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公开(公告)号：CN118308628A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410376962.0
申请日：2024-03-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种本申请涉及钢基板涂镀技术领域，尤其涉及一种锌铝镁合金镀层、锌铝镁镀层彩涂板及其制备方法。所述镀层的化学成分包括：Al、Mg、Zn、Zn&Fe合金；其中，Al的含量为5重量％～7重量％，Mg的含量为2重量％～5重量％。该镀层具有良好的耐蚀性和致密性，并且本申请制备出的锌铝镁镀层彩涂板的镀层与涂层之间粘接性强，耐酸碱性优于其他同类产品。
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公开(公告)号：CN111647814A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010515728.3
申请日：2020-06-08
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及搪瓷用冷轧钢板及其制备方法，属于钢制备技术领域，该冷轧钢板的化学成分按质量分数计为：C≤0.0040％，Si≤0.01％，Mn：0.1～0.5％，P≤0.015％，S≤0.0050％，Alt≤0.01％，N≤0.0050％，0：0.01～0.05％，其余为铁和不可避免杂质；本发明提供的搪瓷用冷轧钢板具有高强度高伸长率，屈服强度＞200MPa，断后伸长率A50mm＞40％，压波纹时成形性好，以其为原料制得的换热器传热元件在高压水冲洗环境下不易开裂，换热器寿命长；该冷轧钢板抗鳞爆性能好，TH＞50min/mm2，搪瓷后表面气孔率低，低于90个/m2，以其为原料制得的换热器传热元件可使用于酸碱度更高的恶劣环境中；该冷轧钢板不添加任何合金元素，生产成本低。
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公开(公告)号：CN116288316A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310156175.0
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及涂层技术领域，尤其涉及一种复合涂层、自清洁彩色涂层、彩色钢板及其制备方法；所述复合涂层包括N个钝化层和N个底漆层，N个钝化层和N个底漆层交替设置，底漆层和钝化层之间通过化学交联的方式结合；所述自清洁彩色涂层包括复合涂层和涂覆在复合涂层表面的面漆层，底漆层和面漆层之间通过化学交联的方式结合；所述自清洁彩色钢板包括钢基板和自清洁彩色涂层，自清洁彩色涂层涂覆在钢基板的至少一面；利用化学钝化层和底漆层之间的化学键，提高钝化层和底漆层之间的结合力，因此能提高面漆层和钢基板之前的附着力，进而实现通过复合涂层提高自清洁涂层的附着力的效果。
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公开(公告)号：CN115247237A
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210863720.5
申请日：2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种彩涂钢板及其制备方法，属于彩涂钢板技术领域，所述彩涂钢板包括：钢基板和锌铝镁镀层；所述锌铝镁镀层涂覆于钢基板的表面，以质量分数计，其组分包括：Al：5～7％；Mg：2～5％；余量为锌、锌铁合金及其他不可避免的杂质成分。本申请提供的彩涂钢板通过在钢基板上涂覆锌铝镁镀层，通过锌铝镁镀层中金属Al、金属Mg和金属Zn的阴极保护作用来保护钢基板，提高彩涂钢板的耐腐蚀性；同时锌铝镁镀层中Al的质量分数为5～7％且Mg的质量分数为2～5％时，彩涂钢板的耐腐蚀性优异。
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公开(公告)号：CN109604336A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811240020.0
申请日：2018-10-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B1/26 , B21B1/28 , B21B37/74 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/40 , C22C38/14 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明实施例提供了一种热镀锌钢板的制备方法及装置，所述方法包括：在热轧阶段的粗轧之前，将钢板加热至1150～1250℃，在精轧过程中控制精轧终轧温度为810～930℃，控制卷取温度为600～800℃；对热轧后的钢板进行冷轧，在冷轧阶段，控制冷轧辊压下率为50～87％；对冷轧后的钢板进行热镀锌，在热镀锌阶段，控制退火温度为700～850℃；如此，利用热镀锌工艺生产镀锌板无需使用电镀槽液对钢板进行清洗，避免了污染；并且利用以上热镀锌工艺方法生产镀锌钢板时，只需经过热轧、冷轧及热镀锌三个阶段即可制备完成，相比现有技术中的电镀锌工艺，减少了制备工艺流程，因此可以提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108971444A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810713981.2
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 肖茂元 , 罗衍昭 , 刘武华 , 乔建军 , 杨利斌 , 薛勇强 , 刘再旺 , 赵晓东 , 刘新华 , 董妮妮 , 刘大滔 , 富晓航 , 杨昕 , 梁斌 , 孙久冬 , 齐达
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开一种提高IF钢铸坯头坯质量的方法，所述方法包括：当连铸中间包的钢水吨位达到35吨时，加入覆盖剂；在结晶器平台上放置开浇渣和结晶器保护渣；控制拉速在启车后的速度是0.2m/min，然后增长到0.4m/min，增长加速度小于等于0.05m/min2，保持30s±5s；再从0.4m/min涨到0.8m/min，增长加速度为小于等于0.05m/min2，保持30s±5s。通过合理控制中间包覆盖剂加入时机，对中间包开浇吨位进行合理控制，增加夹杂物上浮时间，结晶器内开浇渣及保护渣合理加入时机，开浇时对涨拉速进行优化等一系列措施，可以很好的控制卷渣夹杂在头部4米之内，提高成材量而降低切割长度过长导致的损失。
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公开(公告)号：CN107868858A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710957691.8
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 肖茂元 , 李一丁 , 夏春学 , 边吉明 , 乔建军 , 刘武华 , 杨利斌 , 薛勇强 , 刘再旺 , 刘新华 , 董妮妮 , 刘大滔 , 富晓航 , 梁轩 , 杨昕 , 梁斌
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/0645 , C21C7/068
Abstract: 本发明公开了一种低硫低磷钢的生产方法，该方法采用双转炉工艺对铁水进行脱磷脱碳处理，且先在铁水中加入脱硫剂，进行机械搅拌法脱硫KR脱硫处理，然后扒渣、脱磷；然后在脱磷炉中加入废钢、第一渣料进行第一次吹炼；在第一次吹炼后，半钢兑入脱碳炉，然后在脱碳炉加入第二渣料后进行第二次吹炼，在第二次吹炼之后S≤0.003％，P≤0.006％；然后在第二次吹炼之后，出钢渣，洗脱硫脱磷。本发明通过转炉双联冶炼，可以减少钢水氮含量、降低炼钢过程成本，即可生产S+P≤0.008％的低硫低磷钢，避免了LF精炼可能造成的洁净度恶化、冶炼周期长和钢水增氮，同时有利于连铸生产节奏的匹配。
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公开(公告)号：CN119056879A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411229677.2
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B3/02 , C23C2/02 , C22C38/02 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C23C2/06 , B21B15/00 , B21B45/02 , B21B45/00 , B21B37/74 , C21D1/74 , C21D8/04 , C23G5/00 , B08B7/00 , C21D1/02 , B21B1/26
Abstract: 本申请涉及一种无头轧制模式下热基镀锌板的制备方法，所述方法包括：将具有设定化学成分的板坯进行在炉加热，并控制炉内的空气过剩系数，以使所述板坯表面的含Ti的夹杂物和碳氧化物完全烧损；其中；所述设定化学成分包括Si、Ti以及Nb，以质量分数计，0
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公开(公告)号：CN118516522A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410729265.9
申请日：2024-06-06
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 曹荣华 , 杨利斌 , 刘华赛 , 杨冀 , 刘再旺 , 何万定 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘大滔 , 刘新华 , 张志敏 , 滕华湘 , 熊爱明 , 徐海卫 , 韩赟 , 于孟 , 肖茂元 , 赵庆祥 , 刘武华 , 董妮妮 , 梁立川 , 余璐
IPC: C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D11/00 , C22C18/04 , C22C18/00
Abstract: 本申请涉及一种550MPa级热基锌铝镁镀层高强钢及其制备方法，所述方法包括：得到具有设定化学成分的热轧带钢；对所述热轧带钢依次进行至少三阶段冷却，后进行卷取，得到热轧卷；其中，所述至少三阶段冷却包括：具有第一冷却速度和第一终点温度的第一阶段冷却、具有第二终点温度的第二阶段冷却以及具有第三冷却速度和第三终点温度的第三阶段冷却；对所述热轧卷进行酸洗和退火，并控制所述退火的均热温度，后进行热镀锌铝镁以及镀后光整和拉矫，得到550MPa级热基锌铝镁铝镁镀层高强钢。本申请内容解决了现有高强镀锌板的屈强比较高的技术问题。
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公开(公告)号：CN116607072A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310589416.0
申请日：2023-05-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 曹荣华 , 刘再旺 , 杨利斌 , 乔建军 , 刘大滔 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘新华 , 滕华湘 , 熊爱明 , 刘华赛 , 张志敏 , 王保勇 , 何万定 , 梁轩 , 刘武华 , 文杰 , 董妮妮 , 蒋光锐 , 韩赟 , 于孟 , 徐海卫
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C18/04 , C22C18/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁合金镀层高强钢及其制备方法，属于钢材制造技术领域，所述锌铝镁合金镀层高强钢包括钢板基材，以及钢板基材表面的锌铝镁合金镀层；以质量分数计，所述钢板基材的化学成分为：C:0.03％～0.25％,Si:≤0.18％，Mn:0.5％～1.2％，P:≤0.025％,S:≤0.006％,Alt:0.02％～0.06％，N:0.002％～0.004％，Nb:0.010％～0.025％，Ti:0.015％～0.09％，其余为Fe和杂质。本申请通过单一基材、同一工艺流程设计及工艺参数差异化控制，实现多种规格锌铝镁合金镀层高强钢的制备，提高了不同厚度规格高强钢产品性能稳定性，大大缩短了生产工序，降低了生产成本。
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