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公开(公告)号：CN101481507B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200910036792.7
申请日：2009-01-20
Applicant: 广州华新科实业有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一类全降解材料及其制备方法及用其制备包装袋方法。该全降解材料包括50％～80％的植物纤维，最多50％的可降解热塑性聚合物，可以用来生产薄膜制品。其制备方法为以50％～80％的植物纤维作为增强材料，以最多50％的可降解热塑性聚合物作为粘结剂，通过熔融塑化的方法，经塑化成型，制成全降解材料。用这种全降解材料制作包装袋时用其基体材料纤维热压熔接封边。用本发明的全降解材料制备的产品强度高、耐水、无毒、无污染、可全生物降解。
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公开(公告)号：CN102126262A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110044889.X
申请日：2011-02-24
Applicant: 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
CPC classification number: B29C47/54
Abstract: 本发明提供塑料和植物纤维复合材料的叶片式加工设备及加工方法。叶片式加工设备由贯穿于转子轴并依次连接的一组叶片式塑料喂料单元、一组以上奇数组叶片式塑料塑化输运单元、一组叶片式植物纤维喂料单元和一组以上复合材料混炼输运单元构成。在塑料喂料单元上部开设塑料加料口及加料口上的加料料斗，植物纤维喂料单元上部开设植物纤维计量加料器。植物纤维喂料单元与塑料喂料单元的轴向宽度比为1∶1～50，利用两个喂料单元的工作容积差及植物纤维计量加料器，将植物纤维和塑料喂入叶片进行塑化挤压加工。本发明能将植物纤维独立定量导入并与塑料基材均匀分散混合，有效减少植物纤维的热降解，保持植物纤维长径比，提高复合材料制品的性能。
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公开(公告)号：CN101941281A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010223567.7
申请日：2010-07-09
Applicant: 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
CPC classification number: B29C47/385 , B29C47/64 , B29C47/822 , Y02P70/263
Abstract: 本发明涉及一种挤压系统与驱动系统集成化的叶片塑化挤出机。其将叶片塑化挤压系统置于具有内腔的驱动电机转子支撑轴内，叶片塑化挤压系统的转子轴被驱动电机转子直接驱动，实现挤出机的塑化挤压系统与驱动系统集成化。这种挤出机的结构集成化、体积与占地面积小、运行稳定性好，另外叶片挤压系统的热屏蔽性好、能量利用率高。
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公开(公告)号：CN101480837A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910036834.7
申请日：2009-01-20
Applicant: 华南理工大学 , 广州华新科实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预塑式注塑机熔体导流计量方法及其设备。该方法中物料在熔融塑化后由导流梳经过注射柱塞与料筒之间的间隙由后向前进入预塑式注塑机注射装置的料筒内，注射柱塞及注射头在注射头前端的熔体压力下向后移动，实现注射成型过程中物料先进先注射。该设备的注射料筒的进料口位于注射柱塞以及注射料筒的后端；进料口后端设有导流梳；导流梳为带有台阶的缺口圆筒装置，内径套在注射柱塞的外侧与注射柱塞紧密连接，导流梳前伸部分处于料筒内衬与注射柱塞之间。导流梳与物料的接触面设计为曲面，能有效防止出现“死角”藏料的情况。该设备可广泛应用于预塑式注塑机，减少加工过程中由于物料停滞导致热降解及热分解，提高制品质量。
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公开(公告)号：CN100496927C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810026054.X
申请日：2008-01-25
Applicant: 华南理工大学
Inventor： 瞿金平
Abstract: 本发明涉及一种基于拉伸流变的高分子材料塑化输运方法及设备。通过一组具有确定几何形状的空间，它们的容积可以依次由小到大再由大到小周期性变化，容积变大时纳入物料，容积变小时压实、塑化并排出物料，实现正应力起主要作用的物料塑化输运。由具有圆柱内腔的定子、置于定子内腔中并与定子偏心的转子、布置在转子的直径方向并沿圆周方向均匀分布的若干叶片和布置在定子两侧的挡料盘组成叶片塑化输运单元。定子内表面、转子外表面、两叶片及两挡料盘围成上述具有确定几何形状的空间。叶片塑化输运单元可与各种螺杆挤压单元或各种柱塞注射单元组合成挤出机或注射机的叶片塑化注射装置，具有物料热机械历程短、能耗低、适应性广以及体积小等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101219565A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200810026054.X
申请日：2008-01-25
Applicant: 华南理工大学
Inventor： 瞿金平
Abstract: 本发明涉及一种基于拉伸流变的高分子材料塑化输运方法及设备。通过一组具有确定几何形状的空间，它们的容积可以依次由小到大再由大到小周期性变化，容积变大时纳入物料，容积变小时压实、塑化并排出物料，实现正应力起主要作用的物料塑化输运。由具有圆柱内腔的定子、置于定子内腔中并与定子偏心的转子、布置在转子的直径方向并沿圆周方向均匀分布的若干叶片和布置在定子两侧的挡料盘组成叶片塑化输运单元。定子内表面、转子外表面、两叶片及两挡料盘围成上述具有确定几何形状的空间。叶片塑化输运单元可与各种螺杆挤压单元或各种柱塞注射单元组合成挤出机或注射机的叶片塑化注射装置，具有物料热机械历程短、能耗低、适应性广以及体积小等特点。
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公开(公告)号：CN1669776A
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：CN200510033369.3
申请日：2005-03-04
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及高分子材料振动塑化挤出过程全程可视化实验设备的料筒，由耐温耐压透明玻璃制成，透明料筒与机头、料斗座联接处采用柔性耐压增强垫片结合迷宫式密封结构，并用拉杆固定，螺杆与特殊的旋转及轴向振动驱动装置柔性联接，通过铰接式远红外加热器加热玻璃料筒。本发明既可用于高分子材料振动塑化挤出过程的可视化实验及生产，也可用于传统形式挤出机的实验与生产。
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公开(公告)号：CN1663712A
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN200510033365.5
申请日：2005-03-04
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种金属粉末型坯注射成型方法，是通过一线式注射机螺杆的轴向振动和周向振动使金属粉末混合喂料的塑化、注射充模和保压过程处于周期性振动状态。所述方法使用的设备主要由模具、机筒、电机及激振器依次连接构成，料筒上方安装料筒，电机及激振器和驱动装置驱动机筒内的螺杆做圆周方向和轴向方向的脉动振动。本发明解决了金属粉末型坯注射成型过程中喂料的流动性和混合性差、型坯注射成型周期长、型坯密度不高且分散性差等缺点。
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公开(公告)号：CN1044784A
公开(公告)日：1990-08-22
申请号：CN90101034.0
申请日：1990-02-26
Applicant: 华南理工大学
Inventor： 瞿金平
IPC: B29C47/36
CPC classification number: B29C47/48 , B29C47/0009 , B29C47/0801 , B29C47/6087 , B29C47/822 , Y10S264/45
Abstract: 本发明涉及聚合物电磁动态塑化挤出方法及设备。采用电磁能通过一悬浮运动体给物料施加动态塑化挤出所需的各种能量的挤出方法，其工作过程包括固体输送、熔融塑化混炼和溶体输送三个阶段，整个工作过程均在周期性的频率可调控的振动状态下进行。实现此方法的设备采用集成化结构，工作部件与装置均以同轴线对称套装成一整体，其运动部件处于磁悬浮状态。整机体积小，机加工较容易，能耗低，制品质量好，产量高且物料的适应性广。
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公开(公告)号：CN115610060B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202211076321.0
申请日：2022-09-05
Applicant: 华南理工大学
IPC: B32B27/32 , B32B27/20 , B32B27/36 , B32B27/30 , B32B27/08 , B32B38/00 , B29D7/01 , C08J9/28 , C08J5/18 , C08L23/06 , C08K3/36
Abstract: 本发明公开一种基于微孔和无机颗粒协同反射的辐射冷却膜及其制备方法，辐射冷却膜中具有功能层，功能层中包括聚合物三维骨架和无机颗粒，聚合物三维骨架中分布有无机颗粒，且聚合物三维骨架中具有微孔结构；无机颗粒和微孔结构协同反射照射于辐射冷却膜上的太阳光。其制备方法是先将聚合物材料、造孔剂和无机颗粒按照预设的配比进行共混，形成混合物；再挤出成膜，形成内部分布有造孔剂和无机颗粒的功能层薄膜；再将获得的薄膜经进行萃取，去除造孔剂后，形成内部分布有微孔和无机颗粒的辐射冷却膜。本辐射冷却膜结构简单、原料范围较广，具有较强的可见光反射率和大气窗口发射率，并可实现大规模高效连续生产，其生产效率高，生产成本较低。
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