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公开(公告)号:CN108871079A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810710794.9
申请日:2018-07-03
Applicant: 燕山大学
IPC: F41H7/04
Abstract: 本发明涉及一种炮管用设备,具体地说是一种用于升降炮管的双调节高低机构。包括:车体座,支承横梁,支撑装置,调节装置,车体座下端面连接有支承横梁,支撑装置设置在车体座上,调节装置设置支承横梁上,支撑装置由呈对称布置的支撑座构成,支撑座由耳轴支座和耳轴构成,耳轴支座上部开设有轴孔,轴孔内套装有耳轴;调节装置由传动箱体和驱动装置构成,传动箱体由动力箱和驱动箱构成,驱动装置由轴蜗杆,驱动轴,手轮和伺服电机构成,本发明中的升降炮管与双调节高低机构有机的结合为一体,通过升降炮管上设置的扇形蜗轮块与双调节高低机构的轴蜗杆啮合传动达到俯仰摆动,不但可以有效的解决多角度调节转动,而且可大大提高了转动时的稳定性。
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公开(公告)号:CN107236231A
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201710313421.3
申请日:2017-05-05
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C08L27/16 , C08K2003/026 , C08K2003/0862 , C08K2003/3009 , C08L2201/08 , C08L2205/02 , C08L2205/03 , C08L27/18 , C08L39/06 , C08K3/30 , C08K3/08 , C08K3/02
Abstract: 一种二硫化钼‑镍磷‑聚偏氟乙烯耐磨减摩复合材料的制备方法,其首先制备聚偏氟乙烯微滤分离膜并对其依次进行碱化、敏化与活化、表面镀覆化学镀镍磷镀层和粉碎处理,之后应用水热合成技术在处理后的聚偏氟乙烯分离膜碎屑上沉积二硫化钼微粒,最后再经冷压成型和热处理工序,制备了二硫化钼‑镍磷‑聚偏氟乙烯耐磨减摩复合材料。本发明实现了二硫化钼和镍磷微粒在聚偏氟乙烯中均匀分布,避免了二硫化钼和镍磷微粒在聚偏氟乙烯中的聚团和偏析,有效提升了聚偏氟乙烯的耐磨和减摩特性;制备的复合材料具有机械强度大、热稳定性高、磨损率低、摩擦系数小和使用寿命长的优点,可广泛应用于机械、电子和航空航天等领域。
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公开(公告)号:CN106835120A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710036670.2
申请日:2017-01-18
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种奥氏体不锈钢自润滑耐磨耐蚀涂层,其涂层的粉末原料的质量百分比wt%为:Ni包敷MoS2粉末10~20%、B4C粉末5~10%、Y2O3粉末5~10%、余量为奥氏体不锈钢粉末;上述原料粒度均为60~80目。选用奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)钢板作为基体,使用混料机对原料粉末机械混合2小时制备复合粉末,通过激光熔覆将复合粉末涂覆在奥氏体不锈钢表面。本发明的奥氏体不锈钢自润滑耐磨涂层可以用于自润滑关节轴承,表面涂层摩擦系数为0.25~0.35,表面硬度为HV250~280。
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公开(公告)号:CN106757012A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710036697.1
申请日:2017-01-18
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/103
Abstract: 一种含石墨烯和碳化钛自润滑耐磨涂层,其原料的质量百分比为(wt%):石墨烯粉末0.5~1.5%、TiC粉末5.0~10.0%、余量为轴承钢粉末;上述原料粒度均为60~80目。选用轴承钢(GCr15)钢板作为基体,使用混料机对原料粉末机械混合2小时制备复合粉末,通过激光熔覆将复合粉末涂覆在轴承钢表面。本发明的自润滑耐磨涂层可以用于自润滑关节轴承,表面涂层摩擦系数为0.25~0.35,表面硬度为HRC60~64。
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公开(公告)号:CN104565087B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201410764772.2
申请日:2014-12-12
Applicant: 燕山大学
IPC: F16C43/02
Abstract: 一种自润滑关节轴承衬垫粘接固化的胀紧压贴装置,主要包括支座、推套、推轴、端盖螺母以及加载螺钉,支座为圆柱体或长方体结构,其水平轴心线上开设孔洞,从支座顶面向下加工凹槽;在凹槽一侧孔洞上通过螺钉A固接推套,在推套前端套接开缝胀套,在另一侧孔洞内安插推轴,推轴前端套有波形弹簧;在支座孔洞的孔口处通过螺钉B连接端盖螺母,端盖螺母中心螺纹连接一根加载螺钉。本发明具有粘贴效果好、衬垫厚度均匀、游隙均匀、对衬垫损伤小、适合小尺寸关节轴承衬垫粘接等优点。
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公开(公告)号:CN104479355B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201410661340.9
申请日:2014-11-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种阻燃、保温性能优良的膨胀石墨‑纳米蒙脱土‑聚醚砜复合材料的制备方法。所述方法首先将聚醚砜粉末溶解在N,N‑二甲基乙酰胺溶剂中,然后将纳米蒙脱土粉末均匀分散到聚醚砜溶液中;之后将制备的膨胀石墨经氧化处理后均匀分散在纳米蒙脱土‑聚醚砜混合溶液中,再对膨胀石墨‑纳米蒙脱土‑聚醚砜混合溶液进行凝胶化处理;最后经系列热处理制成阻燃、保温性能优良的膨胀石墨‑纳米蒙脱土‑聚醚砜复合材料。本发明具有工艺简单、操作简便、成本低廉的优点。应用本发明制得的膨胀石墨‑纳米蒙脱土‑聚醚砜复合材料的阻燃、保温和防水性好,质量轻,力学强度高,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN105694309A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610058400.7
申请日:2016-01-27
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C08K9/02 , C08F8/32 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K2003/2262 , C08K2201/011 , C08L2201/08 , C08L27/18
Abstract: 一种纳米β-二氧化锰-氧化石墨-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料的制备方法,其主要是首先制备了氧化石墨粉末,并对聚四氟乙烯粉末的进行紫外辐照和胺化处理,之后应用水热合成技术制备了纳米β-二氧化锰-氧化石墨复合材料,然后制得了制备纳米β-二氧化锰-氧化石墨-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料所用的混合粉末,最后对混合粉末相继进行冷模压成型和系列热处理,制备了纳米β-二氧化锰-氧化石墨-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料。本发明具有摩擦系数小、磨损率低、热稳定性高、机械强度大、使用寿命长的优点,其可应广泛用于化工、机械、航空航天等领域。
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公开(公告)号:CN105542372A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201610055057.0
申请日:2016-01-27
Applicant: 燕山大学
IPC: C08L51/00 , C08K13/06 , C08K9/04 , C08K9/02 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08F259/08 , C08F220/06 , B29C43/58 , C08J7/00
CPC classification number: C08K13/06 , B29C43/58 , B29C2043/5808 , C08F259/08 , C08J7/08 , C08J2351/00 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K9/02 , C08K9/04 , C08K2003/2262 , C08K2201/003 , C08K2201/011 , C08L51/003 , C08F220/06
Abstract: 一种α-二氧化锰-石墨烯-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料的制备方法,其主要是首先制备了纳米石墨烯,并对其进行氨基化处理,然后将聚四氟乙烯粉末通过等离子体处理后接枝丙烯酸,之后应用水热合成技术制备了纳米α-二氧化锰-石墨烯复合材料,最后制得了制备α-二氧化锰-石墨烯-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料所用的混合粉末,并对混合粉末进行冷模压成型和系列热处理,制备了α-二氧化锰-石墨烯-聚四氟乙烯耐磨减摩复合材料。应用本发明技术制备的复合材料具有摩擦系数小、磨损率低、机械强度大、热稳定性高、使用寿命长的优点,其可应广泛用于化工、机械、航空航天等领域。
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公开(公告)号:CN103292998B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201310268847.3
申请日:2013-07-01
Applicant: 燕山大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明公开一种单摆动从动件双盘形凸轮关节轴承高速试验机。所述高速旋转轴Ⅰ、Ⅱ和中间传动轴的中部均固联一个传动齿轮Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,高速旋转轴Ⅰ、Ⅱ的一端分别固定安装有一个工作凸轮Ⅰ、Ⅱ、和一个平衡凸轮Ⅰ、Ⅱ,高速旋转轴Ⅰ、Ⅱ中的一根的另一端部通过联轴器与电机相连。试验关节轴承的外圈与加载液压缸固联。高频摆动轴的另一端固联的L形摆杆下部横短轴上安装滚动轴承Ⅸ。该发明的高速旋转轴和与之固定安装的工作凸轮、平衡凸轮为准动平衡结构,因此,具有摩擦力小、磨损轻、冲击小和噪音低等特点。其摆动频率可达70~80Hz,可满足高频摆动航空关节轴承疲劳试验的要求。
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公开(公告)号:CN103332437B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201310214990.4
申请日:2013-06-03
Applicant: 燕山大学
IPC: B65G15/34
Abstract: 本发明公开一种微波膨化石墨耐高温透微波输送带的制造方法。所述输送带由输送带链节用聚丙烯销轴(3)连接而成,输送带链节由聚丙烯链节以及隔热层组成,隔热层为硅酸铝纤维毯(1)。所述制造方法包括原料干燥、塑化、注塑充模、冷却处理等工序。本发明具有强度高、抗拉强度大、耐高温氧化性能好、化学稳定性高、使用寿命长和操作简便、易于成型、制造成本低等特点。本发明可替代目前微波膨化设备中的常规输送带而应用于微波膨化设备的生产中,对推进微波设备的工业化应用具有重要的现实意义。
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