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公开(公告)号：CN113108274A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110316148.6
申请日：2021-03-24
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种煤化工多联产耦合半焦低NOx燃烧的系统和方法。本发明将褐煤进行热解，产物热解气、焦油和块状半焦作为化工产品进行收集，粉状半焦耦合添加剂和热解产物焦油制备水煤浆和煤油水浆。再将水煤浆通入水煤浆气化炉制备气化气，并且得到固废水煤浆气化残炭。将水煤浆气化残炭通入锅炉，并在水煤浆气化残炭喷口上下布置煤油水浆喷口，利用煤油水浆易燃产生的热量助燃水煤浆气化残炭。将水煤浆气化残炭送入锅炉的为富氧一次风。并且，水煤浆气化残炭在送入炉膛之前，利用尾部烟气进行预热，可以强化其燃烧过程。然后将部分气化气通入锅炉再燃区。继而在锅炉燃尽区通入富氧燃尽风，以保证燃料可以在锅炉中充分燃烧。
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公开(公告)号：CN112675692A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011602463.7
申请日：2020-12-29
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开的一种基于循环流化床锅炉的赤泥无害化处理系统及其工作方法，属于工业固废处理及冶金行业废弃物利用技术领域。赤泥浆液溶解池底部设有沉淀排出口，赤泥浆液溶解池通过赤泥浆液运输管与还原剂浆液罐连接，赤泥浆液运输管上设有赤泥浆液转移泵；氨水储存罐通过氨水运输管与还原剂浆液罐连接，氨水运输管上设有氨水转移泵；还原剂浆液出口通过还原剂浆液输送系统与还原剂浆液喷射系统连接，还原剂浆液喷射系统设在循环流化床锅炉的水平烟道内。本发明实现了赤泥的无害化处理，同时提高了循环流化床锅炉的脱硝效率，减少了污染，降低了企业成本，同时实现巨大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN110360597B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201910562353.3
申请日：2019-06-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种燃用低挥发燃料的高效热冷联供式炉具，包括炉灶、水箱、吸收式制冷装置和烟囱；炉灶包括壳体，该壳体的前侧壁上设置有炉门和灰门，壳体内自上而下依次为炉膛和落灰室，炉膛由前炉壁、后炉壁以及聚火炉排构成，聚火炉排一端与壳体的前侧壁连接，另一端通过耐火墙壳体底部连接，炉门与炉膛连通，灰门与落灰室连通；水箱设置在炉灶靠近壳体后侧壁的烟道内，烟道的出口与吸收式制冷装置的烟气入口连通，吸收式制冷装置的烟气出口与烟囱连通。本发明适用于燃用低挥发型煤的炉具，提高燃料燃烧效率，结合氨水吸收式制冷装置回收炉具烟气余热，提高系统能量利用效率，满足农村与乡镇居民对热量与冷量的多元需求，对节约能源具有重要意义。
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公开(公告)号：CN109764695B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201811550924.3
申请日：2018-12-18
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种用于燃气锅炉烟气脱硝的冷凝式换热器及方法，该换热器包括烟气冷凝换热系统和过氧化氢溶液喷射系统；烟气冷凝换热系统由若干带翅片的蛇形管换热器组成；过氧化氢溶液喷射系统包括若干过氧化氢溶液输送管，以及在每个过氧化氢溶液输送管上的若干过氧化氢溶液喷嘴；每层带翅片的蛇形管换热器的上下均布置有过氧化氢溶液输送管。该方法包括：燃气锅炉的尾部烟气进入冷凝换热器，在换热面与工质换热，同时换热器中的过氧化氢溶液喷射系统向换热面上喷射过氧化氢溶液，通过反应氧化烟气中的NO，在有Fe2(MoO4)3催化下，该反应对烟气中NO的氧化率超过80％。本发明可以使燃气锅炉的NOx排放浓度降至低于30mg/Nm3，还能回收烟气中的水蒸气及其潜热和显热。
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公开(公告)号：CN110064280B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910324539.5
申请日：2019-04-22
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明一种锅炉烟气酸洗和干燥生物质的系统及方法。本发明采取碳酸洗脱碱的方法，利用锅炉烟气的CO2溶于水生成弱酸碳酸，无毒、无害、成本较低且能提高生物质中碱金属的脱除率，即作为一级干燥热源的烟气经一级干燥冷却后进入酸洗室，形成弱酸环境以脱除生物质中的碱金属，通过控制酸洗室的排气速率调节酸洗室内压力，进而改变CO2的溶解度，从而实现高效脱碱。固液分离和反渗透装置不仅可以获得酸洗后的生物质，还可得到循环水和高离子浓度溶液。同时，将加热的尾部烟气和省煤器前的部分高温烟气作为热源，对酸洗后的生物质燃料进行两级干燥，满足生物质燃料的水分要求，高温烟气经二级干燥降温后返回锅炉前烟箱，从而通过控制炉温，降低NOx的生成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111706854A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010501976.2
申请日：2020-06-04
Applicant: 西安交通大学
IPC: F23C1/00 , F23C3/00 , F23J1/00 , F23K1/04 , F23L7/00 , F23L9/00 , F23M5/08 , F23N1/00 , F26B3/08 , F26B21/00
Abstract: 本发明公开了一种旋风炉高效低NOx掺烧气化残炭的系统，在旋风筒中心布置水冷管簇并敷设耐火材料用来形成液态渣膜，提高旋风炉捕渣率并捕捉气化残炭附壁燃烧；中心水冷管簇外壁布置管套，中心给粉套管套贯穿燃烧器并延伸至中心水冷管簇中部液态渣膜开始形成区域，气化残炭经过中心给粉套管套预热后被集中送入旋风筒高温区；通过空气膜分离器生成高氧浓度气流送入中心给粉套管帮助气化残炭着火和燃烧，其生成的低氧浓度气流补充二次风，使旋风筒形成深度空气分离效果降低燃料NOx生成量；将冷却液态熔渣生成的蒸汽和渣水用于制粉系统提高旋风炉能量利用效率。本发明可以实现气化残炭在旋风炉高效低NOx燃烧，并提高旋风炉捕渣率和能量利用效率。
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公开(公告)号：CN111394147A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010238296.6
申请日：2020-03-30
Applicant: 西安交通大学
IPC: C10L5/14
Abstract: 本发明公开了一种改性小麦秸秆-半焦洁净型煤及其制备方法，洁净型煤包括以下原料：33-38份改性小麦秸秆粘结剂、52-57份热解半焦与10份膨润土；小麦秸秆在0.02-0.2％NaOH与2-4％Ca(OH)2的混合液中水解过滤得到由改性生物质、CaCO3与Ca(OH)2组成的改性小麦秸秆粘结剂；成型后于170-190℃温度下固化处理，进一步提高型煤强度；本发明制备的洁净型煤，弹筒发热量大于18MJ/kg，跌落强度大于96％，冷压强度大于25MPa，900℃下不松散，具有较高的发热量及机械强度，具有良好的热稳定性。
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公开(公告)号：CN110260352B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201910562400.4
申请日：2019-06-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种低NOx燃烧与白烟消减耦合的电站系统和方法，包括高温强还原燃烧系统、空气分离系统、液氧凝汽系统、烟气冷凝水回收系统和烟气再热消白烟系统。通过空气分离装置得到纯氧后通过辅助墙式风喷口送入主燃区，控制主燃区过量氧气系数在0.5～0.8之间，创造强高氧浓度还原性的高温主燃区，在提高燃料燃烧特性的同时大大降低NOx排放。利用液氧的冷能，降低静电除尘器前烟气温度，提高静电除尘器效率，并通过烟气冷凝系统回收利用烟气中的水分，同时实现白烟消减。其余液氧通过大温差相变换热冷凝汽轮机排汽，减少或省去电厂循环冷却水，同时提高氧气温度，实现低品位热量的高效利用，显著提高电厂经济及环保效益。
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公开(公告)号：CN109631390B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910035964.2
申请日：2019-01-15
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种实现锅炉全回水加热的吸收式热泵烟气余热深度回收系统，包括发生器和吸收器，出燃气锅炉的锅炉烟气分为两路，一路作为发生器的热源，另一路进入换热器一和部分制冷剂蒸汽进行换热，出发生器的降温后烟气和出换热器一的降温后烟气混合进入换热器二加热热网回水，出换热器二的降温后烟气进入蒸发器，释放热量后排入大气。本发明在实现全回水加热的同时，实现了烟气水蒸气的高效冷凝。在高温回水情况下也能够实现烟气余热的深度回收，大量回收冷凝热，本发明发生器仅以锅炉烟气作为发生器热源，即可将排烟温度降到30℃以下，发生器内溶液最高温度相比于常规溴化锂吸收式系统温度更低，发生温度更低，从而充分利用烟气中热量，深度回收烟气余热。
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公开(公告)号：CN110500783A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910824751.8
申请日：2019-09-02
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种用于减薄再生式冷凝换热器液膜厚度的传热元件，该传热元件采用两块复合结构的第一波纹板和第二波纹板进行组合。第一波纹板上有倒置的双人字形波纹流道、第一竖直梯形波纹通道和第一竖直平板；第二波纹板上有双人字形波纹流道，第二竖直梯形波纹通道和第二竖直平板。第一波纹板和第二波纹板叠加，形成由两种不同传热通道单元组成的冷凝传热通道。当冷凝发生时，第一波纹板和第二波纹板同时加速冷凝液的排液速度，减薄了冷凝液膜的厚度，使再生式冷凝换热器冷凝换热能力得到进一步提升。本发明可以加速冷凝液的排出，减薄冷凝液膜厚度，强化冷凝传热，使再生式冷凝换热器的综合性能得到进一步提升。
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