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公开(公告)号:CN103642966B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201310572143.5
申请日:2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提高冶炼高碳高锰钢转炉终点碳含量的方法及炼钢方法。所述方法包括:在向钢包中出半钢的过程中或将半钢兑入炼钢转炉后,将3.0~8.0kg/(t半钢)的硅铁加入到半钢中;下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金;拉碳倒渣后,加入10.0~30.0kg/(t半钢)的锰铁,补吹,将钢水终点碳含量控制在0.30%~0.50%,提出氧枪,停止吹炼,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,其含有3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si,半钢的温度为1320℃~1380℃。本发明的优点包括:缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;在保证出钢时钢水温度的情况下,提高终点碳含量;有效地控制炼钢过程钢铁料消耗;避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN103627839B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310567765.9
申请日:2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢碳含量控制方法及半钢炼钢方法。所述碳含量控制方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将1.5~6.0kg/(t半钢)的硅铁和1.0~5.0kg/(t半钢)的碳化硅加入到钢包中;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金,待钢水温度达到要求后,提出氧枪,停止吹炼,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;能够提高钢水温度;能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗;能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN103540704B
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201210239230.4
申请日:2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉提钒的方法,该方法包括将含钒铁水加入转炉中进行转炉提钒,其特征在于,在转炉提钒过程中,向入炉含钒铁水中加入增碳剂,使含钒铁水的升温速度为10-30℃/min。本发明的转炉提钒的方法,在基本保证提钒率的前提下,可使转炉提钒后得到的半钢的温度提高5-15℃,半钢中的C含量增加0.1-0.28重量%。此外,本发明的方法可广泛应用于工业生产。
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公开(公告)号:CN102398003B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201010287183.1
申请日:2010-09-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/07
Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣,其特征在于,所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-和C,且所述保护渣的碱度为1.05-1.15,1300℃下的粘度为0.30-0.40Pa·S,熔点为1120-1160℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣存在下,进行大结晶器锥度圆坯连铸中低碳钢的方法。通过控制所述保护渣的碱度、1300℃下的粘度和熔点,在大结晶器锥度中低碳钢圆坯连铸的过程中,不仅能够保证铸坯表面质量,而且能够提高结晶器下口处铸坯坯壳与结晶器壁问的润滑,减少摩擦阻力,降低坯壳拉裂和漏钢的风险。
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公开(公告)号:CN104195290A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410467933.1
申请日:2014-09-15
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种钢水脱磷剂及其钢水脱磷精炼方法。所述钢水脱磷方法包括顺序进行的以下步骤:在转炉吹炼终点,保证钢水终点氧活度≥500ppm,并在转炉出钢过程中随钢流加入脱磷剂5~8kg/t钢,其中,脱磷剂按重量计由85~90份的石灰和10~15份的萤石构成,且总量为100份;对钢水进行LF钢包精炼,电加热熔化炉渣,同时以流量为80~150Nm3/h氩气对钢水进行底吹搅拌,以给予钢水和脱磷渣足够的动力学反应空间,随后进行扒渣。本发明的有益效果包括:能够对转炉冶炼脱磷后的钢水进行脱磷处理,从而有效的避免的转炉冶炼后钢水的回磷现象,而且脱磷效果良好。
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公开(公告)号:CN103122401B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201110369237.3
申请日:2011-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼低磷钢水的方法,该方法包括加入半钢、分批加入辅料并进行吹炼,第一批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为33-36重量%,MgO含量为7-9重量%,SiO2含量为6-8重量%,Al2O3含量为6-10重量%,FeO含量为14-16重量%,MnO含量为4-7重量%;第二批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为36-38重量%,MgO含量为8-10重量%,SiO2含量为7-9重量%,Al2O3含量为3-5重量%,FeO含量为9-13重量%,MnO含量为4-6重量%;第三批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为37-40重量%,MgO含量为9-11重量%,SiO2含量为10-11重量%,Al2O3含量为1-2重量%,FeO含量为17-19重量%,MnO含量为4-6重量%。本发明的方法可以提高脱磷效果,降低辅料消耗。
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公开(公告)号:CN102912072B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201210426409.0
申请日:2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提钒转炉溅渣护炉用低成本调渣剂。所述调渣剂的化学成分按重量百分比计包括:20%~50%的C、40%~72%的MgO、4%~7%的CaO以及不大于3%的H2O,并且形成所述调渣剂中的MgO的原料包括废弃镁碳砖。本发明的提钒转炉溅渣护炉用低成本调渣剂能够有效利用废弃耐火材料;并且能够有效还原钒渣中的FeO,提高改质后的钒渣熔点和粘附性,从而使用该调渣剂后,在采用钒渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号:CN102925621B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201210453600.4
申请日:2012-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的方法,所述方法包括以下步骤:控制转炉的留渣量为2×10-3~4×10-3倍转炉炉容;在转炉内的炉渣裹干后,兑入铁水,同时控制风机转速为300~500rpm;下枪点火,在下枪的同时不加入增碳剂;吹炼开始后,检测烟气中的氧气的体积含量,在氧气体积含量不大于5%之后,向转炉内加入造渣材料。能够降低半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的次数,从而能够保护静电除尘设备、延长干法除尘设备使用寿命、节约生产时间。
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公开(公告)号:CN103866077A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210544071.9
申请日:2012-12-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢双渣留渣的炼钢方法,其包括:1)在转炉熔池中存在炉渣的条件下,向转炉熔池中加入造渣材料,并顶吹氧气进行吹炼造渣,当转炉中的熔池温度为1350-1450℃、炉渣的碱度为1.4-2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为12-16重量%时,倒出40-80重量%的炉渣A;2)在顶吹氧气的条件下,再次向转炉熔池中加入造渣材料,当转炉中的熔池温度为1650-1690℃、炉渣的碱度为3.3-4.2、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为15-28重量%时,留渣出钢;3)出钢完成后进行溅渣护炉的操作,得到炉渣B;其中,步骤1)中,在加入造渣材料前,存在于转炉熔池中的炉渣为步骤3)得到的全部炉渣B。通过该炼钢方法,能够提高脱磷效果,使磷含量下降到0.007重量%以下。
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公开(公告)号:CN102912074B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210442308.2
申请日:2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法。所述方法包括:在向兑铁过程中,将蒸发冷却器的喷水压力控制为6~8bar,将风机转速控制为850~900rpm;预热阶段,将所述喷水压力控制为8~10bar,将风机的转速控制为1000~1200rpm;吹炼开始后,将所述喷水压力控制为8~15bar,将风机的转速控制为1300~1500rpm;吹炼结束及出钢过程,将所述喷水压力控制为6~8bar,将风机的转速控制为800~900rpm;并且转炉的整个冶炼过程中,将蒸发冷却器的出口烟气温度控制在350℃以下,将静电除尘器的电极电压和电流分别控制为35~45KV和450~1100mA。本发明能够有效避免干法除尘系统放散塔冒黄烟的难题,从而能够减少粉尘排放量、提高粉尘回收率、减轻环境污染。
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