一种应用于金属3D打印机的气密性粉末筛分系统与方法

    公开(公告)号:CN108213431B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN201810058890.X

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种应用于金属3D打印机的气密性粉末筛分系统与方法;包括自上而下依次设置的进料机构、振动筛粉机构、粉末收集机构以及控制模块;进料机构用于将金属粉末输送给振动筛粉机构;振动筛粉机构用于对金属粉末进行振动筛选;粉末收集机构用于对振动筛选的金属粉末进行收集储存;进料机构、振动筛粉机构以及粉末收集机构之间的连接为气密封连接,使金属粉末的进料、振动筛粉和收集储存过程均在与大气隔绝的密封路径下进行;本气密性粉末筛分系统与方法大大增加了金属粉末筛分时的稳定性,大大提升了筛粉的速度,有效防止粉末受污染,同时延长了筛网等部件的使用寿命。

    铸造模具和制备方法以及基于铸造模具的铸件和铸造方法

    公开(公告)号:CN116274860A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310122908.9

    申请日:2023-02-16

    Abstract: 本发明涉及铸造模具及其制备方法,制备方法包括以下步骤,通过计算机生成铸造模具的模型,并在模型上添加浇道和排料口,然后保存为打印设备可识别的文件格式并导入3D打印设备中;将混合材料加入3D打印设备中,混合材料包括质量分数为40%~70%的热塑性材料和30%~60%的树脂;启动3D打印设备进行打印,未成形材料从排料口中排出;打印结束后得到铸造模具。本发明还涉及基于铸造模具的铸件及其铸造方法。通过该方法制得的铸造模具热塑性强,铸造铸件时能够防止模壳热裂,能够承受更大的应力,可用于打印结构更复杂的零件,在脱壳时,得到的产品具有更小的变形量和更高的精度,减少树脂的残留量,提高铸件的纯度。

    一种空间超声高能束成形装置与方法

    公开(公告)号:CN114888301B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202210421218.9

    申请日:2022-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种空间超声高能束成形装置与方法;包括激光器、超声振子和成型基板;超声振子以阵列形式,安装于矩形框架四周的安装槽内,形成一由超声振子围成的矩形超声通道;矩形框架由丝杆机构驱动其沿安装基台的Z方向直线移动,其垂直平面的水平和竖直方向分别为X方向和Y方向;超声振子在XY方向上的平面阵列排布,两个超声振子相对组成一组驻波发生模块,两组处于同一XY平面上相互垂直的驻波发生模块构成一组XY驻波位移模块;材料供给系统将材料送至矩形超声通道的超声驻波波节处,材料在超声驻波作用下悬停于其中;超声发生控制器控制超声波的频率和相位,实现材料在驻波发生模块连线方向上的运动,实现材料在XY平面的移动和传送。

    一种基于粉末床熔融的钽—钛—钽复合椎间融合器及制备方法

    公开(公告)号:CN116211553A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310011973.4

    申请日:2023-01-05

    Abstract: 本发明涉及一种基于粉末床熔融的钽—钛—钽复合椎间融合器及制备方法,制备方法包括如下步骤,把融合器模型导入粉末床熔融设备中,预铺钽粉末,粉末床熔融设备设置钽成形的相关参数,在成形缸的基板上成形下终板;将钽粉末更换为Ti‑6Al‑4V粉末,Ti‑6Al‑4V粉末被铺粉装置铺设在已成形的下终板的表面上,从而在下终板的表面上继续成形主体;将Ti‑6Al‑4V粉末更换回钽粉末,钽粉末被铺粉装置铺设在主体的表面上,从而在主体的表面上继续成形上终板。以Ti‑6Al‑4V作为材料的主体和以钽作为材料的上终板和下终板通过粉末床熔融中的高能量束熔化金属粉末而结合,融合器不需要机械配合或装配,避免出现松动的问题,保证了钽—钛—钽复合椎间融合器在椎间的稳定性,利于骨组织的生长和融合。

    一种树脂陶瓷浆料床多色口腔冠桥制作装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN115179546A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210575001.3

    申请日:2022-05-25

    Abstract: 一种树脂陶瓷浆料床多色口腔冠桥制作装置,包括多材料成型系统、双离型系统、材料混合系统和固化光源;多材料成型系统包括固定板、成型缸和成型活塞,固定板与成型缸固定连接,成型活塞可上下滑动地安装于成型缸内,成型缸内成型活塞的上方形成打印空间,成型缸上设有连通打印空间的成型缸入口和成型缸出口,材料混合系统与成型缸入口连接,固化光源安装于多材料成型系统的上方;双离型系统包括压头、离型膜、安装机构和移动机构,离型膜通过安装机构安装于成型缸的上方。本发明通过多材料腔外混合实现单缸成型,并通过双离型的方式,实现多色口腔冠桥快速成型,即实现多色口腔冠桥一体化打印,属于增材制造技术领域。

    一种粉末床增材制造筛分回收送粉闭环管理装置与方法

    公开(公告)号:CN115156552A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210800054.0

    申请日:2022-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种粉末床增材制造筛分回收送粉闭环管理装置与方法;包括筛粉仓,粉料回收仓,二位三通电磁阀,二位二通电磁阀,筛粉仓进粉口,通过进粉管连通成型缸的外侧区域;筛粉仓出粉口,通过输粉管连通粉料缸的外侧区域;二位三通电磁阀的第一出口,通过管道连通筛粉仓;二位三通电磁阀的第二出口,通过管道连通筛粉仓的出粉口与输粉管的衔接处。本发明在增材制造过程中,对粉末的筛分、回收、送粉等实行闭环管理,克服了传统工艺中在打印过程中,由于打印的零件尺寸较大,或者粉末材料不足等情况下,需要外部筛粉再打开设备添加粉末而造成打印中断进而影响样件性能等问题。

    基于stacking的多能量场增材制造金属零件的力学性能预测方法

    公开(公告)号:CN115081329A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210720195.1

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种基于stacking的多能量场增材制造金属零件的力学性能预测方法,通过采集多能量场增材制造技术制备金属零件过程的工艺参数进行数据处理,选用皮尔逊相关度分析方法筛选关键特征量,筛选后的数据集划分成训练集和测试集,划分后的数据集用于训练和检验预测模型;对拆分后的数据集进行缺失值填补、剔除异常值、归一化数据处理,初级学习器对数据集进行k折交叉验证,构造新的数据集;将新数据集输入次级学习器进行训练,得到最终的预测模型;基于stacking集成学习方法融合不同机器学习模型,提高预测精度及稳定性,用少量数据实现金属材料的力学性能预测,为研究和优化多能量场增材制造装备的工艺参数提供有力的工具,减轻实验时耗费的人力物力。

    一种高精度扫描式面成形3D打印设备和方法

    公开(公告)号:CN114801167A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210280644.5

    申请日:2022-03-22

    Abstract: 本发明涉及一种高精度扫描式面成形3D打印设备,包括机架、光源振镜模块、循环供料模块、成形模块、上下移动模块和离型膜压平模块;循环供料模块和上下移动模块均安装在机架,离型膜压平模块安装在循环供料模块,成型模块与上下移动模块连接,成型模块与循环供料模块连接;上下移动模块位于循环供料模块的上方;光源振镜模块包括光学引擎、反射镜和振镜,光学引擎、反射镜和振镜均安装在机架上,光学引擎发出的面光源经过反射镜反射后进入振镜,再由振镜将光源投射到成型模块。本发明还涉及一种高精度扫描式面成形3D打印方法。本发明在快速打印大尺寸零件的同时能保证高精度,属于3D打印设备技术领域。

    一种增级多孔钽植入体激光选区制备方法及植入体

    公开(公告)号:CN111975001B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202010629890.8

    申请日:2020-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种增级多孔钽植入体激光选区制备方法及植入体,方法包括下述步骤:激光选区熔化成形过程中,在激光辐射下,球形钽粉末熔化,纳米钽的氢化物因高温分解氢气,高温高压作用下氢气爆破溢出,在成形钽表面形成第一级多孔结构;由于SLM成形熔道与熔道之间形成间隙,当前层熔道与下一层熔道之间形成30‑90度夹角,从而构成第二级多孔结构;球形钽粉末熔化凝固形成由CAD设计软件定制的第三级与第四级多孔结构。上述共四级多孔结构形成跨级纳米尺度、微纳米尺度、微米尺度、毫米尺度等多重跨尺度宏微观一体化的多级多孔钽植入体。本发明通过分解氢气爆破溢出生成的增级结构拓宽了SLM成形极致微小能力,增强了激光选区熔化成形多孔钽的成形能力。

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