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公开(公告)号：CN102250363A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110150520.7
申请日：2011-06-07
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明涉及一种木质素改性方法，按照质量比木质素：催化剂：硫醇：二甲基甲酰胺为1:0.2-0.6:0.5-2:5-10的比例，将木质素溶解在有机溶剂中加入溶解有硫醇和碱性催化剂的有机溶剂中进行脱甲基化反应，离心、洗涤干燥后得到纯净的脱甲基木质素。本发明提供一种木质素在改性过程中自由基不发生聚合，木质素分子量降低同时极性增加，提高与甲醛反应活性，更高比例地替代苯酚。通过本方法改性的木质素呈粉末状，可以用来制备热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂，用于粘合剂、酚醛泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、酚醛模塑料、炭化功能性材料和聚氨酯薄膜等多种新型高分子材料。
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公开(公告)号：CN102115534A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201110002171.4
申请日：2011-01-07
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G63/91 , C08G63/52 , C09D167/06 , C09K3/00 , H01B3/42 , C09J167/06
Abstract: 本发明公开了一种利用桐油改性双环戊二烯型不饱和聚酯及其制备方法和应用，其方法是：将反应原料顺丁烯二酸酐、双环戊二烯和催化剂反应得到双环戊二烯顺丁烯二酸半酯。再加入二元醇、二元酸和阻聚剂，升温至190-210℃脱水酯化。当酸值达到50-120mgKOH/g时，降温至120-180℃加入一定量的桐油，再升温至200-210℃继续反应；酯化到酸值20-35mgKOH/g后冷却至100-120℃，加入溶有少量阻聚剂的苯乙烯进行稀释，分散均匀得到产品。该方法的桐油改性双环戊二烯型不饱和聚酯树脂，具有气干性好、耐腐蚀、耐老化、生物可降解等优点。产品适用于不饱和聚酯涂料，作为防腐、绝缘和粘结剂使用。
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公开(公告)号：CN102000611A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010535730.3
申请日：2010-11-08
Applicant: 江苏强林生物能源有限公司 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: B01J31/38 , B01J31/02 , C07C69/704 , C07C67/08
Abstract: 本发明公开了一种用于合成柠檬酸三丁酯的催化剂及其制备方法，所述催化剂以水热合成法制备的强酸性介孔材料为载体，在介孔材料载体上以化学键键合酸性离子液体，所述的酸性离子液体的键合方式为表面修饰，介孔材料为介孔硅、介孔锆、介孔钛中的任意一种，所述的酸性离子液体为含有磷酸根或硫酸根的离子液体。先采用常规的水热法利用锆、钛或硅的前驱体与十六烷基三甲基溴化铵制备介孔材料载体；然后酸性离子液体表面修饰：将介孔材料载体与硅烷偶联剂KH-550、甲苯反应充分后，再与1，3-丙烷磺内酯或1，4-丁烷磺内酯反应最后与含有强酸性基团的离子液体反应得强酸性介孔材料。使用后柠檬酸转化率90～99％。
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公开(公告)号：CN101891883A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010211426.3
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 江苏强林生物能源有限公司
IPC: C08G63/692 , C09F1/04 , C08G18/68 , C08L75/06 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种用于阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料的松香聚酯多元醇及制备方法和应用，松香聚酯多元醇由如下方法制得：将松香二元酸或松香三元酸和小分子阻燃多元醇进行酯化反应合成阻燃型松香聚酯多元醇。所制得的阻燃型松香聚酯多元醇与通用聚醚多元醇、异氰酸酯化合物在其它助剂存在下进行发泡制得阻燃型松香基硬质聚氨酯泡沫塑料。由于阻燃型松香聚酯多元醇中含有松香菲环刚性结构，并且含有一定量的阻燃氮、磷元素。用在阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料中，具有更高的热稳定性和阻燃性，很好的压缩强度，氧指数28-31％，能用于建筑、保温及一些特殊场地。
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公开(公告)号：CN101880373A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010228732.8
申请日：2010-07-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G18/81 , G09F1/04 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开一种用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香多异氰酸酯，结构式为：制备所述的用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香多异氰酸酯的方法，按下式反应制备：酰氯化时，使用的酰氯化试剂为氯化亚砜，在室温反应。本发明中松香多异氰酸酯的制备避免了传统的光气法，并且反应条件温和，以可再生的松香为原料制备异氰酸酯并用于硬质聚氨酯泡沫塑料的制备中有助于降低聚氨酯工业对石油原料的依赖，利于可持续发展。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101830944A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010182386.4
申请日：2010-05-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种氢化油酸单乙醇酰胺环氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷制备和用途，结构通式为：，其中，m＝1～4，n＝3～8。制备方法为：对油茶饼粕进行复榨得到的复榨毛茶油精炼得到油酸，然后和氢气在催化剂镍作用下得到饱和油酸；得到的饱和油酸在催化剂作用下与单乙醇酰胺反应制备氢化油酸单乙醇酰胺，然后加入环氧丙烷合成氢化油酸单乙醇酰胺环氧丙烷聚醚醇，再与丁基糖苷在对甲苯磺酸催化下反应得到氢化油酸单乙醇酰胺环氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷粗产物，提纯得到的氢化油酸单乙醇酰胺环氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷，保水值≥380ml/g，可以作为一种化妆品用保湿剂。
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公开(公告)号：CN101811970A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010163290.3
申请日：2010-05-05
Applicant: 江苏强林生物能源有限公司 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种对苯二甲酸二辛酯复合增塑剂的生产方法，步骤一，对苯二甲酸与异辛醇在非酸性催化剂作用下得到对苯二甲酸二辛酯；步骤二，油脂二聚酸与异辛醇在非酸性催化剂作用下得到二聚酸二辛酯；步骤三，将对苯二甲酸二辛酯和二聚酸二辛酯在一定温度下混合，即得耐高低温电缆用PVC复合增塑剂；所述的油脂二聚酸为大豆油、棉籽油或桐油二聚酸中的任意一种，环状结构≥85％；所述的非酸性催化剂是市售工业级钠型分子筛与钛酸四丁酯复合催化剂，钠型分子筛与钛酸四丁酯的质量比例为1∶1～10。本发明制备的电缆料增塑剂采用废弃混合对苯二甲酸为原料，成本低廉，利用二聚酸二辛酯耐低温性优良的特点，使复合增塑剂具有优良的耐高低温性能。
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公开(公告)号：CN101396838B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810155000.3
申请日：2008-10-31
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明提出了一种木材液化剂的制备方法，将废弃PET瓶粉碎成粉，将PET瓶粉和多元醇混合，再加入0.01～0.5％wt的催化剂，搅拌混匀并加热反应，得到木材液化剂。使用上述的木材液化剂液化木材制备表面活性剂的方法，将木材液化剂与阔叶林或针叶林木粉混合，然后加入0.5～10％wt的无机酸催化剂和甘油，加热反应，得到液化木材粗制品；液化木材粗制品冷却至室温，用无水乙醇或丙酮稀释，然后真空过滤，将得到的过滤液体减压蒸馏得到精制液化木材；把完全溶解的液化木材氢氧化钠溶液，按质量摩尔浓度比总羟基∶环氧丙烷＝1∶3～10的比例加入环氧丙烷反应，然后通入环氧乙烷进行封端反应，停止反应，调节pH值至7，得到最终产物表面活性剂液化木材聚氧乙烯醚。
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公开(公告)号：CN100567362C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200710021364.8
申请日：2007-04-10
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开一种用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香聚酯多元醇的结构式及其制备方法，该松香聚酯多元醇可由如下方法来制得：松香、二聚松香二元酸、酚醛缩合松香二元酸、双酚醛缩合松香二元酸中的一种或两种以上的混合物与多元醇发生酯化反应至酸值小于3mgKOH/g，其中，松香、二聚松香二元酸、酚醛缩合松香二元酸、双酚醛缩合松香二元酸中的一种或两种以上的混合物的总质量与多元醇的质量比为1∶0.1至1∶2.5，酯化反应温度为：200-280℃，多元醇为乙二醇、丙三醇、季戊四醇、二乙二醇、三乙二醇中的一种或者两种以上的混合物。松香聚酯同其他聚酯多元醇相比，具有好的耐热性，以松香为原料成本低、环保。
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公开(公告)号：CN100567354C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200710021142.6
申请日：2007-03-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G8/10
Abstract: 使用气体甲醛制备酚醛树脂的方法：把100质量份苯酚或烷基酚加入到5～100质量份水(反应介质)中，再加入0.1～10质量份的催化剂，搅拌混匀并加热至40～99℃。在以上反应物料的液面下面通人甲醛气体，至使苯酚或烷基酚全部反应，其含量降至0.1%以下。放置冷却至室温，反应物料分为二层。把上层的水相回收，作为下一次的反应介质用水。把下层的反应物(树脂预聚物)在90～190℃继续加热缩聚反应，反应至软化点60～180℃，得到具有各种用途的酚醛树脂产品。把反应产生的水回收，作为下一次的反应介质用水。本发明①作为反应介质的水相不增加，能循环使用，无废水排放。②反应程度高，游离酚含量在0.1%以下。
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