一种钒钛球团矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN104862472A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510237572.6

    申请日:2015-05-12

    Abstract: 本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种钒钛球团矿及其制备方法。该方法包括:将海砂钒钛铁精矿与膨润土混合,得到混合料,然后将所述混合料依次进行润磨、造球、干燥、预热和氧化焙烧,所述海砂钒钛铁精矿的化学组成包括:52-65重量%的TFe、10-14重量%的TiO2、0.4-0.7重量%的V2O5和0.5-3.0重量%的SiO2;所述氧化焙烧的温度为1150-1280℃,时间为15-25min。该方法能够实现以全海砂钒钛精矿制备球团矿,避免了价格较高的普通铁矿的使用,因此具有成本较低的特点。而且,由该方法制备的钒钛球团矿的抗压强度在2100N/个以上,完全符合高炉冶炼的要求。

    一种碳质材料的防氧化涂料及其配制和施工工艺

    公开(公告)号:CN103467139B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201310377132.1

    申请日:2013-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种碳质材料的防氧化涂料,以重量百分比计,所述防氧化涂料包括高碳粉煤灰55~65%、膨润土2~5%、耐火粉5~10%、磷酸20~35%及多聚磷酸钠0~1%。所述防氧化涂料的配制工艺为:将55~65份高碳粉煤灰、2~5份膨润土和5~10份耐火粉按配比加入20~35份磷酸中,再加入0~1份多聚磷酸钠,采用高速搅拌或者球磨制浆的方式配制成粘稠状液体即得到所述防氧化涂料。所述防氧化涂料的施工工艺为:将所述防氧化涂料手工涂刷或机械喷涂在待处理的碳质材料的基体表面,放置晾干后进行干燥处理。本发明可以应用于多种碳质材料的防氧化,降低消耗;该涂料采用二次资源作为主要原料,成本低、效果好。

    一种钒钛矿金属化球团的冶炼方法

    公开(公告)号:CN104087703A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410317387.3

    申请日:2014-07-04

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供了一种钒钛矿金属化球团的冶炼方法。所述方法包括:将第一碳质还原剂和占钒钛矿金属化球团总量20~50%的第一钒钛矿金属化球团铺设在熔分电炉底部;起弧供电,形成熔池;分多次将第二钒钛矿金属化球团和第二碳质还原剂加入熔池中,其中,每次先加入第二碳质还原剂,然后加入占钒钛矿金属化球团总量2.5~15%的第二钒钛矿金属化球团;待钒钛矿金属化球团全部加完后10~15min后,测温取样,在铁水温度≥1550℃且炉渣中FeO含量为2~5%的情况下,出渣、出铁。本发明能够改善熔分和还原条件和效果;能够获得成分均一稳定、还原度适宜的含钛炉渣和含钒铁水。

    一种转底炉直接还原含钒钛铁矿的方法

    公开(公告)号:CN104060013A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410304986.1

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本发明提供了一种转底炉直接还原含钒钛铁矿的方法。所述方法包括:将含钒钛铁矿、碳质还原剂和沥青按(95~105):(22~30):(6~13)配比并混料,经高压压制成生球,碳质还原剂为筛下焦粉和/或焦化厂除尘灰;烘干生球;将生球装入转底炉,以使生球依次经历转底炉的预热区、中温区、高温区和冷却区,得金属化球团,其中,预热区、中温区为1000~1250℃、高温区为1300~1400℃,提高转底炉的炉底转速。本发明能够充分利用炼铁、焦化厂的碳质燃料,有效降低碳素的燃烧损失,保证了还原效果;同时采用沥青作为粘结剂降低了杂质元素的带入量,且具有价格优势。上述多方面综合能够大大降低金属化球团的生产成本。

    含钒铁水的处理方法及钒钛磁铁精矿的冶炼方法

    公开(公告)号:CN103966382A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410168144.8

    申请日:2014-04-24

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明提供了一种含钒铁水的处理方法及钒钛磁铁精矿的冶炼方法。所述处理方法包括:盛装含钒铁水;控制含钒铁水的温度高于其理论液相线温度70~120℃,底吹并向钢包中分批次加入脱硅剂;进行钢包内炉渣扒除或倾倒放渣;在向钢包中通入底吹气体的情况下对含钒铁水进行吹氧,吹氧量按20~28Nm3/吨铁控制,并通过向含钒铁水中加入冷却剂来控制吹氧过程中含钒铁水的温度高于所述理论液相线温度25~70℃;进行扒渣或换钢包,得到钒渣和铁水。本发明能够满足非高炉工艺综合利用钒钛磁铁矿资源的工艺顺行要求,并高效回收钒资源,且能够得到符合后续电炉炼钢要求碳含量的铁水。

    一种回收利用工业绿矾的方法

    公开(公告)号:CN103553142A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310503292.6

    申请日:2013-10-23

    Abstract: 本发明提供了一种回收利用工业绿矾的方法。所述方法包括:用水溶解工业绿矾制成硫酸亚铁饱和溶液;加热硫酸亚铁饱和溶液,并对硫酸亚铁饱和溶液进行曝气处理;然后,过滤得到氢氧化铁沉淀和清液;向清液中加入生石灰,过滤得石膏和中水;对氢氧化铁进行焙烧得到氧化铁。本发明的优点包括:能够有效地回收利用工业绿矾,并且生成的富铁料可用于生产氧化球团,二水硫酸钙可通过建材资源化实现利用;工艺流程简单易行;能够减轻企业的环保压力。本发明的方法尤其适应于处理硫酸法钛白生产企业所产生的工业绿矾。

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