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公开(公告)号：CN110102925B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201910288810.4
申请日：2019-04-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种金属与高分子焊接装置及焊接方法，包括电加热系统、压力系统、工作平台(7)，待焊接金属平板(6)固定在工作平台(7)上，待焊接高分子平板(4)通过压力系统悬于待焊接金属平板(6)上方，电加热系统对待焊接金属板进行加热，随后压力系统将高分子平板(4)压合在金属平板(6)上进行焊接。与现有技术相比，本发明的优势在于可以精确控制焊接过程中的下压量与下压深度；精确测量焊接过程中的温度与压力数据；可以自动调节焊接过程中的压力与温度；可以控制焊后过程中的冷却速度，提高高分子材料与金属平板接头的强度；可以调节预热、焊接、冷却过程中的环境气氛，控制高分子的氧化降解程度；可以实现多种模式的金属与高分子焊接，包括手动模式、恒定压力模式、恒定温度模式。
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公开(公告)号：CN110102925A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910288810.4
申请日：2019-04-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种金属与高分子焊接装置及焊接方法，包括电加热系统、压力系统、工作平台(7)，待焊接金属平板(6)固定在工作平台(7)上，待焊接高分子平板(4)通过压力系统悬于待焊接金属平板(6)上方，电加热系统对待焊接金属板进行加热，随后压力系统将高分子平板(4)压合在金属平板(6)上进行焊接。与现有技术相比，本发明的优势在于可以精确控制焊接过程中的下压量与下压深度；精确测量焊接过程中的温度与压力数据；可以自动调节焊接过程中的压力与温度；可以控制焊后过程中的冷却速度，提高高分子材料与金属平板接头的强度；可以调节预热、焊接、冷却过程中的环境气氛，控制高分子的氧化降解程度；可以实现多种模式的金属与高分子焊接，包括手动模式、恒定压力模式、恒定温度模式。
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公开(公告)号：CN109986191A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910298766.5
申请日：2019-04-15
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种应用于金属/高分子连接的表面处理方法，将金属表面磨抛洗净后，用腐蚀性液体浸泡金属表面，使其表面形成一层反应层，该反应层包括金属基底和分散在金属基底上的化合物颗粒，在与高分子连接的过程中，高温下流动性提升的熔融高分子与金属基底及化合物颗粒充分接触润湿后形成紧密的微观咬合与键合，使金属表面与高分子有效连接。与现有技术相比，本发明表面处理工艺适用范围广泛，操作简单，有效可靠，能够满足不同种类与尺寸的金属/高分子的连接研究。
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公开(公告)号：CN109807460A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910214626.5
申请日：2019-03-20
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种通过检测下压力控制金属与高分子焊接的方法，金属与高分子通过摩擦焊或热压焊进行连接，设定旋转工具或压头的下压速度v，采集金属与高分子连接过程中的下压力F及对应的下压时间t，并设定参数 a＝K/K0，其中K0为下压初始阶段的稳定值，当a值到达设定值时，停止焊接。与现有技术相比，本发明通过实测下压力数据，可同时获得高分子粘度和界面温度数据，从而通过控制下压力数据控制焊接进程，具有简易轻便，有效可靠，仅通过下压力检测即可实现金属/高分子接头连接性能的最优化，能够满足不同种类与尺寸的金属/高分子连接的研究应用等优点。
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公开(公告)号：CN108179343A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711461421.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明属于金属材料及加工技术领域，涉及一种超细晶高熵合金的制备方法，首先熔炼将FeCoCrNiMn系高熵合金，配料为纯度高于99.5％纯金属或合金元素组成的中间合金，采用真空炉熔炼，炉浇铸温度1550℃～1600℃；然后铸锭在1000～1350℃进行均匀化热处理后，进行强变形异步与同步混合冷轧制处理，采用单道次大压下量连续轧制，总轧制量不低于85％，实现合金组织结构纳米化；轧制后的合金在450～800℃下进行退火处理，获得超细晶结构高熵合金。与现有技术相比，本发明具有工艺简单，容易在轧制板材产线上实现，生产效率高，成本低。制备的细晶高熵合金尺寸大，综合力学性能优异，可用工程机械、航空航天、军工、电子、仪表仪器等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106348511A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610794962.8
申请日：2016-08-31
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及铜镍铬电镀漂洗废水在线资源化膜法闭合系统效率的提高方法，该方法是在所述铜镍铬电镀漂洗废水在线资源化膜法闭合系统中加入质量比为1:10～10:1的膦基聚羧酸钠和乙二胺四甲叉膦酸纳二元复合试剂，加入量为使其在系统中膜浓侧的总浓度为1.0～100ppm。与现有技术相比，本发明具有大大改善铜镍铬电镀漂洗废水在线资源化膜法闭合系统的性能，降低成本、可连续进行、不形成二次污染等优点。
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公开(公告)号：CN103285869B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310167329.2
申请日：2013-05-08
Applicant: 上海交通大学
IPC: B01J23/86 , C02F1/62 , C02F1/64 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种利用电镀废水制备上转换光催化材料的方法，所述方法包括如下步骤：步骤1.将Fe(NO3)2·6H2O加入预处理的电镀废水中，搅拌均匀，得混合液A；步骤2.将稀土硝酸盐加入混合液A中，搅拌均匀，得混合液B；步骤3.将NaOH溶液加入混合液B中，搅拌均匀，得悬浮胶体；步骤4.将所述悬浮胶体在恒温水浴锅中进行陈化处理；步骤5.将步骤4所得产物离心、干燥后，在惰性气体保护条件下煅烧，即得上转换光催化材料。本发明利用稀土离子Yb3+可以吸收近红外光，并将吸收的能量传递给Er3+、Tm3+、Ho3+，进而发出红光、绿光、蓝光、紫光和紫外光，可以激发氧化物产生光生电子和空穴，降解有机染料。而且在制备光催化材料过程中可将重金属含量降低99％以上。
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公开(公告)号：CN103276214B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201310210863.7
申请日：2013-05-30
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22B7/00 , C23C4/10 , C02F1/66 , C02F1/62 , C02F103/16
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种利用电镀废水制备防腐蚀涂层的方法，所述方法包括如下步骤：步骤1，将强碱溶液加入到典型电镀废水中，得悬浮颗粒并搅拌均匀；步骤2，将所述悬浮颗粒经离心、干燥后，在惰性气体保护条件下进行煅烧，得复合氧化物；步骤3，将所述复合氧化物在球磨机中进行机械球磨，得细化的复合氧化物颗粒；步骤4，将所述复合氧化物颗粒装入送粉器中，经加热雾化喷涂至金属基体表面，冷却，即可得防腐蚀涂层。本发明所制备的复合氧化物防腐蚀涂层以Cr2O3和NiO为主，涂层致密，能起到保护金属基体的作用。
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公开(公告)号：CN103301833A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310044120.7
申请日：2013-02-04
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种Yb3+-Tm3+-Li+三掺杂Bi2WO6/CNTs上转换光催化材料。所述材料由如下步骤制得：将CNTs酸性提纯、过滤、润洗并真空烘干，加入Bi(NO3)3·5H2O水溶液中得含Bi3+的胶体溶液Ⅰ；在胶体溶液Ⅰ中先加入Na2WO4·2H2O，后加入Yb(NO3)3·5H2O、Tm(NO3)3·5H2O、LiNO3，得胶体溶液Ⅱ；继续在120～180℃水热反应，所得产物经离心和干燥后，在400～700℃惰性气氛下煅烧，即可。本发明的光催化材料的吸收带边为550nm左右，相比于纯Bi2WO6的光催化活性有很大的提高，并且具有良好的降解有机染料废水的作用。
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公开(公告)号：CN103276214A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310210863.7
申请日：2013-05-30
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22B7/00 , C23C4/10 , C02F1/66 , C02F1/62 , C02F103/16
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种利用电镀废水制备防腐蚀涂层的方法，所述方法包括如下步骤：步骤1，将强碱溶液加入到典型电镀废水中，得悬浮颗粒并搅拌均匀；步骤2，将所述悬浮颗粒经离心、干燥后，在惰性气体保护条件下进行煅烧，得复合氧化物；步骤3，将所述复合氧化物在球磨机中进行机械球磨，得细化的复合氧化物颗粒；步骤4，将所述复合氧化物颗粒装入送粉器中，经加热雾化喷涂至金属基体表面，冷却，即可得防腐蚀涂层。本发明所制备的复合氧化物防腐蚀涂层以Cr2O3和NiO为主，涂层致密，能起到保护金属基体的作用。
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