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公开(公告)号:CN103899286B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201210585197.0
申请日:2012-12-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种油藏构造边部稠油冷采的方法,应用于油田稠油开采。制备含路易士碱的降黏剂A:进行井筒处理、磁性定位测井;进行径向水平井钻进施工;向井内挤注含路易士碱的降黏剂A;下入采油管柱和采油泵;利用循环泵进行软化水循环;井口出口循环软化水温度达到65~70℃时,油井开泵生产。效果是:能提高稠油在井筒中的流动性,解决油藏构造边部稠油冷采的地层原油流入井筒及井筒原油的举行问题。减少了油井启动时的负荷,延长油井检泵周期。
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公开(公告)号:CN105569626A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410535095.7
申请日:2014-10-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油井压裂防砂的方法,属于油田采油领域。所述方法包括:对人工井底进行填砂操作;并在填砂操作之后,填入软纤维水溶液以及树脂涂覆砂水溶液;探树脂涂覆砂砂面距离井口的深度;下钻塞管柱进行钻塞树脂涂覆砂塞面;在钻塞完毕后下入冲砂管柱进行冲砂并完井。本发明利用高压充填软纤维和树脂涂覆将油层内出的砂挡在油井之外,避免了地层砂进入泵筒造成卡泵,进而导致油井采油效率低下的问题,提高了采油的效率。
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公开(公告)号:CN105134180A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510507618.1
申请日:2015-08-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分层采油井下油嘴直径的确定方法,属于石油工业采油工程领域。所述方法包括:获取油井参数;采用所述油井参数分别表示所述两个油层的产液量,所述两个油层间设有分采控制器,所述分采控制器上装有油嘴;采用所述油井参数表示所述油嘴的压差;采用所述油井参数表示所述两个油层的生产压差;根据油田地质开发方案确定油井中相邻设置的两个油层的产液量;根据所述两个油层的产液量、所述油嘴的压差及所述两个油层的生产压差,确定所述油嘴的直径。本发明通过确定分层采油井下油嘴直径,优化油嘴通道的尺寸,达到控水增油的目的,20余口油井现场应用后,油井单井平均日增油3.6t,含水平均下降22.1个百分点。
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公开(公告)号:CN104213874A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201310219514.1
申请日:2013-06-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种油井空心杆洗井的方法,属于石油工业采油工程技术领域。确定应用空心杆洗井装置热洗洗井介质的用量为6V;现场施工;打开阀门,起动热洗车排空作业完成后,打开阀门,开始热洗,在洗井介质用量为第一个Vm3以内,热洗压力控制在5.0MPa以内,排量控制在每小时2~2.5m3,热洗车出口温度控制在60-65℃之间;在热洗介质为V-4V时,热洗压力控制在5.0MPa以内,排量控制在每小时2~2.5m3,热洗车出口温度控制在70-75℃之间;在热洗介质为4V-6V时,热洗压力控制在5.0MPa以内,排量控制在每小时3~3.5m3,热洗车出口温度控制在60-65℃之间;结束施工。
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公开(公告)号:CN104213873A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201310219466.6
申请日:2013-06-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种油井空心杆洗井温度的确定方法,属于石油工业采油工程领域。步骤1、确定应用空心杆洗井装置热洗油井的参数,建立数学模型:步骤2、采集30个井次油井应用空心杆洗井装置热洗油井的参数的实际值;步骤3、计算回归系数,得到回归方程;步骤4、对回归方程进行检验;步骤5、油井空心杆洗井温度的确定;依据现场30井次实际热洗数据建立的数学预测,相关系数R检验、回归系数的显著性t检验、回归方程的显著性F检验,均反映了变量X和Y之间的线性关系合理;本发明按数学模型确定油井空心杆洗井的温度,克服了现场技术人员利用空心杆洗井装置对油井进行热洗时热洗温度的确定凭经验进行的弊端,节省不油井热洗井所需要的燃料。
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公开(公告)号:CN102635343B
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201210108107.9
申请日:2012-04-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 稠油冷采井筒举升稠油的方法,应用于油田采油,特别用于稠油冷采。步骤如下:制备降黏剂A;在稠油井内下入生产管柱;在油管内下入生产杆柱;调整生产杆柱的防冲距;从同轴双空心杆三通的进水口加入循环用软化水,打开地面循环泵进行软化水循环;加热后的循环软化水出口温度达到55~60℃时,油井开泵生产;从油井油管与套之间加入降黏剂A,同时举升采出井液。效果是:能提高稠油在井筒中的流动性,解决井筒举升的问题。停电后重新起泵抽油,先起动同轴双空心杆内循环系统,待出口温度达到55~60℃时,开启油井生产,减少了油井启动时的负荷,延长油井检泵时间。
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公开(公告)号:CN102807305B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201210301946.2
申请日:2012-08-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F11/02
Abstract: 处理含油污泥处理的生物制剂,应用于石油工业环境保护的含油污泥处理。各组分重量百分比为:大豆粉:13~14.5%;皂角粉:3.5~4.0%;椰子粉:0.25~0.5%;麦麸:22.5~23.5%;窑灰钾肥:15~15.5%;磷酸氢二钠:3.5~3.75%;氯化铵:1.75~2.0%;硫酸镁:0.5~0.75%;硫酸亚铁:1.0~1.25%;其余为酵母粉。混合均匀堆放处理。效果是:采用处理含油污泥处理的生物制剂处理含油污泥后,将含油污泥中原油浓度从100g/kg降低至5.8g/kg以下。处理后的含油污泥恢复土壤性能,能种植农作物和花卉。
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公开(公告)号:CN102533241B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201110446710.3
申请日:2011-12-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 原油降凝剂,应用于油田采油技术领域。特征:各组分重量百分比为:苯乙烯-顺酐树脂的脂肪醇酯:3.5~4.0%;丙烯酸十八醇酯-苯乙烯共聚物降凝剂:2.0~2.25%;新型原油流动性必进剂MSMO:10.5~11.0%;脂肪酰亚胺化聚烯烃马来本酸酐共聚物:0.0001~0.00015%;N-(全氟辛酰氨基)丙基三甲基碘化铵:0.0002~0.0003%;全氟癸烯对氧苯甲酰胺丙基三乙基碘化铵:0.0001~0.00015%;负10#柴油:30~35%;其余为200#溶剂油,各组分重量百分比之和为百分之百。效果是:按200~250mg/l定期从油井的油管与套管之间的环形空间加入到油井原油中,能使高凝油井原油凝固点下降5~10℃。
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公开(公告)号:CN102352264B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201110230933.6
申请日:2011-08-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G33/04
Abstract: 油田老化油脱水的处理剂,应用于石油老化油脱水的处理。各组分重量比为:烷基酚聚氧乙烯(9)醚:13.25~13.75%;烷基酚聚氧乙烯(12)醚:14.5~14.75%;环氧乙烷环氧丙烷聚醚改性二甲基硅氧烷:2.5~2.75%;辛基酚聚氧乙烯(35)醚:6.25~6.5%。硝酸:0.5~0.55%;硝酸钾:5.5~6.75%;硝酸铵:2.75~3.0%;其余为水,各组分重量百分比之和为百分之百。效果是:在处理老化油温度为55~60℃,本处理剂加量在100~120mg/L时,老化原油处理后含水小于3.0%,污水含油小于300mg/L。减轻了工人的劳动强度。
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公开(公告)号:CN102674648B
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201210179512.X
申请日:2012-06-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F11/00
Abstract: 处理含油污泥药剂,应用于石油工业含油污泥处理。各组分重量百分比为:CDKT-004有机复合肥:67~72%;磷酸二氢钾:7.5~8.0%;绿豆粉:11.25~11.5%;硫酸钾:3.25~3.5%;尿素:1.5~1.75%;伊枯草菌素A:0.45~0.50%;维生素A:0.15~0.16%;其余为轻质碳酸钙;各组分重量百分比之和为百分之百。效果是:将土壤中的原油浓度从100g/kg降低至10g/kg以下。处理后的含油污泥能种植农作物和花卉。减少了环境污染,达到环境可接受的状态。
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