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公开(公告)号：CN102408315A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110274578.2
申请日：2011-09-16
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07C41/01 , C07C43/215
Abstract: 本发明公开了一种腰果酚丁基醚组合物的合成方法，腰果酚和氯代正丁烷在碱性催化剂存在下，无氧条件反应，反应结束减压蒸馏，过滤除去生成的盐得到产物腰果酚丁基醚组合物，所述的碱性催化剂为碱金属碳酸盐或碱金属氢氧化物。本发明用于合成腰果酚丁基醚的方法简单，产率较高。而且反应过程中不加入水，不产生废水。由于腰果酚的酚羟基被烷氧基所替代，使得该产物具有很好的颜色稳定性，并且大大降低了腰果酚对于皮肤的腐蚀性。该产物可以用来制备具有良好的颜色稳定性的环氧固化剂。在涂料、胶黏剂、橡胶、塑料、弹性体、复合材料和油墨中可以用作改性剂。
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公开(公告)号：CN102174160A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110033157.0
申请日：2011-01-31
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种木质素-苯酚基改性胺类水性环氧固化剂的制备及应用。该方法以木质素磺酸盐和苯酚为原料，与多元胺、甲醛通过Mannich反应制备木质素-苯酚基改性多元胺；然后用单环氧化合物封闭木质素-苯酚基改性多元胺中伯胺，即得木质素-苯酚基改性胺类水性环氧固化剂。该水性环氧固化剂产品的分子中引入了亲水性的磺酸基和刚性的苯环结构，增加了固化剂的亲水性，也提高了固化体系的硬度。若与液体环氧树脂配合，可广泛应用于水泥混凝土材料中用于提高水泥混凝土的抗折、抗拉等性能。该制备方法简便，反应过程中无有毒溶剂，具有环境友好性。本发明能源消耗少，充分利用了我国丰富的生物质原料，有利于节约石化资源。
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公开(公告)号：CN101967197A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010298581.3
申请日：2010-09-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08B3/10
Abstract: 本发明公开了一种制备纤维素桐酸酯的方法，将纤维素溶解在离子液体中，使纤维素的质量浓度为1％～10％，逐滴加入相当于纤维素中缩水葡萄糖单元的物质的量的3～5倍的桐酸酰氯，在80～90℃反应1～2个小时结束，加入甲醇并搅拌，沉淀即为粗产物，减压抽滤、用甲醇洗涤，真空干燥得产物。产物能够在紫外光照射下进一步交联成分子量更高、性能更好的材料。产物具有较低的玻璃化转变和熔融温度，熔融范围在33.86～81.75之间。该方法相比于使用N，N-二甲基甲酰胺和氯化锂盐作为溶剂体系，具有溶剂易回收、不需要加入缚酸剂和制备的纤维素桐酸酯可塑性好的优点。
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公开(公告)号：CN101892025A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010235063.7
申请日：2010-07-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C09J163/00 , C09J163/02 , C09J11/06 , C08G59/02 , C07C215/52 , C07C213/02
Abstract: 本发明公开了一种制刷结构胶及其制备方法，原料由A组份与B组份按质量比100∶20～30复配而成，其中，A组分以质量份计，组成为：环氧树脂128为100份、柔性环氧树脂10～30份、环保型生物增塑剂5～20份、无机填料80～100份；B组分以质量份计，组成为：酚醛胺80份，二聚酸聚酰胺20份，其中酚醛胺为苯酚、多元胺、有机醛的反应产物。本发明所制备的制刷结构胶主要用作猪鬃为主体的毛刷制造行业，具有成本低廉，低毒环保，操作方便，附着力强等特点，具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN101280056B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200810024943.2
申请日：2008-05-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明属于环氧树脂固化剂制备领域，公开了一种由桐酸甲酯制备C21二元羧酸聚酰胺环氧固化剂的制备方法：将100份质量的桐酸甲酯和20.6～30.9份质量的丙烯酸，以及占丙烯酸质量的0.5％～1.5％的阻聚剂，于160～180℃进行加成反应2～3h，真空蒸馏除去不反应物，脱色剂脱色，得C21二元羧酸单甲酯；第二步：将1摩尔由第一步得到的C21二元羧酸单甲酯在0.5小时内滴加到140℃的1.5～2摩尔的多元胺中，在170～200℃进行酰胺化反应，反应时间为3～6小时，真空蒸馏除去水分和游离胺，得C21二元羧酸聚酰胺环氧固化剂。本发明桐酸甲酯得率可以达到85％，反应活性高，反应需要能耗低，所制备的C21二酸聚酰胺固化剂与环氧树脂的固化产物具有较高的强度、模量和较好的耐热性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101629011A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910183060.0
申请日：2009-07-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种道桥用热固性环氧沥青材料，组成为：A部分：环氧树脂10～40质量份，脂肪酸3.5～28.8质量份，B部分：沥青10～95质量份，固化剂11.4～29.4质量份。制备方法：将10～40质量份的环氧树脂和3.5～28.8质量份的脂肪酸加入反应器，加热至140～200℃，保持2～8个小时，再通过胶体磨搅拌均匀得到A部分，将10～95质量份的沥青和11.4～29.4质量份的固化剂加入反应器，加热至100～140℃，保持0.5～2小时，再通过胶体磨搅拌均匀得到B部分，再将A部分和B部分在100～140℃共混均匀，120℃固化2～4小时，即得到道桥用热固性环氧沥青材料。解决了现有技术存在的环氧沥青的拉伸强度和断裂伸长率不能兼顾、相容性不好的问题。
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公开(公告)号：CN1952012A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200610096835.7
申请日：2006-10-20
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明提供一种热固性环氧沥青材料、制备方法及其专用增容剂。热固性沥青环氧材料的制备方法为，将100份重量的沥青、20－40份重量的环氧树脂、20－40份重量的固化剂和20－60份重量的热固性环氧沥青材料增容剂混合，加热到80－90℃，搅拌均匀，再在100－120℃下固化0.5－7小时，得热固性环氧沥青材料。本发明还公开一种热固性环氧沥青材料的专用增容剂，它是含有弱极性的高级脂肪碳链和强极性的曼尼期碱或者环氧树脂与多元醇组成的化合物。本发明毋须对沥青进行化学改性，也不需要限定沥青的种类，只需要在沥青中加入专用增容剂，配合常规的环氧树脂和固化剂就可以形成热固性环氧沥青材料，操作简单，成本低。
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公开(公告)号：CN1631938A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200410065369.7
申请日：2004-11-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 由桐油制备低分子聚酰胺的方法涉及一种环氧树脂固化剂的不同的制备方法，首先将桐油与甲醇在占桐油重量0.1％－5％的无机碱或路易斯酸催化剂作用下，进行酯交换，得到桐酸甲酯，然后将桐酸甲酯与不饱和二元酸(酐)在路易斯酸催化下，进行加成反应，得到桐酸甲酯酸(酐)，最后将桐酸甲酯酸(酐)与多元胺在于150℃－230℃下酰胺化反应，负压蒸出未反应物，得到桐酸甲酯酸(酐)型低分子聚酰胺。本发明对环境无污染，能源消耗少，环氧树脂与其的固化产物耐热性好，机械强度高。
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公开(公告)号：CN110577505B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN201910835377.1
申请日：2019-09-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D301/30 , C07D303/16 , C08G18/36
Abstract: 桐油基可双重交联树脂单体及其制备方法和应用，可先以桐油和甲醇为原料，在氢氧化钠催化下通过酯交换反应制备桐酸甲酯，再将桐酸甲酯和丙烯酸甲酯进行反应，制备得到桐油基二甲酯，将桐油基二甲酯进行水解反应，得到桐油基二元酸，将桐油基二元酸与适量的催化剂、携氧剂甲酸和双氧水反应，得到桐油基羟基化二元酸，桐油基羟基化二元酸再与适量的催化剂、环氧氯丙烷、氢氧化钠和氧化钙反应，得到桐油基可双重交联树脂单体分子。选用桐酸甲酯为原料制备双重交联树脂单体产品，充分利用环境友好型资源，且产品能进行双重交联反应，其交联聚合物具有优异的力学强度。
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公开(公告)号：CN114478995A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210138532.6
申请日：2022-02-15
Applicant: 中国林业科学研究院生态保护与修复研究所 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种高韧性蓖麻油基互穿网络型聚合物路面材料及其制备方法，将蓖麻油制备得到含柔性链断的活性预聚体，然后将制得的蓖麻油基活性预聚体与环氧和胺类固化剂进行交联固化反应，得到高韧性蓖麻油基互穿网络型聚合物路面材料。本发明制备的聚合物网络中包含聚氨酯和聚合环氧两种不同的交联结构，体系中融合了柔性的植物油脂肪链段和韧性脂肪环环氧结构，并选用特殊的胺固化体系，可赋予制备的聚合物优异的韧性、相容性和耐候性，且同时保证聚合物材料优良的机械强度和断裂伸长率。高韧性蓖麻油基互穿网络型聚合物路面材料原料主要采用可再生的蓖麻油为主要原料，来源丰富。产品具有良好的相容性，本技术发明制备工艺简单方便，具有一定的应用前景。
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