公开(公告)号：CN101429043B

公开(公告)日：2011-12-07

申请号：CN200810227826.6

申请日：2008-11-28

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 赛音巴特尔 ,  廖洪强 ,  余广炜 ,  冯向鹏 ,  李世青 ,  周宇 ,  王习东 ,  张梅 ,  岳昌盛 ,  彭犇

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种利用用后滑板砖与硅、铝粉合成赛隆-刚玉复合材料的方法，涉及结构陶瓷与耐火材料制备工艺技术领域。采用50～70％的用后滑板砖粉为原料，分别加入10～20％铝粉和20～40％硅粉经过混合、干燥、压力成型和加热烧结处理多个步骤，制备成赛隆-刚玉复合材料；XRD结果表明合成材料的主晶相为赛隆β-SiAlON相，次晶相为刚玉Al2O3相；断口SEM照片显示β-SiAlON相为柱状晶体，有利于提高合成材料的韧性和力学性能。优点在于，降低制备成本、易于工业化生产。

公开(公告)号：CN101429043A

公开(公告)日：2009-05-13

申请号：CN200810227826.6

申请日：2008-11-28

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 赛音巴特尔 ,  廖洪强 ,  余广炜 ,  冯向鹏 ,  李世青 ,  周宇 ,  王习东 ,  张梅 ,  岳昌盛 ,  彭犇

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种利用用后滑板砖与硅、铝粉合成赛隆－刚玉复合材料的方法，涉及结构陶瓷与耐火材料制备工艺技术领域。采用50～70％的用后滑板砖粉为原料，分别加入10～20％铝粉和20～40％硅粉经过混合、干燥、压力成型和加热烧结处理多个步骤，制备成赛隆－刚玉复合材料；XRD结果表明合成材料的主晶相为赛隆β－SiAlON相，次晶相为刚玉Al2O3相；断口SEM照片显示β－SiAlON相为柱状晶体，有利于提高合成材料的韧性和力学性能。优点在于，降低制备成本、易于工业化生产。

公开(公告)号：CN101429042A

公开(公告)日：2009-05-13

申请号：CN200810227824.7

申请日：2008-11-28

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 赛音巴特尔 ,  廖洪强 ,  余广炜 ,  冯向鹏 ,  周宇 ,  李世青 ,  张梅 ,  王习东 ,  岳昌盛

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种利用用后滑板砖、镁碳砖与Al/AlN合成镁阿隆材料的方法，涉及结构陶瓷与耐火材料制备技术领域。工艺为：配料：配方按质量百分比为：用后镁碳砖粉，5～30％；用后滑板砖粉，65～95％；加入的C或Al或AlN为0～10％；混料，研磨至粒径小于5μm；干燥；压力成型：在90～110MPa压力下机压成型；高温热处理：通入普通氮气，温度为1500～1850℃，保温时间为2～6小时。优点在于，生产的镁阿隆MgAlON材料，XRD结果表明合成镁阿隆的含量达到95％以上，具有优异的使用性能；并且制备成本较低、易于工业化生产。

公开(公告)号：CN101428800A

公开(公告)日：2009-05-13

申请号：CN200810227825.1

申请日：2008-11-28

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 赛音巴特尔 ,  廖洪强 ,  张梅 ,  王习东 ,  岳昌盛 ,  余广炜 ,  冯向鹏 ,  李世青 ,  周宇

IPC: C01B31/36

Abstract: 一种用用后耐火材料合成SiC的方法，属于耐火材料的合成技术领域。工艺步骤为：按配方组配原料：原料配方按质量百分比计：用后硅砖：55～75％；活性炭或碳黑：25～45％；粉碎：将用后硅砖球磨机中混磨至粒径40～50μm；混料、成型；高温热处理：合成采用空气中埋碳控制得到还原气氛体系，温度升至1300℃～1600℃，保温1～8h。本方法可以制备出纯度较高的SiC材料，且工艺方法可控，充分利用了用后硅砖，为用后耐火材料的资源化综合利用提供了一项得力有效的措施，大幅度降低了产品的生产制造成本，提高产品附加值，并必将显著改善社会环境。

公开(公告)号：CN101429042B

公开(公告)日：2012-06-27

申请号：CN200810227824.7

申请日：2008-11-28

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 赛音巴特尔 ,  廖洪强 ,  余广炜 ,  冯向鹏 ,  周宇 ,  李世青 ,  张梅 ,  王习东 ,  岳昌盛

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种利用用后滑板砖、镁碳砖与Al/AlN合成镁阿隆材料的方法，涉及结构陶瓷与耐火材料制备技术领域。工艺为：配料：配方按质量百分比为：用后镁碳砖粉，5～30％；用后滑板砖粉，65～95％；加入的C或Al或AlN为0～10％；混料，研磨至粒径小于5μm；干燥；压力成型：在90～110MPa压力下机压成型；高温热处理：通入普通氮气，温度为1500～1850℃，保温时间为2～6小时。优点在于，生产的镁阿隆MgAlON材料，XRD结果表明合成镁阿隆的含量达到95％以上，具有优异的使用性能；并且制备成本降低、易于工业化生产。

公开(公告)号：CN101462870A

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200910076734.7

申请日：2009-01-16

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 赛音巴特尔 ,  廖洪强 ,  王习东 ,  张梅 ,  岳昌盛 ,  余广炜 ,  冯向鹏 ,  周宇 ,  李世青 ,  彭犇

IPC: C04B35/185 ,  C04B35/622 ,  C04B35/66

Abstract: 一种用后耐火材料合成莫来石材料的制备方法，属于耐火材料的合成技术领域。当以用后粘土砖与用后滑板砖为原料时，原料配方为用后粘土砖：35～60％；用后滑板砖：40～65％；当以用后硅砖与用后滑板砖为原料时，原料配方为：用后硅砖：15～40％；用后滑板砖：60～85％；合成步骤为：将原料研磨至粒径小于44um，将混合好的原料添加粘结剂，在40MPa的压力下机压成型，然后在空气中合成，温度为1300－1700℃，保温1－8h，进行高温烧结。优点在于，找到了一种用后耐火材料二次利用的方法，不仅节约了原料成本，且无需经过精细选料，有益于能源节约，避免资源浪费。采用本方法合成的莫来石纯度较高，晶体发育较好，强度较高，具有较好的使用性能。