一种非晶合金与晶态合金液-固连接方法

    公开(公告)号:CN110193590B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN201910510841.X

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 一种非晶合金与晶态合金的液‑固连接方法,涉及一种合金连接方法。本发明为了解决传统的合金连接方式存在制备条件要求苛刻和制备过程复杂的问题。方法:在非晶合金和晶态合金连接过程中,从非晶合金和晶态合金中选择熔点较低的合金制备成型芯,选择熔点较高的合金制备成合金熔液,将合金熔液浇筑到型芯的待连接面上,或在型芯的待连接面上铺设一层与熔点较低的合金材质相同的带孔合金箔片。本发明方法焊接对象尺寸和形状均可以灵活改变,不受限制,仅需要制备相应的合金熔体和固相型芯,浇筑后即实现连接,因此工艺简便,并且只需要保证合金熔体的温度,因此对制备条件没有过于苛刻的条件要求。本发明适用于非晶合金与晶态合金的连接。

    一种非晶合金冷壁坩埚感应熔炼装置及感应熔炼方法

    公开(公告)号:CN113280627A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110572911.1

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 一种非晶合金冷壁坩埚感应熔炼装置及感应熔炼方法,本发明涉及冷壁坩埚感应熔炼装置及感应熔炼方法,本发明的目的是为了解决生产熔铸法的熔炼炉、陶瓷坩埚和铸型对非晶合金污染,不能满足块体非晶熔铸条件的问题,它包括熔炼舱、合金熔炼冷壁坩埚和逆重力充填舱;熔炼舱为密封罐体,合金熔炼冷壁坩埚设置在熔炼舱内,逆重力充填舱设置在合金熔炼冷壁坩埚上方,且逆重力充填舱密封安装在熔炼舱顶部的壳体上。按照以下步骤实现的:锆基非晶合金装入合金熔炼冷壁坩埚;充填舱顶部开口密封;连续抽真空;感应热熔化金属熔炼合金;观测非晶合金料被加热熔化的状态;使合金元素均匀的融合;使液体合金充填到浇注室内的铸型中。本发明属于感应熔炼领域。

    一种控制Co基非晶纤维形成芯-壳结构的方法及应用

    公开(公告)号:CN110358986B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910717682.0

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 一种控制Co基非晶纤维形成芯‑壳结构的方法及应用,属于功能材料的技术领域。为了获得具有纳米晶芯部‑非晶态壳层的多相复合结构的Co基非晶纤维,使其具有更好的力学及巨磁阻抗性能,本发明提供了一种控制Co基非晶纤维形成芯‑壳结构的方法,按照Co基非晶纤维中各组分的元素含量配制原料,使用熔体抽拉法制备出Co基非晶纤维,对Co基非晶纤维进行步进式直流电流退火获得芯‑壳结构的复合结构非晶纤维。本发明制备的具有芯壳结构的Co基非晶纤维可用于制备磁敏传感器。

    大型铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机升液管安放装置

    公开(公告)号:CN108907146B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201810858093.X

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 大型铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机升液管安放装置,本发明涉及一种双工位反重力铸造机升液管的安放装置,它要解决现有反重力铸造机的升液管干涉下罐移动的问题。该升液管安放装置包括中隔板、上密封圈、下密封圈、支撑板、升液管和铜水包,铜水包设置在下罐内,在支撑板的圆心处开有升液管插入孔,支撑板搭载在下罐的定位凸沿台上,所述的升液管是在管体的一管端设置有升液管法兰,升液管竖直插入支撑板的升液管插入孔内并延伸至铜水包中,中隔板的下板面设置有与升液管法兰配合的法兰座,中隔板的板厚方向上设置有直交口套。本发明升液管整体设置在中隔板之下,便于下罐带动升液管在床身导轨上移动调整不同工位。

    一种大型铜合金螺旋桨反重力铸造机下罐水平移动滑座

    公开(公告)号:CN108941507B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201810858562.8

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 一种大型铜合金螺旋桨反重力铸造机下罐水平移动滑座,它涉及一种反重力铸造机下罐水平移动滑座。本发明是为了解决大型铜合金螺旋桨浆毂反重力铸造机平板车沿着钢轨运行方式难以保证运行平稳、精确停靠的精度要求的问题。本发明滑座包括下罐升降导向柱、滑座体、下罐升降油缸孔和直线导轨滑槽;所述的滑座体为正方体结构,滑座体中间位置开设有下罐升降油缸孔,滑座体四角的上表面分别设置有下罐升降导向柱;滑座体下表面平行设置两条直线导轨滑槽。采用导向柱与托架导向套精密配合减少了摩擦力,保证了下罐升降平稳、下罐定位准确。避免了震动发生,保证了下罐运行平稳,实现了精确停靠。本发明应用于反重力铸造机领域。

    一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机

    公开(公告)号:CN108838373B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201810857772.5

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机,涉及一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机。本发明为了解决现有重力浇注方法制备的大型铜合金螺旋桨的工艺出品率低和力学性能低,以及反重力铸造机反重力铸造机功能单一的问题。铸造机的铸造机主体为箱体结构;铸造机主体的箱体顶面为工作平台;铸造机主体内部设置有铜水包装卸工位、低压铸造工位和差压铸造工位,差压铸造工位设置于铜水包装卸工位左侧,低压铸造工位设置于铜水包装卸工位右侧。本发明装置有利于对于大型薄壁复杂铸件成形,设置有双工位,运行平稳,控制精确。本发明装置适用于大型船舶用铜合金螺旋桨的铸造。

    一种复杂结构铝合金反重力浇筑智能控制成形装置及方法

    公开(公告)号:CN110976805A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911166908.9

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 一种复杂结构铝合金反重力浇筑智能控制成形装置及方法,它涉及一种智能控制成形装置及方法,具体涉及一种复杂结构铝合金反重力浇筑智能控制成形装置及方法。本发明为了解决汽车副架类薄厚不均匀的铝合金铸件不适合采用冷铁吸热的工艺措施的问题。本发明的模具上固定板、上半模具、下半模具、模具下固定板由上至下依次设置,模具上固定板的下表面与上板模具的上表面连接,下坂模具的下表面与模具下固定板的上表面连接,模具上固定板和模具下固定板均设有换热介质进入口和换热介质排出口,上半模具和下半模具内均设有换热介质进入通道和换热介质排出通道。本发明属于机械铸造领域。

    水平移动床身及直线导轨机构

    公开(公告)号:CN108889923A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810858084.0

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 水平移动床身及直线导轨机构,它涉及一种大型铜合金螺旋桨浆毂反重力铸造机下罐水平移动床身及直线导轨机构。本发明的目的是要解决现有水平移动床身及直线导轨机构存在着震动和摩擦阻力大、停靠不准确的缺问题。水平移动床身及直线导轨机构包括差压铸造工位液压油缸通过孔、低压铸造工位液压油缸通过孔、水平移动床身主体、两条直线导轨和可调节垫铁;水平移动床身主体的下方放置若干个可调节垫铁;水平移动床身主体上平行设置两条直线导轨;在水平移动床身主体上设置差压铸造工位液压油缸通过孔和低压铸造工位液压油缸通过孔。本发明水平移动床身及直线导轨机构应用于大型铜合金螺旋桨反重力铸造机中。

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