一种铸余渣钢处理用渣罐隔板的生产方法

    公开(公告)号:CN102220439B

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201110149779.X

    申请日:2011-06-04

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02P10/242

    Abstract: 一种铸余渣钢处理用渣罐隔板的生产方法,属于废钢铁加工回收技术领域。以钢渣、耐火材料、水泥和钢筋为原料;将钢渣和耐火材料分别装入配料机的配料斗中,经皮带称称量后由搅拌机的原料斗倒入搅拌机的搅拌罐中,水泥采用螺旋输送机输送,经称量后,进入搅拌机的搅拌罐中搅拌。通过受料斗将隔板原料输送到浇注机中。浇注机将原料浇注到模具当中,抹平后,模具由蒸养小车运送到码垛机下端。码垛机将模具码放在蒸养小车,然后推入养生窑中养生。养生完成后的隔板从窑体另一端推出,拆开模具,用码垛机将隔板夹起堆放在蒸养小车上,然后运送到成品堆场码放,自然养生。优点在于,工艺流程简单、实用。

    一种二氧化碳固定与钢渣微粉中游离氧化钙消解的方法

    公开(公告)号:CN101851071A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN201010160637.9

    申请日:2010-04-26

    CPC classification number: B01D2251/404 B01D2257/504 Y02P20/129

    Abstract: 一种二氧化碳固定与钢渣微粉中游离氧化钙消解的方法,属于二氧化碳减排与工业固体废弃物资源化利用技术领域。先将转炉钢渣浸泡水中,然后将水浸泡后钢渣加入磨粉机中,同时将含有CO2的废热烟气通入装有钢渣的磨粉机中发生稳定化反应,对钢渣磨细粉进行干燥;废热烟气将粉磨干燥后的钢渣微粉从磨粉机尾段带出,并进入收粉器中,钢渣微粉从收粉器底部排出;废热烟气的温度为150~180℃。优点在于,利用废烟气中的CO2对钢渣微粉进行化学改性,降低f-CaO含量,提高钢渣微粉的化学稳定性,达到GB/T 20491-2006“用于水泥和混凝土中的钢渣粉”国家标准技术要求。还可以固化CO2,降低温室气体排放,实现环境友好的碳循环模式。

    利用用后滑板砖、镁碳砖与Al/AlN合成镁阿隆材料的方法

    公开(公告)号:CN101429042A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200810227824.7

    申请日:2008-11-28

    Abstract: 一种利用用后滑板砖、镁碳砖与Al/AlN合成镁阿隆材料的方法,涉及结构陶瓷与耐火材料制备技术领域。工艺为:配料:配方按质量百分比为:用后镁碳砖粉,5~30%;用后滑板砖粉,65~95%;加入的C或Al或AlN为0~10%;混料,研磨至粒径小于5μm;干燥;压力成型:在90~110MPa压力下机压成型;高温热处理:通入普通氮气,温度为1500~1850℃,保温时间为2~6小时。优点在于,生产的镁阿隆MgAlON材料,XRD结果表明合成镁阿隆的含量达到95%以上,具有优异的使用性能;并且制备成本较低、易于工业化生产。

    一种用用后耐火材料合成SiC的方法

    公开(公告)号:CN101428800A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200810227825.1

    申请日:2008-11-28

    Abstract: 一种用用后耐火材料合成SiC的方法,属于耐火材料的合成技术领域。工艺步骤为:按配方组配原料:原料配方按质量百分比计:用后硅砖:55~75%;活性炭或碳黑:25~45%;粉碎:将用后硅砖球磨机中混磨至粒径40~50μm;混料、成型;高温热处理:合成采用空气中埋碳控制得到还原气氛体系,温度升至1300℃~1600℃,保温1~8h。本方法可以制备出纯度较高的SiC材料,且工艺方法可控,充分利用了用后硅砖,为用后耐火材料的资源化综合利用提供了一项得力有效的措施,大幅度降低了产品的生产制造成本,提高产品附加值,并必将显著改善社会环境。

    一种炼钢造渣剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102808081A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210301727.4

    申请日:2012-08-22

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 一种炼钢造渣剂及其制备方法,属于钢铁冶金和固体废物资源化利用技术领域。炼钢造渣剂成分重量百分含量为:OG泥60~70%,炼钢LF炉渣20~30%,焦粉5~10%,粘结剂1~2%。本发明先采用搅拌系统对原料进行预混,再用造粒系统对原料进行造球,然后采用烧结系统,使小球部分预熔并结合成块,经过破碎筛分系统,最终得到粒度在10~50mm的炼钢造渣剂。优点在于,不仅充分利用了炼钢过程产生的粉状废弃物,还将其高效资源化利用,获得熔化速度快,化渣效果好的炼钢造渣剂。

    一种热态钢渣余热回收系统及回收方法

    公开(公告)号:CN101476000B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910076732.8

    申请日:2009-01-16

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 一种热态钢渣余热回收系统及回收方法,属于炼钢余热回收技术领域。系统包括渣罐、轮式拨料定量给料器、进渣口、出渣口、进气口、出气口、余热锅炉、碎渣齿、扬料板、回转式钢渣余热回收器;轮式拨料定量给料器由1~5个粒化轮串联在一起组成,旋转滚筒内壁分布有碎渣齿和扬料板,被扬料板抛起的钢渣在下落到滚筒底部时,通过与碎渣齿的相互作用,实现钢渣的破碎。由渣罐中倾倒出的不同流动度的钢渣在经轮式拨料定量给料器破碎处理后,定量给料至回转式钢渣余热回收器,并随之实现对钢渣的进一步破碎处理,同时实现对钢渣的余热进行回收。优点在于,实现对具有不同流动度的钢渣进行粒化和余热回收处理。

    一种城市生活垃圾清洁能源化利用方法

    公开(公告)号:CN101829671A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010160607.8

    申请日:2010-04-26

    Abstract: 一种城市生活垃圾清洁能源化利用方法,属于城市生活垃圾处理、利用技术领域。工艺为:将城市生活垃圾破碎加工后与煤炭混合,其中,城市生活垃圾所占重量比例为20%-70%,再经过热熔融成型加工处理制成型块后,利用焦化生产设备系统,在密闭、高温和还原性气氛下,进行高温热解碳化,热解碳化产物分别为固体焦炭、液态焦油、气体的洁净高热值燃料。优点在于,可以处理成份复杂的城市生活垃圾,不需要复杂的城市垃圾分选工艺,将垃圾转化成高附加值燃料,同时避免了常规垃圾能源化处理(垃圾焚烧发电)中容易产生的二噁英污染问题,具有较大的推广意义。

    一种用后耐火材料合成莫来石材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101462870A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200910076734.7

    申请日:2009-01-16

    Abstract: 一种用后耐火材料合成莫来石材料的制备方法,属于耐火材料的合成技术领域。当以用后粘土砖与用后滑板砖为原料时,原料配方为用后粘土砖:35~60%;用后滑板砖:40~65%;当以用后硅砖与用后滑板砖为原料时,原料配方为:用后硅砖:15~40%;用后滑板砖:60~85%;合成步骤为:将原料研磨至粒径小于44um,将混合好的原料添加粘结剂,在40MPa的压力下机压成型,然后在空气中合成,温度为1300-1700℃,保温1-8h,进行高温烧结。优点在于,找到了一种用后耐火材料二次利用的方法,不仅节约了原料成本,且无需经过精细选料,有益于能源节约,避免资源浪费。采用本方法合成的莫来石纯度较高,晶体发育较好,强度较高,具有较好的使用性能。

    一种钢渣余热回收与钢渣综合加工利用的方法

    公开(公告)号:CN101413037A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810227823.2

    申请日:2008-11-28

    CPC classification number: Y02P10/265 Y02P10/283 Y02W30/543

    Abstract: 一种钢渣余热回收与钢渣综合加工利用的方法,属于钢渣处理技术领域。通过热态钢渣倒料系统,将钢渣倾倒于热态钢渣受料系统中进行初步破碎;破碎后的钢渣经由热态钢渣流速控制系统,经过二次破碎后定量给至热态钢渣冷却粒化系统中再次进行破碎和冷却,冷却过程中产生的高温热风通过热态钢渣余热回收系统收集后,进入热交换系统,形成蒸汽用于发电或供热;冷却后的钢渣进入钢渣稳定化处理系统,经过稳定化处理后的钢渣,通过渣钢分离系统,分别获得钢渣尾渣微粉和金属渣钢;钢渣微粉与其他物料配合后,通过钢渣混凝土制品加工制备系统进行混凝土制品制备。优点在于,具有处理钢渣的种类适应范围广、操作环境好、无二次污染。

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