-
公开(公告)号：CN106994337A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201710341022.8
申请日：2017-05-11
Applicant: 重庆工商大学
IPC: B01J20/34
Abstract: 本发明公开了一种超声波预处理下粉煤灰的微波再生方法。本发明将吸附饱和的粉煤灰用超声波预处理，然后置于微波设备中，在机械搅拌下粉煤灰呈扰动状态，通入一定量的CO2、水蒸气混合气，控制微波功率和再生时间，进行微波辐射再生。停止微波加热，在N2、CO、H2混合气氛围下将粉煤灰冷却至室温，得到再生粉煤灰。本发明充分利用了超声波协同作用，可避免粉煤灰预处理时化学药剂的使用，减小二次污染，提高再生效率。
-
公开(公告)号：CN106286297A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610655230.0
申请日：2016-08-11
Applicant: 重庆工商大学
Abstract: 本发明公开了一种电动汽车空调压缩机，包括壳体，壳体内设有转轴，转轴的一端设有直流电机组件，另一端设有空气压缩组件；空气压缩组件包括并列设置的至少两个空气压缩单元；空气压缩单元包括固定安装在壳体内的压缩缸体，压缩缸体内设有与转轴同轴的圆形内腔，且转轴上与压缩缸体一一对应设有偏心轴，偏心轴上套装设有与其同步转动的环形活塞，且偏心轴的偏心距与环形活塞径向厚度之和等于圆形内腔的内径；沿着转轴轴向的视图上，与所有的空气压缩单元对应设置的偏心轴环形均布；相邻两个压缩缸体之间设有隔板，最靠近直流电机组件的一个压缩缸体面设有套装在转轴上的轴承Ⅰ，最远离直流电机组件的一个压缩缸体设有套装在转轴上的轴承Ⅱ。
-
公开(公告)号：CN105647634A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610174387.1
申请日：2016-03-24
Applicant: 中国石油大学(华东) , 重庆工商大学
IPC: C10M175/00 , B01J31/02 , B01J31/04 , B01J29/16 , B01J29/46 , B01J23/888
CPC classification number: C10M175/0041 , B01J23/002 , B01J23/8885 , B01J29/166 , B01J29/46 , B01J31/0239 , B01J31/04 , B01J2229/183 , B01J2523/00 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , B01J2523/847
Abstract: 本发明公开了一种废润滑油生产清洁油品工艺及其催化剂的制备方法，生产清洁油品工艺包括废润滑油在含催化剂乳化液存在下的减粘裂化和过滤除杂与吸附除毒物的预处理过程，经过预处理的全馏分油的加氢改质和馏分切割，并且提供了上述再生工艺的油溶性催化剂（减粘裂化）和加氢催化剂。通过催化减粘裂化和过滤吸附预处理，再经过后续的加氢改质，深度脱硫、脱氮，可以脱除废润滑油中的各种非理想组分，改善油品质量。采用全馏分的加氢改质和馏分切割，一方面提高了废润滑油的资源回收率，另一方面获得了灵活的产品方案，再生油品的收率高，生产的柴油和基础油质量指标全部达到标准要求。
-
公开(公告)号：CN104474742A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410790502.9
申请日：2014-12-19
Applicant: 重庆工商大学
IPC: B01D17/02 , B01D17/025 , B01D17/022
Abstract: 一种新型油水分离装置，主要有油水分离室、进油管、出油口、排水口、多层环形板、圆柱内筒组成；其特征在于所述的进油管设置在油水分离室的上部，与油水分离室相切连接；圆柱形油水分离室上端盖中心设置出油口、下端盖中心设置排水口，其内部设置圆柱内筒；所述的圆柱内筒由亲水性材料制成，圆柱内筒顶部与油水分离室相接并固定，圆柱内筒底部与油水分离室下端盖留有间隙；所述的多层环形板由亲水性材料制成，与圆柱内筒垂直嵌套，与油水分离室内壁留有间隙。本发明使得油水混合液进行二次脱水，具有结构新颖，油水分离效率高，且油水分离过程中不破坏油分子结构，油水分离过程自动完成，结构简单，制造成本低等优点。
-
公开(公告)号：CN104403777A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410530875.2
申请日：2014-10-10
Applicant: 重庆工商大学
IPC: C10M175/02 , C10G53/04
Abstract: 本发明提供了一种利用N,N-二甲基甲酰胺（DMF）与正己醇组合抽提再生废油的方法，包括以下步骤：（1）沉降、干燥：取废油装入容器内，在恒温箱沉降、干燥后，取上层清油；（2）抽提精制：向步骤（1）过滤后的上层清油中加入有机溶剂进行抽提精制，所述的有机溶剂是由抽提溶剂DMF、正己醇及溶剂助剂二乙醇胺组合而成；（3）沉降、蒸馏：将抽提精制后的含油混合物，转入恒温箱中沉降，再取上层清油蒸馏，即得再生油。在本发明中，抽提精制时，所述抽提溶剂对废油具有较好的抽提效果，且溶剂助剂能促使废油中的非理想组分沉降，提高精制效率。实验结果显示，本发明提供的废油再生方法的收率高，且再生油品质好。此外，所述再生方法具有操作简单，工艺条件温和，溶剂可循环使用，成本低，经济效益好等特点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103881800A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410105091.5
申请日：2014-03-20
Applicant: 重庆工商大学
IPC: C10M175/00 , C09D11/00
Abstract: 本发明提供的是一种废润滑油预处理的方法，包括以下步骤：将废润滑油进行沉降、干燥，得到含油混合物A；将所述含油混合物A用有机溶剂进行絮凝精制，得到含油混合物B，所述的有机溶剂是指羟乙基乙二胺；将所述含油混合物B进行恒温沉降、分离，得到预处理油。本发明能很好地去除胶质、沥青质、硫化物、氧化物、金属及不饱和烃等，得到清澈透亮的预处理油，且方法简单、操作方便安全、再生设备投入低，适合我国废油再生厂规模小、资金少、技术落后的国情，同时絮凝过程产生的废渣进行再加工后可用做成油墨，能产生较好的经济效益，且减少二次污染。
-
公开(公告)号：CN103865626A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410087127.1
申请日：2014-03-11
Applicant: 重庆工商大学
IPC: C10M175/00
Abstract: 一种废机械油的无酸碱再生方法，其包括以下步骤：1）废机械油粗滤步骤，用400~800目的网筛过滤废机械油，除去油中较大的颗粒杂质；2）絮凝步骤，在废机械油中加入重量为油重量5%~20%的阳离子型聚丙烯酰胺和油重量为4%~15%的聚合氯化铝，在60~100℃的恒温条件下和搅拌速度为100~220r/min条件下，搅拌3~8h，静止沉降3~6h，完成废机械油中微小杂质的絮凝；3）脱色步骤，在絮凝后的油中，加入油重量5%~15%的比表面积为300~500m2/kg的粉煤灰，分别在70~90℃、90~110℃和110~130℃条件下，恒温搅拌30~90min，最后将搅拌后的油恒温沉降3~6h；4）杂质分离步骤，将脱色后的油用工业压滤机过滤分离，即得再生成品油。本发明的废机械油无酸碱再生方法不仅操作简单，再生成本低，而且再生油的质量好，收率较高，值得推广。
-
公开(公告)号：CN103865625A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410078282.7
申请日：2014-03-05
Applicant: 重庆工商大学
IPC: C10M175/00
Abstract: 本发明提供了一种溶剂抽提再生废发动机油的方法，包括以下步骤：将废发动机油进行沉降、干燥，得到含油混合物A；将所述含油混合物A用有机溶剂进行抽提，得到含油混合物B，所述的有机溶剂是指乙酸甲酯、乙酸乙酯及丙酸乙酯中的一种或几种；将所述含油混合物B进行恒温沉降、取上清液蒸馏，得到含油混合物C；将所述含油混合物C进行恒温沉降，分离，得到再生油。在本发明中，抽提精制时，所述溶剂对发动机油具有较好的抽提效果。实验结果显示，本发明提供的废发动机油的再生方法的收率较高，且再生油品质较好。另外，所述再生方法操作简单，工艺条件温和、周期短，成本低，溶剂可循环使用，绿色环保。
-
公开(公告)号：CN103805312A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210456127.5
申请日：2012-11-14
Applicant: 重庆工商大学
IPC: C10M159/12 , C10N30/06
Abstract: 提出了一种高效无硫磷多功能润滑添加剂，它由混合稀土催干剂、苯三唑脂肪胺、油状硼酸钾、三乙醇胺混合反应而成，它同时显示减摩、抗磨，提高承载能力的多效摩擦学功能。本发明提出的高效无硫磷多功能润滑添加剂具有良好的油溶性、可与白油或其它矿物油、合成油以任意比例混溶，具有优异的抗磨性、减摩性、极压性优异等优点，尤其适用于抗磨液压油、齿轮油或发动机油的优异无硫磷极压抗磨剂使用，特别适用于高载荷条件下使用的极压抗磨剂。
-
公开(公告)号：CN103789042A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410077752.8
申请日：2014-03-05
Applicant: 重庆工商大学
IPC: C10J3/06
Abstract: 本发明公开了一种煤气化脱硫工艺，其特征在于：将CaO、CaCO3混合均匀后，与煤、气化剂一起进入高温气化炉发生反应，在生成CO、H2等合成气的同时，CaCO3发生CaCO3=CaO+CO2分解反应生成CaO，气相中的挥发S和H2S与进入气化炉中的CaO以及CaCO3分解生成的CaO反应生成CaS，使S进入固相，以保证合成气中的H2S含量小于20mg/Nm3。本发明可以有效防止H2O存在情况下CaO脱硫时CaS薄密层的形成，避免CaS层对脱硫效果的影响。同时可在煤气化的同时进行脱硫，节省后续煤气降温脱硫工序，在投资、占地、能耗、运行成本上的优势十分明显。尤其适合于需要高温低硫合成气的场合，可不降温直接利用，省去合成煤气降温脱硫后又加热升温的能耗损失。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
228
records
(took 0.025 seconds)
