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公开(公告)号：CN107685440A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710613626.3
申请日：2017-07-25
Applicant: 西安交通大学
IPC: B29C64/106 , B29C64/194 , B33Y30/00 , B29K71/00
Abstract: 一种基于激光原位热处理的功能梯度材料挤出成形制造方法，采用现场激光原位辅助制造，通过改变激光功率实现温度调节，通过温度调节实现材料结晶度的改变，再通过结晶度与预实现功能之间的对应关系，最终实现对结晶态高分子材料打印过程中的功能梯度分布的实现；同时，通过激光原位热处理，也能较好的提升挤出成形过程中层与层间的结合性能。
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公开(公告)号：CN105834427B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610365623.8
申请日：2016-05-27
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明涉及一种采用多束激光辅助控温3D打印定向晶零件的装置及方法，包括依次光路连接的激光器、扩束镜、扫描器和f‑θ镜，激光器发射的激光经过扩束镜和扫描器，形成主激光光束以及分布在主激光光束四周的若干束辅助激光光束；f‑θ镜设置于成形室的顶部，成形室内填充有保护气体，成形室连接送粉系统且成形室的底部连通成形缸，成形缸的底部设置进给装置。本发明通过激光器和扫描器，形成主激光光束和若干束辅助激光光束，能够形成多束混合同步扫描的激光，能够调整成形过程中熔池的温度梯度方向，利于形成定向凝固柱晶组织；同时主激光光束和辅助激光光束配合可改变温度梯度大小，降低打印层温度梯度，确保金属晶体可以连续稳定的生长。
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公开(公告)号：CN105666876B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610116034.6
申请日：2016-03-01
Applicant: 西安交通大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/30 , B29C35/16 , B33Y30/00
Abstract: 一种流体循环控温熔融沉积成形打印头，包括冷却管，冷却管外部有螺纹管道，冷却体内部有冷却液导入管道与冷却液导出管道，冷却液导入管道、螺纹管道、冷却液导出管道共同组成冷却液在打印头中的内部流通管道，冷却液导入管道通过冷却液进水管接头和冷却液进水管的出口连接，冷却液进水管的入口和水泵的出口连接，水泵的入口通过散热器出水管和散热器的出口连接，散热器的入口通过冷却液出水管、冷却液出水管接头和冷却液导出管道连接，形成流体循环系统，本发明通过在打印头中增加流体循环控温系统，可及时降低喉管温度，改善高温打印过程中的间隙倒流，在长时间连续打印过程中保持稳定的打印精度。
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公开(公告)号：CN106491247B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201611224186.4
申请日：2016-12-27
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种用于人工假体的中空缓冲结构，包括闭口薄壁部分和其外部的缓冲结构，闭口薄壁部分为封闭中空结构，位于人工假体内部，被缓冲结构包裹；缓冲结构为三维网格状，填充于闭口薄壁部分之外，人工假体外轮廓之内；闭口薄壁部分上设有排出闭口薄壁部分内部残留粉末的小通孔；闭口薄壁部分起到主要承载作用，需满足强度要求，缓冲结构起到促进应力从人工假体向骨的传导的作用，通过增材制造技术一体化制造的中空缓冲结构在满足强度要求的前提下，促进应力向骨传导，避免应力屏蔽引起的骨流失和松动，能够提高人工假体植入后的稳定性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN107498865A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710827927.6
申请日：2017-09-14
Applicant: 西安交通大学
IPC: B29C64/209 , B29C64/106 , B33Y30/00
CPC classification number: B33Y30/00
Abstract: 一种旋转式多材料3D打印喷头装置，包括与打印机的Z轴连接的由固定支架，固定支架上安装有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有扇形转盘，扇形转盘安装有多个内置嵌块，每个内置嵌块和单个喷头模块的喷头卡具配合安装，所有喷头模块的喷头卡具均设置在固定外壳和扇形转盘固定连接后内置嵌块和固定外壳构成的安装孔内，每个喷头卡具两端分别连接一个通用喷头，上部的通用喷头通过软管与注射器连接，底部的通用喷头实现材料输出；驱动电机控制扇形转盘旋转，实现不同喷头模块间的切换；本发明不仅可以实现多个喷头的精确安装定位和自动切换，而且简化了打印轨迹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107442774A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710620374.7
申请日：2017-07-26
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , C22C1/0458 , C22C1/06 , C22F1/183
Abstract: 本发明公开了感应加热辅助变质剂细化激光增材制造钛合金晶粒的方法。首次将感应加热引入到辅助变质剂细化激光增材制造TC4晶粒中，先将变质剂和TC4粉末充分摇匀混合，同时设计合适的感应线圈，将成形样件置于感应线圈中央，成形前先加热基材到目标温度，而后成形，成形过程中，感应加热装置随着Z轴的提升量而同步提升，同时利用红外温控系统控制样件温度，达到实时加热的效果，直至实验结束。本发明通过感应加热辅助变质剂细化增材制造TC4晶粒，实现了激光增材制造钛合金晶粒在数量级上的细化，解决了激光增材制造TC4钛合金柱状晶粗大，各向异性明显的突出问题，为激光增材制造TC4钛合金在航空航天等领域的应用奠定了基础。
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公开(公告)号：CN107361880A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710471197.0
申请日：2017-06-20
Applicant: 西安交通大学
IPC: A61F2/06
CPC classification number: A61F2/06
Abstract: 一种仿生颈动脉血管的制备方法，先制备仿生颈动脉血管树脂模型和树脂负型，填充液态硅胶，固化后脱模获得仿生颈动脉血管硅橡胶模型和硅橡胶负型；将硅橡胶模型组装，向其中灌注去离子水，超低温冰冻形成仿生颈动脉血管冰模；向仿生颈动脉血管硅橡胶负型中注入生物材料水溶液，经交联处理，分离半凝胶与模型负型，完成半水凝胶化的仿生颈动脉半圆部分；将仿生颈动脉冰模与半水凝胶化的仿生颈动脉半圆部分进行组装，灌注生物材料水溶液，冰模融化，生物材料溶液交联形成水凝胶，得到水凝胶仿生颈动脉血管；将细胞悬液灌入水凝胶仿生颈动脉血管中，在水凝胶仿生颈动脉结构内表面形成细胞层，形成仿生颈动脉血管；本发明兼具仿形、仿生。
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公开(公告)号：CN107353008A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710471833.X
申请日：2017-06-20
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/10 , C04B41/85 , C04B35/622 , B22D23/04
Abstract: 本发明公开的一种层状金属-陶瓷复合材料零件的制备方法，属于金属-陶瓷复合材料复杂零件近净成形技术领域。采用的技术方案为：通过光固化快速成型技术来制备内部具有层状结构的陶瓷浆料凝胶注模用树脂模具，凝胶注模、冷冻干燥、脱脂烧结制备零件陶瓷坯体，气相沉积界面层材料来控制界面结合情况或改善浸渗金属熔体与陶瓷间的润湿性，最后无压金属浸渗来实现金属与陶瓷的复合。该方法可拓展零件的可设计性，并对金属-陶瓷复合材料零件取得良好的层状金属定向增韧效果。
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公开(公告)号：CN105524831B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201511008061.3
申请日：2015-12-29
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明构建了一种生物3D打印培养一体化系统及方法，解决了生物打印与培养系统分离所面临的环境污染及设备腐蚀问题；该系统能够实现各种细胞、细胞支架在生物培养系统中同步打印，即3D打印培养的一体化，保证打印过程中细胞的活性和打印后细胞的功能及分化，且避免受到外界环境的影响；该系统采取培养与打印驱动分离式设计，将打印喷头卡具嵌入生物培养系统，在保证无阻碍打印的基础上，避免打印设备及外界环境对无菌培养环境的破坏，可以实现高精度细胞打印和培养的一体化；该系统降低生物培养温湿度对工作台组件在材料、尺寸、设计等方面的特殊要求，提高工作台的定位精度、速度等，提升驱动模块的使用寿命，大大降低了成本。
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公开(公告)号：CN107098714A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710283903.9
申请日：2017-04-26
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/638 , C04B35/645 , B33Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种基于3DP增材制造技术的碳化硅基陶瓷零件制造方法，本发明利用3DP增材制造技术制造的碳化硅基陶瓷零件经一系列后处理后可得到具有良好高温综合性能的致密零件，同时解决了复杂结构零件制造困难的难题，利用3DP增材技术实现了碳化硅基陶瓷零件的快速制造，有效的避免了具有空心结构复杂零件的制造过程的一系列复杂的制造工艺，在保证综合性能满足要求的同时，极大的减少了制造时间和成本，是具有革命性的一项新技术，具有非常大的市场价值。
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