一种砂轮节块的压制成型模具及压制成型方法

    公开(公告)号:CN104162850A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410365298.6

    申请日:2014-07-29

    Abstract: 本发明涉及一种砂轮节块的压制成型模具及压制成型方法,压制成型模具包括模框,模框具有沿上下方向延伸的与相应磨削层弧度适配的弧形模腔,压制成型模具还包括使用时滑动导向装配于所述弧形模腔中的上弧形压头和下弧形压头,在垂直于上下方向的截面上上弧形压头、下弧形压头和弧形模腔的截面形状与所述磨削层的断面形状相同。本发明提供了一种在对异型断面的砂轮节块压制成型时可节省原料,在对轴向、径向厚度较厚的砂轮节块压制时可保证轴向径向密度均匀的压制成型模具和压制成型方法。

    一种三维针雕结构的超硬砂轮及其成型方法

    公开(公告)号:CN114700876A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210556307.4

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本发明提出了一种三维针雕结构的超硬砂轮及其成型方法,用以解决砂轮型面不易修正或不能修整的技术问题。包括砂轮基体和设置砂轮基体外侧的磨削层,其特征在于,所述磨削层由若干个针型磨头组件构成,针型磨头组件包括磨头杆,磨头杆的一端与砂轮基体连接,磨头杆的另一端设有磨头,还公开了砂轮的成型方法。本发明不需要采用修整滚轮修整,也不需要改造设备额外增加驱动装备,制备工艺简单,而且制造成本相对较低,制造效率高和整形效率较高。

    一种磨料定向排布的陶瓷结合剂磨具及其制备方法

    公开(公告)号:CN104999385A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510385222.4

    申请日:2015-06-30

    CPC classification number: B24D18/009 B24D3/14 B24D18/0009

    Abstract: 本发明公开了一种磨料定向排布的陶瓷结合剂磨具及其制备方法,该磨具是由包括下列步骤的方法制备的:1)取磨料、陶瓷结合剂、分散剂和溶剂,混合制成浆料;2)将所得浆料注入模具后,置于强度为1~50T的磁场中进行磁化得磁化浆料;3)将所得磁化浆料进行干燥后脱模得素坯,将素坯烧结固化即得。本发明的磨料定向排布的陶瓷结合剂磨具,将浆料注入模具后,静置在高强磁场中,在电磁力的作用下,磨料发生旋转,产生定向排列;通过磨料的定向排布,制备出磨料定向排布的陶瓷结合剂磨具,增加了磨具磨削时的有效切削刃,提高了磨具的磨削能力,改善了磨削表面质量。

    压头及使用该压头的压制成型模具和压制成型方法

    公开(公告)号:CN104162851A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410365361.6

    申请日:2014-07-29

    Abstract: 本发明涉及压头及使用该压头的压制成型模具和压制成型方法,压制成型模具包括上压头和下压头,各压头均包括压头本体,压头本体的一端具有用于顶压成型料的顶压成型面,其中至少一个压头为异型压头,异型压头的顶压成型面的形状与所述砂轮节块的异型周面的形状相同,异型压头的压头本体由沿砂轮节块的轴向顺序布置的至少两个分体设置的压头块构成,各压头块的上端面一起构成所述异型压头的顶压成型面,相邻两个压头块分别对应所述砂轮节块的不同径向厚度。本发明提供了一种在对异型断面的砂轮节块压制成型时可节省原料,同时还能实现砂轮节块各部位密度可控的压头及使用该压头的压制成型模具和压制成型方法。

    一种超临界流体浸渗陶瓷磨具的方法

    公开(公告)号:CN109571303B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201811476841.4

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 一种超临界流体浸渗陶瓷磨具的方法,属于磨具制备技术领域,包括如下步骤:(1)按照砂轮块、浸渗剂重量比为(65~80)︰(4~12),先将要浸渗的陶瓷磨具和浸渗剂放入高压釜内,密封;(2)向高压釜中注入二氧化碳,并将压力和温度分别调到72.8 atm、31.1℃以上,使二氧化碳达到超临界状态;(3)将搅拌浸渗0.5‑1h;(4)浸渗完成后,减压使超临界二氧化碳转化为气体,并释放,冷却至常温后取出磨具即可。本发明采用超临界流体浸渗陶瓷磨具,一方面提高砂轮浸渗的效率和浸渗的均匀性,同时解决了常规方法浸渗后陶瓷砂轮气孔被完全堵塞的难题。

    一种微晶玻璃陶瓷结合剂及用其制备CBN砂轮的方法

    公开(公告)号:CN109551382B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201811324973.5

    申请日:2018-11-08

    Abstract: 本发明涉及一种微晶玻璃陶瓷结合剂,其由下述重量百分比的原料组成:SiO245-58%,Al2O34-10%,Li2O 5-8%,Na2O 2-4%,B2O312-19%,MgO 2-4%,ZnO 1-3%,CaO 1-2%,ZrO22-4%,MgF28-11%。本发明微晶玻璃陶瓷结合剂具有烧成温度低,晶体颗粒细小(2‑6μm)的特点;利用该结合剂制备所得的CBN砂轮强度高,抗折强度为100‑160MPa,抗冲击强度为10‑20KJ/m2;性能稳定,能满足200m/s以上超高速磨削使用。

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