公开(公告)号：CN111455287A

公开(公告)日：2020-07-28

申请号：CN202010240576.0

申请日：2020-03-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王军 ,  崔强 ,  陈林恒 ,  邓伟 ,  孟令明 ,  唐春霞 ,  王青峰 ,  赵丽洋

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42

Abstract: 本发明公开了一种500MPa级低屈强比耐候桥梁钢及其制造方法，由以下质量百分比的成分组成C：0.04～0.09％、Si：0.15～0.30％、Mn：1.40～1.50％、P：0.009～0.015％、S：≤0.002％、Nb：0.020～0.050％、Ti：0.010～0.020％、V：0.010～0.030％、Cu：0.30～0.40％、Ni：0.30～0.45％、Cr：0.45～0.60％、Mo：0.08～0.15％、Alt：0.02～0.04％，余量的Fe及不可避免的杂质。通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法，使得该耐候桥梁钢兼具低屈强比、高低温韧性和高延展性的特点。

公开(公告)号：CN110468330A

公开(公告)日：2019-11-19

申请号：CN201910795945.X

申请日：2019-08-27

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 邓伟 ,  楚觉非 ,  崔强 ,  陈林恒 ,  唐春霞 ,  孟令明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种免热处理单轨道岔用耐候钢板，按质量百分比，包括：C:0.03-0.16％、Si:0.10-0.35％、Mn:0.70-1.60％、Cu:0.20-0.40％、Cr:0.35-0.70％、Ni:0.25-0.60％、Alt:0.01-0.08％、Nb:0.01-0.05％、Ti:0.005-0.020％，余量为铁和无法避免的杂质。制备方法，工序包括冶炼、精炼、连铸、加热以及轧制，且在加热工序时先利用固溶度积公式计算Nb的完全固溶温度、并将铸坯加热到Nb的完全固溶温度以上。本发明的耐候钢板，焊接性能优异，且同时具有超高强、高韧、高耐候性；生产过程中无需热处理，降低了生产成本，缩短了生产周期。

公开(公告)号：CN109234625A

公开(公告)日：2019-01-18

申请号：CN201811181365.3

申请日：2018-10-10

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李恒坤 ,  崔强 ,  邓伟 ,  车马俊 ,  陈林恒

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种应变时效性能优良的超低温用钢板，该钢板通过合理的成分设计，在有效降低Ni含量的基础上，改善了钢的低温韧性，提升应变时效性能。该钢板的抗拉强度达到500～640Mpa，延伸率≥22％，-101℃低温冲击≥100J，-101℃低温时效冲击≥80J，具有有益的低温韧性和时效性能，且具有明显的成本优势。同时，本发明还公开了一种上述钢板的制备方法，该制备方法通过优化淬火和回火热处理工艺，能够获得应变时效性能优良的超低温用钢板。

公开(公告)号：CN109161789A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201810946698.4

申请日：2018-08-17

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 张晓雪 ,  邓伟 ,  车马俊 ,  赵晋斌 ,  崔强 ,  陈林恒

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种LPG船用低温钢板及其生产方法，所述低温钢板包括以下质量百分数的化学成分：C：0.06％～0.10％，Si：0.10％～0.40％，Mn：0.80％～1.60％，P≤0.013％，S≤0.002％，Al：0.040％～0.080％，N≤0.0050％，Ti：0.005％～0.020％，残余元素Ni+Cr+Mo+Cu≤0.10％，Nb+V≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括铁水脱硫预处理工艺、转炉冶炼工艺、LF精炼工艺、RH真空处理工艺、连铸工艺、铸坯加热、控制轧制和轧后控制冷却，铸坯加热的加热温度为1110～1130℃，加热时间为135～400min，控制轧制采用两阶段轧制，所述轧后控制冷却为ACC加速冷却。本发明有利于降低成本，有利于批量化生产。

公开(公告)号：CN108950380A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810592924.3

申请日：2018-06-11

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 邓伟 ,  崔强 ,  李昭东 ,  李恒坤

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0205 ,  C22C33/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明公开了Q690GJ建筑钢板，按质量百分比包括如下化学成分：C：0.03‑0.15％、Si：0.20‑0.60％、Mn：1.30‑2.10％、P：≤0.015％、S：≤0.008％、Cr：0.35‑1.20％、Ni：0.30‑1.50％、Mo：0.25‑0.80％、Cu：0.20‑0.60％、Nb：≤0.11％、V：≤0.12％、Ti：0.01‑0.03％、B：≤0.0030％、Al：0.01‑0.06％，余量为Fe和杂质；还公开了其制备方法：冶炼连铸、轧制和热处理。性能指标为：屈服强度≥690MPa，抗拉强度770‑940MPa，延伸率≥18％，屈强比≤0.85，‑40℃冲击功≥150J。

公开(公告)号：CN105483538A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201510908582.8

申请日：2015-12-10

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李恒坤 ,  车马俊 ,  邓伟 ,  邱永清 ,  王同良

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C33/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明涉及一种高强度抗震用结构钢，按重量百分比为，C：0.04～0.15%，Si：0.15～0.50%，Mn：0.90～1.60%，P：≤0.010%，S：≤0.0020%，Ni：0.15～0.50%，Cu：0.15～0.50%，Nb：0.025～0.060%，Ti：≤0.035%，Alt：0.020～0.040%，其余为Fe及不可避免的杂质，其制造工艺，包括连铸阶段与轧制阶段，采用TMCP工艺生产高强度抗震结构用钢，生产周期短、节奏快，降低了生产成本，提高了生产效率，钢材拥有更高的洁净度，并具有低碳化、强度高、韧性好、便于加工和焊接的特点。

公开(公告)号：CN103352167B

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201310295467.9

申请日：2013-07-15

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李恒坤 ,  崔强 ,  车马俊 ,  邓伟 ,  刘朝霞 ,  邱永清

IPC: C22C38/16 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种低屈强比高强度桥梁用钢及其制造方法，该钢的化学成分按重量百分比为，C：0.06～0.10%，Si：0.20～0.45%，Mn：1.20～1.50%，P：≤0.010%，S：≤0.0020%，Ni：0.30～0.60%，Cu：0.20～0.50%，Mo：0.15～0.50%，Nb：0.025～0.060%，Ti：≤0.035%，Alt：0.020～0.040%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过冶炼及精炼，合理的控轧控冷工艺及优化回火热热处理生产，使钢板的抗拉强度为700～780MPa，屈服强度为530～600MPa，延伸率为≥18%，屈强比≤0.80，-40℃低温纵向冲击≥100J，具有良好的强韧性匹配及低的屈强比，具有优异的抗震性能，生产工艺稳定，可操作性强。

公开(公告)号：CN103323345A

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：CN201310291318.5

申请日：2013-07-11

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 邓伟 ,  崔强 ,  车马俊 ,  李恒坤 ,  吴年春 ,  尹雨群

IPC: G01N3/30 ,  G01N25/12

Abstract: 本发明涉及一种用于金属材料NDT试验的方法及其装置，特别涉及一种提高NDT试验结果准确性的方法及其装置，该方法包括如下步骤：试件制作、堆焊裂纹源焊道、加工裂纹源、试件冷却和落锤试验，在堆焊裂纹源焊道的步骤中，本发明是让试件槽上的试件的各侧面和底面与冷却液直接接触后，再在试件上堆焊出裂纹源焊道；该装置包括冷却液、冷却箱、试件槽，在冷却箱上分别设置有供冷却液进出的冷却液出口和冷却液进口，冷却箱为非封闭结构，在试件槽的槽体的侧壁和/或底面上分别设置有通孔，通孔通过冷却液与冷却箱连通；该装置冷却效率高，稳定性强，并且将焊接升温影响区域减小到最低。

公开(公告)号：CN102962559A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210531542.2

申请日：2012-12-11

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 车马俊 ,  崔强 ,  邓伟 ,  李丽 ,  吴年春 ,  尹雨群 ,  汪晶洁 ,  刘朝霞 ,  李恒坤

IPC: B23K9/16 ,  B23K33/00

Abstract: 本发明是一种80mm特厚钢板K型坡口药芯焊丝气体保护焊接方法，坡口型式为对称K型坡口，坡口上下张开角度均为45°-50°，根部钝边0-1mm，坡口装配间隙0-3mm；焊接时，采用脉冲电流下的实心气体保护焊丝进行K型坡口试板正面根部焊道的打底焊接，使根部焊道熔透后，部分焊缝金属透过坡口反面，完成打底焊接；然后进行正面药芯焊丝气体保护焊，焊至坡口2/3深度时，再反面清根；接着进行反面埋弧焊，焊至坡口全部填满；反面焊接完后再焊接正面剩余的1/3深度。本发明焊接操作简便，减少了翻面次数，降低了劳动强度，提高了工作效率，且得到的焊板残余变形小，焊接质量高，适用于海洋工程等领域的焊接。

公开(公告)号：CN102922103A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201210392299.0

申请日：2012-10-16

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 邓伟 ,  崔强 ,  李丽 ,  车马俊 ,  吴年春 ,  尹雨群 ,  刘朝霞 ,  李恒坤

IPC: B23K9/18 ,  B23K9/16 ,  B23K33/00

Abstract: 本发明是一种焊后板形优良的80mm特厚钢板K型坡口埋弧焊接方法，坡口型式采用机械加工K型对称坡口，根部不留钝边，坡口装配间隙2～3mm；打底焊接时，采用实心气体保护焊丝进行K型坡口试板正面根部焊道的打底焊接，使根部焊道熔透后，部分焊缝金属透过坡口反面，完成打底焊接，焊接时采用氩气和二氧化碳的混合气体保护；打底焊接完成后，进行正面埋弧焊，当焊接至坡口2/3深度时，翻面清根，然后进行反面埋弧焊，直至反面焊缝全部填满，反面全部焊接完成后，再完成正面剩余1/3深度的焊接。本发明焊接操作简便，减少了翻面次数，降低了劳动强度，提高了工作效率，且得到的焊板残余变形小，焊接质量高。