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公开(公告)号:CN113896854B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202111214821.1
申请日:2021-10-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种蓖麻油基形状记忆聚合物及其制备方法,将一定量的蓖麻油与二异氰酸酯反应得到蓖麻油基聚氨酯预聚体;然后将制得的蓖麻油基聚氨酯预聚体与2‑羟乙基二硒化物进行扩链反应,得到蓖麻油基形状记忆聚合物。本专利制备的蓖麻油基聚合物网络中的二硒动态键可以赋予制备的聚合物优异的形状记忆行为,三个循环后形状固定和恢复率分别保持在99.3%和60.6%以上,同时该聚合物保持高柔韧性和良好的机械强度,经过再加工后仍保持在80%以上。蓖麻油基形状记忆聚合物的制备原料来源丰富,价格低廉,同时也属于天然环保的可再生资源。本发明的制备工艺路线简单,反应温和,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN116178634A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310077208.2
申请日:2023-02-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08F283/00 , C08F220/20 , C08F220/28
Abstract: 一种桐油基聚合物及其制备方法和应用,将天然桐油经一系列反应制备得到含多种官能团的活性单体;然后将制得的桐油基活性单体与含羟基的丙烯酸酯活性单体和异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚体进行交联固化反应,得到抗压型桐油基聚合物路面材料。本技术制备的聚合物网络中包含聚氨酯和聚丙烯酸酯两种不同的交联结构,体系中具有较高的交联密度,可赋予制备的聚合物优异的粘结强度、抗压刚性和耐候性,且材料具有一定的韧性。抗压型桐油基聚合物路面材料原料主要采用可再生的桐油为主要原料,环保、价廉、质优。本技术发明制备工艺简单,可采用中低温固化,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN114736380A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210561254.5
申请日:2022-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种可光固化的蓖麻油基形状记忆弹性体及其制备方法和应用,将蓖麻油与二异氰酸酯反应得到蓖麻油基聚氨酯预聚体;将制得的蓖麻油基聚氨酯预聚体与双(2‑羟乙基)二硫化物进行扩链反应,并加入甲基丙烯酸羟乙酯进行封端,反应过程中加入甲基丙烯酸缩水甘油酯进行稀释,最后与双酚A环氧树脂进行混合,并加入光引发剂,进行UV光固化,得到蓖麻油基形状记忆弹性体。本发明制得的蓖麻油基形状记忆弹性体中的二硫动态键可以赋予制备的聚合物优异的形状记忆行为,四个循环后形状固定和恢复率分别保持在98.9%和79.0%以上。同时,紫外光固化材料在室温快速固化、降低能耗、减少挥发性有机化学物质排放、缩短产品生产周期等方面具有优势。
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公开(公告)号:CN113604288A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110724815.4
申请日:2021-06-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C11C3/00 , C10M155/00 , C10M159/12 , C08G65/337 , C10N30/06 , C10N30/12
Abstract: 桐油基水性极压润滑添加剂及其制备方法,按比例,由以下步骤制得:将桐油与二乙醇胺在碱性催化剂作用下发生酰胺化反应,萃取提纯后制得桐油基脂肪酰胺;在酸性催化剂作用下,桐油基脂肪酰胺与硼酸在惰性有机溶剂中作用,发生酯化反应,制得桐油基硼酸酯;桐油基硼酸酯在酸性催化剂作用下,与聚乙二醇单甲醚在惰性有机溶剂中进行酯化反应,产物减压蒸出惰性有机溶剂,制得桐油基水性极压润滑添加剂。本发明的桐油基水性极压润滑添加剂兼有水解稳定性、润滑、环保和极压抗磨多重效果,具有反应条件温和、工艺简单的特点。
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公开(公告)号:CN113563564A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110692163.0
申请日:2021-06-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G59/20 , C08G59/50 , C09D163/10 , C09D5/08
Abstract: 一种油脂基潜伏型树脂及其制备方法和应用,按照桐酸/亚麻油酸等:多缩水甘油醚摩尔比1:1~1:1.5于100~150℃下反应2~12 h得油脂基环氧单体;以含不饱和键的醛类化合物和胺类固化剂在20~50℃下反应2~24 h得潜伏型固化剂;按油脂基环氧单体20‑100%、环氧树脂0‑80%、环氧稀释剂0‑30%混合均匀,按所得混合物的环氧基与潜伏型固化剂所含希夫碱基总量的摩尔比2:(1‑1.5)搅拌混匀得油脂基潜伏型树脂。本发明以生物质为原料,合成步骤简便,所制备的环氧树脂储存稳定性优异,可在常温下储存6个月以上。环氧树脂固化过程中,引入额外的交联体系,实现双网络交联,具有优异的力学性能和韧性。
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公开(公告)号:CN108586710B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201810473778.2
申请日:2018-05-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 中国林科院林产化工研究所南京科技开发总公司
IPC: C08G59/44
Abstract: 木本植物油脂基多元聚酰胺环氧固化剂及其制备方法,制备步骤为:将经过环氧化反应的木本植物油脂衍生物、有机溶剂和有效量催化剂混合,并于50~80℃下反应3~6h,引发聚合反应得产物A,再将产物A与多元胺按摩尔比1:1.0~1.2混合,在160~220℃的条件下进行酰胺化反应2~6h,得到多元聚酰胺固化剂。选用木本植物油脂为原料制备聚酰胺环氧固化剂产品,有利于推动绿色可再生林业资源的高附加值利用,顺应绿色环保与可持续发展的要求,且产品具有优良的环氧固化活性,其环氧固化物具有优异的力学强度。
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公开(公告)号:CN111187433A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010079744.2
申请日:2020-02-04
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种硫辛酸改性乙基纤维素薄膜及其制备方法,第一步,称取乙基纤维素于反应容器中,加入有机溶剂,升温持续搅拌,直至乙基纤维素完全溶解后冷却至室温,即可得到乙基纤维素溶液;第二步,称取固体硫辛酸加入到反应容器中,加入有机溶剂溶解,即可得到硫辛酸溶液;第三步,量取适量的硫辛酸溶液、乙基纤维素溶液和阻聚剂共混,搅拌至混合液澄清后,倒入模具中,放入烘箱成膜。本发明膜材料和纯的乙基纤维素薄膜相比,其在力学性能上有很大的改善,能够拓宽乙基纤维素薄膜的应用范围。此外,本发明以来源广泛、可再生的乙基纤维素为原料,以无毒、环保的硫辛酸为改性剂,制备的薄膜性能优异具有耐水、可降解等优点。
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公开(公告)号:CN110577505A
公开(公告)日:2019-12-17
申请号:CN201910835377.1
申请日:2019-09-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D301/30 , C07D303/16 , C08G18/36
Abstract: 桐油基可双重交联树脂单体及其制备方法和应用,可先以桐油和甲醇为原料,在氢氧化钠催化下通过酯交换反应制备桐酸甲酯,再将桐酸甲酯和丙烯酸甲酯进行反应,制备得到桐油基二甲酯,将桐油基二甲酯进行水解反应,得到桐油基二元酸,将桐油基二元酸与适量的催化剂、携氧剂甲酸和双氧水反应,得到桐油基羟基化二元酸,桐油基羟基化二元酸再与适量的催化剂、环氧氯丙烷、氢氧化钠和氧化钙反应,得到桐油基可双重交联树脂单体分子。选用桐酸甲酯为原料制备双重交联树脂单体产品,充分利用环境友好型资源,且产品能进行双重交联反应,其交联聚合物具有优异的力学强度。
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公开(公告)号:CN110343226A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910553119.4
申请日:2019-06-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G18/36
Abstract: 光皮树油基可双重交联树脂单体及其制备方法和应用,可先将不饱和的光皮树油经过水解反应,制备得到混合的不饱和光皮树油酸,再将混合的不饱和光皮树油酸与适量的催化剂、携氧剂甲酸和双氧水反应,得到含羟基的混合不饱和光皮树油酸,含羟基的混合不饱和混合光皮树油酸再与适量的催化剂、环氧氯丙烷、氢氧化钠和氧化钙反应,得到光皮树油基可双重交联树脂单体分子。选用光皮树油为原料制备双重交联树脂单体产品,充分利用环境友好型资源,且产品能进行双重交联反应,其交联聚合物具有优异的力学强度。
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公开(公告)号:CN110105543A
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201910312905.5
申请日:2019-04-18
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G59/50 , C08G65/26 , C08G65/333
Abstract: 蓖麻油源水性环氧固化剂及其制备方法,将二异氰酸酯、蓖麻油酸(RA)以及二月桂酸二丁基锡混合均匀后,控温至60~85℃下反应2~4 h,得蓖麻油源二元酸(RA-DA)。RA-DA与乙二醇二缩水甘油醚(或聚乙二醇二缩水甘油醚)反应,得蓖麻油源环氧活性中间体RAE。RAE经多元胺扩链,单环氧封端剂封端后,得到蓖麻油基水性环氧固化剂(RAWCA),RAWCA可配成40~60%固含量的水溶液备用。选用天然可再生资源的蓖麻油的衍生物为原料制备水性环氧固化剂产品,有利于推动绿色可再生林草资源的高附加值利用,顺应了绿色环保与可持续发展的要求。
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