-
公开(公告)号：CN114054516A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111332304.4
申请日：2021-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种压缩机用热轧酸洗板的生产方法，属于热连轧板带生产技术领域。本发明在生产带钢时包括如下步骤：a、轧制过程中开放至少两架精轧机的出口位置冷却水；b、轧制过程中控制精轧终轧温度为880±20℃；c、轧制后的层流冷却段采用前段冷却方式，上集管开水率为25％，下集管开水率为50％。本发明对压缩机用热轧酸洗板的控轧控冷工艺进行了优化，通过开放精轧机架间冷却水、控制精轧终轧温度、采用前段冷却方式，使产品的组织晶粒细化，提高产品组织均匀性，并且避免了带钢边部的组织混晶现象，从而显著提高了压缩机用热轧酸洗板的成形性能。
-
公开(公告)号：CN111266406A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010135303.X
申请日：2020-03-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧钢带的生产技术领域，具体涉及极薄规格热连轧钢带的轧制方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高钢带表面质量和成材率的极薄规格热连轧钢带的轧制方法。该方法包括如下步骤：将钢坯加热后依次进行6道次粗轧、热卷箱成卷、精轧、层流冷却、卷取，得极薄规格热连轧钢带；所述精轧经过7个道次进行轧制，第1道次的轧制速度≥10m/s；第7道次的轧制速度≤15.5m/s；所述精轧的开轧温度为1080℃～1150℃；终轧温度为860℃～920℃。本发明轧制方法稳定性高，所得热连轧钢带表面质量好，成材率可达95％以上。
-
公开(公告)号：CN110656228A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201911051211.7
申请日：2019-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明涉及管线钢的生产技术领域，尤其是一种厚规格X80管线钢的生产方法，其包括如下步骤：a、选取板坯；b、将板坯在加热炉中进行加热；c、对加热后的板坯进行粗轧，粗轧采用5-6道次轧制，单道次压下量≥20％；d、将得到的中间坯冷却到930℃以下，再输送至精轧机中进行精轧，精轧采用6-7道次轧制；e、将得到的钢板进行冷却；f、对冷却后的钢板进行卷取。本发明对厚规格X80管线钢的生产方法所涉及的步骤进行了优化，从而得到X80管线钢，对成品X80管线钢进行落锤撕裂试验，落锤剪切面积比大于85％，低温韧性良好；通过检测厚规格成品X80管线钢的金相组织为细小均匀的针状铁素体组织，显著提高X80管线钢的强度和低温韧性。
-
公开(公告)号：CN110592486A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201911000213.3
申请日：2019-10-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧板带生产技术领域，具体涉及一种含铌550MPa级厚规格耐候钢及其生产方法。针对现有市场需要，本发明开发了一种全新成分的高强度厚规格耐候钢及其生产方法。本发明含铌550MPa级厚规格耐候钢成分为：按重量百分比计，C：0.06～0.08％，Si：0.25～0.35％，Mn：1.55～1.70％，P≤0.018％，S≤0.007％，Cu：0.20～0.30％，Cr：0.32～0.42％，Ni：0.12～0.20％，Nb：0.055～0.065％，Als：0.015～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法包括：冶炼-热轧-层流冷却-卷取。本发明通过成分设计提高了钢的耐候性能，该成分下可采用现有的热连轧机组实现厚度为12～16mm的耐候钢的生产，操作简单，生产成本低，制备的产品综合性能优异。
-
公开(公告)号：CN110565024A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201911000734.9
申请日：2019-10-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧板带生产技术领域，具体涉及一种含铌钛550MPa级厚规格耐候钢及其生产方法。针对现有市场需要，本发明开发了一种全新成分的高强度厚规格耐候钢及其生产方法。本发明的含铌钛550MPa级厚规格耐候钢成分为：按重量百分比计，C：0.05～0.07％，Si：0.25～0.35％，Mn：1.65～1.80％，P≤0.018％，S≤0.007％，Cu：0.20～0.30％，Cr：0.32～0.42％，Ni：0.12～0.20％，Nb：0.065～0.075％，Ti：0.020～0.035％，N≤0.006％，Als：0.010～0.045％，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法包括：冶炼-热轧-层流冷却-卷取。本发明通过成分设计提高了钢的耐候性能，该成分下可采用现有的热连轧机组实现厚度为12～16mm的耐候钢的生产，操作简单，生产成本低，制备的产品综合性能优异。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110551947A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201911000211.4
申请日：2019-10-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种耐候钢及其制备方法。针对现有市场需要，本发明拟开发一种低成本、高质量的耐候钢及其制备方法。本发明提供一种耐候钢，其化学成分为：按重量百分比计，C：0.06～0.08％，Si：0.30～0.45％，Mn：1.10～1.25％，P≤0.020％，S≤0.005％，Cu：0.20～0.30％，Cr：0.50～0.60％，Ni：0.20～0.30％，Nb：0.020～0.030％，Sb：0.03～0.05％，Al：018～0.20％，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法包括：冶炼～热轧～层流冷却～卷取。本发明在耐候钢中引入全新的元素Sb，利用Sb和Al元素的协同效应，保证了耐候钢具有良好的耐候性能，能达到与S450AW牌号相当的耐候性能，本发明的耐候钢强度高，能达到450MPa以上。本发明降低了Cr等高成本合金元素的含量，降低了成本和冶炼难度，适宜推广使用。
-
公开(公告)号：CN109321708A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811433679.8
申请日：2018-11-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种治理热轧酸洗板横折缺陷的方法，包括：以重量百分比计，控制热轧酸洗板Ti的含量为0.015～0.025％，N的含量≤0.0035％；采用转炉脱硫半钢冶炼，转炉出钢对钢渣进行改质处理；采用Fe-Al脱氧，在LF电加热出钢过程中添加钛铁进行合金化；冶炼中将[N]的含量控制至32ppm，[O]的含量控制至22ppm，当[O]的含量达到22ppm时，定量加入钛铁。本发明通过在热轧酸洗板中添加一定量的Ti，采用Ti微合金化的方法固定热轧酸洗板中的N间隙原子，消除了屈服平台，有效提高了热轧酸洗板的表面质量对热轧酸洗板的原料和生产工艺进行改进，从根本上杜绝了横折缺陷产生的可能性。
-
公开(公告)号：CN104988519B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201510456723.7
申请日：2015-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C23G1/06
Abstract: 本发明涉及缓蚀剂领域，公开了一种酸洗缓蚀剂和用该酸洗缓蚀剂进行酸洗的方法，所述酸洗缓蚀剂包括季铵盐类化合物、硫脲、羟基乙叉二磷酸和/或其盐，以及植酸和/或单宁酸。所述酸洗缓蚀剂能够用于汽车结构钢这样的特殊钢种，用量少且具有优异的缓蚀性能，能够得到表面质量较好的汽车结构钢热轧酸洗板，并且运行成本低、经济效益好。
-
公开(公告)号：CN107746936A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711072538.3
申请日：2017-11-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明属于金属材料领域，具体公开了一种屈服强度较低、抗拉强度较高、延伸率较高且生产成本较低的抗拉强度590MPa级铁素体贝氏体双相钢及其制备方法。该抗拉强度590MPa级铁素体贝氏体双相钢，由以下重量百分比的化学成分组成：C 0.06％～0.09％，Si≤0.15％，Mn 1.45％～1.60％，Nb 0.030％～0.040％，P≤0.02％，S≤0.003％，Al 0.015％～0.050％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过巧妙合理的成分设计，同时配合现有的热连轧工艺即可获得强度、塑性和扩孔性能优异的590MPa铁素体贝氏体双相高强钢；由于未添加Mo、Cr、Ni、Cu、V等贵金属，因此本发明所提供的双相钢生产成本较低。
-
公开(公告)号：CN107419191A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710701198.X
申请日：2017-08-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/42 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种极薄规格耐候钢及其生产方法，属于钢铁冶金和热连轧板带生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种基于常规热连轧机组、采用传统热轧生产工艺生产的性能优异的薄规格耐候钢。该耐候钢化学成分重量百分比为：C≤0.12％，Si：0.25～0.45％，Mn：0.20～0.45％，P：0.060～0.090％，S≤0.015％，Cr：0.30～0.40％，Ni：0.15～0.20％，Cu：0.25～0.30％，余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括以下步骤：铁水脱硫→转炉冶炼→LF精炼→板坯连铸→热轧→层流冷却→卷取→包装入库。本发明耐候钢无需另建特殊生产线生产，具有生产成本低，工艺简单，产品合格率高，耐候钢综合性能优异等特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
225
records
(took 0.037 seconds)
