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公开(公告)号：CN114381575B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202111514963.X
申请日：2021-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及炉外精炼领域，具体涉及一种BOF‑LF炉‑VD炉钢水处理工艺，所述工艺包括以下步骤：对铁水进行转炉冶炼，得到炉后钢水；获取炉后钢水的第一氧含量和目标氧含量；根据所述第一氧含量和所述目标氧含量，判断是否需要对炉后钢水中加入铝料；若是，根据所述第一氧含量，计算需要加入铝料的第一加料量；根据所述第一加料量加入所述铝料，得到精炼进站钢水；控制精炼到站钢水中铝的质量分数＞0.020％；对所述精炼到站钢水进行精炼冶炼，得到精炼钢水；根据目标钢种的类型，控制所述精炼钢水的铝含量；对所述精炼钢水进行真空冶炼，得到目标钢水；所述真空冶炼在不添加铝的条件下进行。控制炉后钢水和精炼钢水的铝含量，满足目标钢水对铝含量的要求；并且在真空冶炼不添加铝，避免真空冶炼中铝单质发生氧化还原反应，造成钢液中的铝含量高低和波动性难以控制。
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公开(公告)号：CN112575144B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011315769.4
申请日：2020-11-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种提高中厚板探伤合格率的方法，所述方法包括，获得冶炼钢液；对所述冶炼钢液进行出钢，获得出钢钢液；所述出钢过程中，先加入铝合金再加入硅锰合金进行脱氧，使钢液中的氧含量为250‑600ppm；对所述出钢钢液进行LF精炼，获得LF精炼钢液；所述LF精炼过程控制造渣，使所述LF精炼钢液中的Al质量分数为0.035‑0.045％；对所述LF精炼钢液依次预处理、真空处理和软吹，以进行VD精炼，获得VD精炼钢液；所述真空处理时间为15‑23min，所述真空处理过程中，真空度为＜37Pa的时间为12‑18min；对VD精炼钢液进行保护浇注，获得高探伤合格率的中厚板板坯。采用本发明提供实施例的方法，经检测中厚板板坯的探伤合格率为98.21‑99.01％，探伤合格率高。
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公开(公告)号：CN114381575A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111514963.X
申请日：2021-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及炉外精炼领域，具体涉及一种BOF‑LF炉‑VD炉钢水处理工艺，所述工艺包括以下步骤：对铁水进行转炉冶炼，得到炉后钢水；获取炉后钢水的第一氧含量和目标氧含量；根据所述第一氧含量和所述目标氧含量，判断是否需要对炉后钢水中加入铝料；若是，根据所述第一氧含量，计算需要加入铝料的第一加料量；根据所述第一加料量加入所述铝料，得到精炼进站钢水；控制精炼到站钢水中铝的质量分数＞0.020％；对所述精炼到站钢水进行精炼冶炼，得到精炼钢水；根据目标钢种的类型，控制所述精炼钢水的铝含量；对所述精炼钢水进行真空冶炼，得到目标钢水；所述真空冶炼在不添加铝的条件下进行。控制炉后钢水和精炼钢水的铝含量，满足目标钢水对铝含量的要求；并且在真空冶炼不添加铝，避免真空冶炼中铝单质发生氧化还原反应，造成钢液中的铝含量高低和波动性难以控制。
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公开(公告)号：CN112575144A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011315769.4
申请日：2020-11-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种提高中厚板探伤合格率的方法，所述方法包括，获得冶炼钢液；对所述冶炼钢液进行出钢，获得出钢钢液；所述出钢过程中，先加入铝合金再加入硅锰合金进行脱氧，使钢液中的氧含量为250‑600ppm；对所述出钢钢液进行LF精炼，获得LF精炼钢液；所述LF精炼过程控制造渣，使所述LF精炼钢液中的Al质量分数为0.035‑0.045％；对所述LF精炼钢液依次预处理、真空处理和软吹，以进行VD精炼，获得VD精炼钢液；所述真空处理时间为15‑23min，所述真空处理过程中，真空度为＜37Pa的时间为12‑18min；对VD精炼钢液进行保护浇注，获得高探伤合格率的中厚板板坯。采用本发明提供实施例的方法，经检测中厚板板坯的探伤合格率为98.21‑99.01％，探伤合格率高。
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公开(公告)号：CN116837177A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310774516.0
申请日：2023-06-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种搪瓷用钢的制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：对铁水进行KR预处理；对所述KR预处理后的所述铁水进行转炉冶炼，得到转炉钢水；对所述转炉钢水进行LF精炼处理和VD精炼处理，所述VD精炼处理包括第一精炼处理和第二精炼处理，所述第一精炼处理的底吹流量大于第二精炼出来的底吹流量；对所述VD精炼处理破空后的钢水进行调钛和调硫，以使钛和硫元素的含量达到目标值，后进行软吹和连铸，得到搪瓷用钢；通过采用KR‑BOF‑LF‑VD工艺来制备搪瓷用钢，提供了一种新的搪瓷用钢的制备路径，解决了目前搪瓷钢的生产方式较为单一的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113174464B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110364587.4
申请日：2021-04-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种精准控制LF炉中结束铝含量的方法，属于炉外精炼技术领域，所述方法包括：在LF精炼工艺中，控制所述钢液中过程铝的质量分数为a％；向所述钢液中加入渣料，所述渣料的加入质量为b kg/t钢液；对所述钢液和所述渣料进行升温，升温时间为c min，升温过程中氩气流量为d NL/min，在升温结束后进行喂铝线处理，铝线加入长度为e km；LF精炼工艺结束，所述钢液中结束铝的目标质量分数为f％；根据a、b、c、d、e和f，对LF炉中结束铝含量进行控制。该方法能够精准控制LF炉结束铝含量，进而降低VD炉铝损，提高钢水纯净度。
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公开(公告)号：CN116287530A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310022935.9
申请日：2023-01-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超低硫钢冶炼参数的确定方法和装置，通过将超低硫钢的冶炼原料配置至转炉进行冶炼，并对转炉进行吹炼操作和出钢操作，以获取初始的冶炼操作参数，将冶炼操作参数输入预设的回归模型，获得转炉冶炼周期，在转炉冶炼周期不大于目标周期时，将冶炼操作参数确定为超低硫钢的冶炼参数；在转炉冶炼周期大于目标周期时，说明转炉冶炼周期不符合全连续铸轧产线的冶炼要求，更新冶炼操作参数以再次冶炼超低硫钢，将小于目标周期的冶炼操作参数确定为超低硫钢的冶炼参数，由于冶炼参数经全连续铸轧产线上冶炼验证，具有较高的可行性和实践意义，进而能够提高超低硫钢的生产效率。
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公开(公告)号：CN115323249B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210922220.4
申请日：2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种钢种的冶炼方法、容器装置，属于钢材制备技术领域，该冶炼方法采用转炉冶炼‑LF炉精炼‑VD炉真空精炼工艺，通过逐步控制脱硫后的所述钢水中硫含量＜20ppm，所述LF炉精炼后的钢水中硫含量＜20ppm，所述VD炉真空精炼后的钢水中硫含量≤10ppm，最终实现超低硫钢种(以质量分数计，硫含量≤10ppm)的制备，有效解决了现有钢种中硫元素含量过高的技术问题。
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公开(公告)号：CN118389932A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410599942.X
申请日：2024-05-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种低碳钢的冶炼方法，属于冶炼领域。所述方法包括：将铁水进行转炉吹炼，得到第一钢水；将第一钢水进行转炉出钢，在所述转炉出钢过程中，根据所述第一钢水的氧含量，向所述第一钢水中加入设定质量的碳粉及铝质脱氧剂，得到第二钢水；将所述第二钢水进行VD炉真空处理，得到第三钢水；将所述第三钢水进行LF炉精炼，得到低碳钢用钢水。利用铝质脱氧剂脱出钢水中的多余的氧。同时，向钢水中加入碳粉，在VD炉深真空状态下碳与氧发生反应生成CO，利用碳脱氧有利于提高钢水洁净度，从而降低钢水中氧化铝夹杂物的含量。
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公开(公告)号：CN115323249A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210922220.4
申请日：2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种钢种的冶炼方法、容器装置，属于钢材制备技术领域，该冶炼方法采用转炉冶炼‑LF炉精炼‑VD炉真空精炼工艺，通过逐步控制脱硫后的所述钢水中硫含量＜20ppm，所述LF炉精炼后的钢水中硫含量＜20ppm，所述VD炉真空精炼后的钢水中硫含量≤10ppm，最终实现超低硫钢种(以质量分数计，硫含量≤10ppm)的制备，有效解决了现有钢种中硫元素含量过高的技术问题。
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