全自动连续生产晶须状碳纳米管的合成装置

    公开(公告)号:CN202785662U

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201220423387.8

    申请日:2012-08-24

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 全自动连续生产晶须状碳纳米管的合成装置,其特征雾化器(1)安装在盖板(16)上,盖板(16)安装在炉体(3)上端,加热装置(4)安装在炉体(3)侧面中部,上密封阀(5)安装在炉体(3)的下端,第一阀门(6)和第六阀门(15)分别安装在真空仓(14)侧面上端,第二阀门(7)安装在真空仓(14)侧面下端,下密封阀(8)安装在真空仓(14)底部,连接仓(13)安装在真空仓(14)和料车(11)之间,料车(11)和连接仓(13)为活动连接,第三阀门(9)和第五阀门(12)分别安装在料车(11)侧面上部,第四阀门(10)安装在料车(11)侧面下部,气流输送系统(17)通过管道分别与第四阀门(10)和第二阀门(7)相连,真空包装系统(18)通过管道和气流输送系统(17)相连,真空泵(19)通过管道分别与第三阀门(9)及第一阀门(6)相连,排气管(20)连接在真空泵(19)中部。

    一种制备金属半固态浆料的装置

    公开(公告)号:CN208131936U

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201820433234.9

    申请日:2018-03-29

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 李文杰 杨湘杰

    Abstract: 一种制备金属半固态浆料的装置,属于金属半固态加工技术领域,包括:支架组件、电机、轴承、搅拌组件、结晶筒组件和料杯。本实用新型通过装置中转盘的旋转离心力将靠近中心浇入的金属液甩向立筒内壁,并在金属液由中心向边缘转移以及下落的过程中受到了多个搅拌柱的强烈搅拌,同时降温结晶,制成金属半固态浆料。本实用新型所述的制备装置制备出的金属半固态浆料晶粒细小,质量均匀,并且由于浆料弥散式下落卷气量明显减少。同时,该制备装置结构简单,操控方便,生产效率高,尤其适合于各种轻合金半固态浆料的制备。

    一种半固态加工生产线
    103.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203526508U

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201320631989.7

    申请日:2013-10-14

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种半固态加工生产线,其特征是依次由熔炼炉、金属熔体取注机、半固态浆料制备装置、挤压成形设备构成。本实用新型提高了工作效率,可连续、高效地进行半固态加工作业,批量生产能力获得提高,实现金属半固态成形制件的大批量生产,同时避免了操作者劳动强度大、人为干预致使工艺不稳定等不利因素,产品质量也得到了保证。工艺设计以及流程布局紧凑合理,操作方便,占地面积小,整个生产线上的各设备能协调一致地工作,能连续、稳定、安全、准确地完成金属半固态加工工艺。

    一种热平衡法半固态加工自动生产线

    公开(公告)号:CN207508245U

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201721191256.0

    申请日:2017-09-18

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种热平衡法半固态加工自动生产线,其特征是由熔炼炉、机械手取注机、热平衡法半固态浆料制备装置、机械手浆料输送机和挤压成形设备组成;熔炼炉、机械手取注机、热平衡法半固态浆料制备装置、机械手浆料输送机和挤压成形设备依次连接。本实用新型可迅速吸收料筒内心部熔体的过热,均化半固态浆料的温度场,解决浆料冷却不均匀的缺陷,保证浆料组织的均一性,改善浆料及铸件的质量;提高了自动化程度、工作效率和批量生产能力,可加速金属半固态加工技术的产业化进程;工艺设计及流程布局紧凑合理,操作方便,能连续、稳定、安全、准确地完成金属半固态加工工艺。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种半固态加工集成系统
    105.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203956047U

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201420351802.2

    申请日:2014-06-30

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种半固态加工集成系统,其特征是由熔炼炉组件(1)、浆料制备组件(2)、模具注料组件(3)、挤压成形机组件(4)四部分构成;浆料制备组件(2)通过上导流管(16)与熔炼炉组件(1)连接、通过下导流管(33)与模具注料组件(3)连接;模具注料组件(3)通过模具注料通道(31)与挤压成形机组件(4)连接。本实用新型的结构紧凑,设备布局合理,操作简便,加工过程安全,工艺参数控制精确,自动化程度高,能够连续、高效、优质地完成金属半固态产品制件的加工生产,同时此加工集成系统也可以应运于普通金属加工成形。

    一种半固态浆料接注装置
    106.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203526533U

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201320631889.4

    申请日:2013-10-14

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种半固态浆料接注装置,其特征是包括一罐体组件(1)、一活塞杆组件(2)、一外套管组件(3)、一导流组件(4),其中外套管组件(3)固定在罐体组件(1)的罐体端盖(113)上,活塞杆组件(2)设置在外套管组件(3)及罐体(11)的中心线上,导流组件(4)固定在罐体组件(1)上。本实用新型能够高效、洁净的进行半固态浆料的接注,有效的提高了半固态金属加工的工作效率和保证半固态浆料在接注过程中的质量。

    无线充电超薄有源电子标签

    公开(公告)号:CN202838381U

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201220454300.3

    申请日:2012-09-07

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种无线充电超薄有源电子标签,由射频识别器、无线能量接收天线、绝缘隔膜、能量转换电路、超薄锂离子电池、封装材料组成;能量转换电路、无线能量接收天线、射频识别器依次分别放置在超薄锂离子电池面板上,无线能量接收天线和超薄锂离子电池之间还放置有绝缘隔膜;无线能量接收天线与能量转换电路连接,能量转换电路与超薄锂离子电池连接,超薄锂离子电池连接到射频识别器;射频识别器、无线能量接收天线、绝缘隔膜、能量转换电路、超薄锂离子电池整体封装在封装材料中。本实用新型厚度不超过1.2mm,应用领域十分广泛。可识别单个的非常具体的物体;可透过外部材料读取数据;可同时对多个物体进行识读。

    一种大功率超声通气耦合上引连铸装置

    公开(公告)号:CN218252814U

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202222528277.4

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种大功率超声通气耦合上引连铸装置,包括炉台,炉台包括按顺序连通的熔化炉、隔仓和保温炉,隔仓处设置有大功率超声通气耦合装置,大功率超声通气耦合装置包括输送脱氧气体的通孔探头、通孔超声棒、超声波发生器、换能器、气体输送管;通孔探头和通孔超声棒之间为螺纹连接,二者均为中空管状结构,通孔超声棒另一端通过喇叭管与所述气体输送管相连通;通过超声的空化效应使得存在于液体中的氢气等气体的微小气泡在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量,当能量达到某个阈值时,气泡急剧崩溃闭合,达到除氢的目的本实用新型在深度脱气的同时,又充分实现了除杂的目的。除气除杂的结果将有利于铸坯致密度的提升。

    一种可降解生物医用合金材料的制备装置

    公开(公告)号:CN213747955U

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202022012155.0

    申请日:2020-09-15

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种可降解生物医用合金材料的制备装置,包括主体和搅拌电机,所述主体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述搅拌电机通过螺丝固定于主体顶部外壁,搅拌电机的输出端通过联轴器转动连接有搅拌主轴,所述搅拌主轴底部侧壁通过螺丝固定有出料口,所述主体底部内壁通过螺丝固定有安装座,安装座顶部外壁可转动的安装有四个空心转筒,空心转筒外壁均通过螺丝固定有副齿轮盘。本实用新型通过设置主齿轮盘、副齿轮盘和第一搅拌叶等结构,能够利用搅拌电机带动主齿轮盘转动进而通过副齿轮盘带动第一搅拌叶进行搅拌,由于通过多个方位同时搅拌,解决了目前惯用的单一转轴机构搅拌不充分的问题,提升了实用性和搅拌效率。

    一种循环水冷快速铸锭装置

    公开(公告)号:CN205254053U

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201521096824.X

    申请日:2015-12-28

    Abstract: 一种循环水冷快速铸锭装置,包括可推拉滑轮车、铁箱体、平板盖组件、喇叭型圆筒铸造钢模及锥形漏斗;铁箱体放置在可推拉滑轮车上;平板盖组件为两块盖板组成,中间设有可供喇叭型圆筒铸造钢模穿过的孔,并在两块盖板各设有手柄,平板盖组件盖在铁箱体上;喇叭型圆筒铸造钢模穿过平板盖组件上的孔,竖直放置在铁箱体内部,喇叭型圆筒铸造钢模颈部与平板盖组件中间的孔贴合,锥形漏斗放置在喇叭型圆筒铸造钢模上开口。本实用新型能快速制备铸锭,装置结构简单、易制造、占地面积小、操作简单方便且成本低,具有较大的冷却强度使铸锭的结晶速度更快,增加铸锭致密性,提高铸锭质量;更换铸锭规格容易,通过多配置钢模,提高钢模的使用效率。

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