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公开(公告)号:CN104313315B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201410542157.7
申请日:2014-10-14
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 裴元东 , 史凤奎 , 赵志星 , 安钢 , 熊军 , 马泽军 , 张卫东 , 康海军 , 石江山 , 潘文 , 赵勇 , 张效鹏 , 王全乐 , 程峥明 , 马怀营 , 秦岳义 , 宋静林 , 樊统云 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥
Abstract: 本发明涉及一种提高环冷机冷却效率的烧结矿预整粒方法,包括:将配料进行混合、制粒及布料产生烧结料;将烧结料进行点火及烧结产生烧结矿;将烧结矿进行破碎、预筛分及冷却;通过单辊实现破碎;破碎后产生大粒度烧结矿和小粒度烧结矿;预筛分过程通过预筛分设备实现;冷却为:通过环冷机实现大粒度烧结矿的冷却过程。该方法能改善环冷机上烧结矿的空隙率,明显提高环冷机的冷却效率,并有利于节能降耗,改善烧结矿产质量、节能减排、改善现场环境。
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公开(公告)号:CN106799559A
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201611205703.3
申请日:2016-12-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种热风炉炉壳整带更换方法,属于热风炉技术领域。所述热风炉炉壳整带更换方法包括以下步骤:将若干原有炉壳由热风炉上的第N环带拆除;将若干更换炉壳拼装在第N环带上,若干更换炉壳与第N—1环带及第N+1环带进行焊接,若干更换炉壳之间进行焊接;对焊接完成后的若干更换炉壳进行探伤检测;对探伤检测后的若干更换炉壳进行热处理退火。本发明热风炉炉壳整带更换方法在保持大型高炉热风炉炉壳内耐火材料完整性,保证炉壳承重的同时实现了炉壳更换,解决了热风炉高温区域炉壳开裂严重和焊缝反复开裂的问题,保证热风炉安全稳定运行。
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公开(公告)号:CN106011351A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610534831.6
申请日:2016-07-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉前热风生成装置和方法、铁的冶炼装置和方法及铁,属于高炉炼铁技术领域。该热风生成装置包括热风系统、氧气系统、热风管路、第一氧气管路、混合管路。该热风生成方法基于该热风生成装置而实现。该冶炼装置包括该热风生成装置、热风总管、高炉。该冶炼方法基于该冶炼装置而实现。该铁是在该冶炼装置中,应用该冶炼方法冶炼得到。该热风生成装置和方法、铁的冶炼装置和方法在冶炼铁的过程中,在实现热风炉炉内的氮氧化物生成量减少的同时,可实现减缓热风炉炉壳内壁缺陷位置的氧化速率。
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公开(公告)号:CN104313315A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410542157.7
申请日:2014-10-14
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 裴元东 , 史凤奎 , 赵志星 , 安钢 , 熊军 , 马泽军 , 张卫东 , 康海军 , 石江山 , 潘文 , 赵勇 , 张效鹏 , 王全乐 , 程峥明 , 马怀营 , 秦岳义 , 宋静林 , 樊统云 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥
Abstract: 本发明涉及一种提高环冷机冷却效率的烧结矿预整粒方法,包括:将配料进行混合、制粒及布料产生烧结料;将烧结料进行点火及烧结产生烧结矿;将烧结矿进行破碎、预筛分及冷却;通过单辊实现破碎;破碎后产生大粒度烧结矿和小粒度烧结矿;预筛分过程通过预筛分设备实现;冷却为:通过环冷机实现大粒度烧结矿的冷却过程。该方法能改善环冷机上烧结矿的空隙率,明显提高环冷机的冷却效率,并有利于节能降耗,改善烧结矿产质量、节能减排、改善现场环境。
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公开(公告)号:CN106556254A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201610982457.6
申请日:2016-11-08
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 裴元东 , 史凤奎 , 石江山 , 安钢 , 范正贇 , 康海军 , 陈绍国 , 赵志星 , 潘文 , 赵勇 , 马怀营 , 邢迎春 , 马泽军 , 王同宾 , 程峥明 , 赵景军 , 罗尧升 , 熊军 , 张卫东 , 陈艳波 , 曹刚永
CPC classification number: F27D19/00 , F27B21/02 , F27D7/04 , F27D2019/0075 , F27M2001/02 , F27M2003/04
Abstract: 本发明提供了一种避免烧结边缘篦条烧损的方法及装置,所述方法包括:控制边缘篦条上的铺底料厚度的增量为10~30mm;控制所述边缘篦条上的生料厚度的增量为20~40mm;利用导流部件将风量引致烧结台车的中心位置。如此,通过增加边缘篦条上的铺底料厚度,使得边缘篦条与高温带接触面积减小;通过增加生料的厚度使得边缘部位料层透气性变差抑制边缘过烧;并且利用导流部件促进风向台车中心位置的转移,减小边缘篦条处的风量,降低燃烧率,防止边缘篦条过烧。
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公开(公告)号:CN103398917B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201310308603.3
申请日:2013-07-22
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N5/00
Abstract: 本发明公开了一种用于测量生石灰粘结性的方法,包括:将生石灰与水通过电磁搅拌的方式混合搅拌5-20分钟;将混合搅拌后的液体减压抽滤获得滤饼;将所述滤饼置于干燥箱中烘干获得石灰块,并称量所述石灰块的质量M;将所述石灰块置于密闭容器中,并于0.5-1米高度垂直落下3-6次;取出所述密闭容器中的石灰颗粒进行筛分,获得粒径大于1毫米的石灰颗粒,并称量所述粒径大于1毫米的石灰颗粒的质量m;计算所述石灰颗粒中粒径大于1毫米的石灰颗粒与所述石灰块的质量百分比M单位g;m单位g;ρ单位%。本发明方法简单、所用仪器设备成本低,适合企业检测烧结用生石灰质量的优劣,且能够准确评价生石灰在烧结制粒过程中其粘结性的强弱。
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公开(公告)号:CN103993168A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410209942.0
申请日:2014-05-19
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于烧结技术领域,特别涉及一种优化烧结矿冷却制度的方法及系统,制定多组冷却制度,至少包括降温速率、降温幅度及降温区段;将铁矿粉装入制样设备,制成细矿粉并将其与氧化钙粉末混合并转移至成型设备中制成规则矿块;将规则矿块放入烧结设备中加热并从多组冷却制度中选出一组,设定烧结设备的温控程序,接着启动烧结设备;将烧结并冷却后的烧结块转移至强度试验设备,进行强度测试并将测试结果记录下来;直至制定的每组冷却制度至少一次被选出;最后对比选出最佳冷却制度。本发明通过烧结并冷却小体积的烧结矿,降低测试成本;快速得出最佳冷却制度,改善了烧结矿质量,降低烧结矿冷却过程能耗。
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公开(公告)号:CN101000216A
公开(公告)日:2007-07-18
申请号:CN200610072787.8
申请日:2006-04-11
Applicant: 河北省万全县丰华有色金属加工厂 , 首钢总公司
Abstract: 本发明属炼铁高炉部件,是一种风渣口中套,现有的产品冷却效果差,导致产品使用寿命短,热变形大,致使中小套更换困难。本发明由前帽、本体、进出水口、贯流水隔板几部分组成。前帽采用纯铜挤压铸造成型;本体和贯流水隔板为钢件,本体与大套配合面有铜冶金结合层,贯流水隔板由两道轴向隔板和多层径向折返式循环水道隔板组成,本体与前帽经1.0-2.5MPa/20~30min水压试验,密配后由氩气与二氧化碳配比保护焊接。该产品机械强度、表面硬度、热导性能均比现有产品有较大的提高,水冷效果明显改善。经有关单位使用寿命显著提高,热变形问题得到解决,深受广大用户欢迎。
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公开(公告)号:CN106645244A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611218702.2
申请日:2016-12-26
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N23/22
Abstract: 本发明公开了一种含钛炉料中Ti元素分散度的评价方法,属于炼铁技术领域。所述评价方法包括:选取待评价的含钛矿石样本,并将所述含钛矿石样本随机N等分,N≥2,并从每份样本中随机选取一颗含钛矿石作为测试试样;使用扫描电子显微镜对所述测试试样进行面扫描,获得Ti元素面扫描图;对所述面扫描图进行网格化处理,获得面扫描网格图;根据所述面扫描网格图中Ti元素所占的网格个数占总网格数的比例,获得Ti元素在炉料中的分散度。如此,对Ti元素在含钛炉料中的分散度进行定量评价,其分散度越大,表明Ti元素的分散程度越高,进而实现了从动力学角度有效评价含钛炉料中Ti元素的护炉效果,为Ti资源的选择提供判断依据。
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公开(公告)号:CN106521144A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610982181.1
申请日:2016-11-08
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 裴元东 , 史凤奎 , 祁成林 , 石江山 , 陈绍国 , 赵志星 , 安钢 , 张效鹏 , 康海军 , 潘文 , 赵勇 , 马怀营 , 马泽军 , 王同宾 , 程峥明 , 赵景军 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 熊军 , 张卫东 , 陈艳波 , 代峰
IPC: C22B1/22
CPC classification number: C22B1/22
Abstract: 本发明提供了一种降低烧结废气中CO和氮氧化物含量的方法及系统,方法包括:配备烧结所用的物料;对物料进行一次混合,一次混合时间为2~4min;对物料进行二次混合,二次混合时间为2~4min,二次混合后物料的配水量为6.0-8.0%;将二次混合后的所述物料布设在烧结机上,布设厚度为400~1000mm;控制所述烧结机的点火温度为1000~1200℃;在预设的烧结区域内,利用加湿装置将剩余的水量以蒸汽形式喷洒在所述烧结机上的烧结料面上;如此,将剩余的水量通过向烧结料面喷洒蒸汽的方式加入至烧结物料中,可以提高烧结料面的透气性,促进烧结燃料的完全燃烧,从而降低烧结废气中CO含量,同时喷洒蒸汽抑制了烧结过程燃料型和热力型氮氧化物的生成,有利于降低烧结废气中氮氧化物的含量。
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