-
公开(公告)号：CN111364990B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010245023.4
申请日：2020-03-31
IPC: E21C35/22
Abstract: 本发明公开了一种涡旋风幕转换装置，包括内喇叭筒、套装在内喇叭筒外并与内喇叭筒同轴设置的外喇叭筒，内喇叭筒内设置有与除尘风机的吸入口连接的芯筒；内喇叭筒和外喇叭筒之间的空间形成螺旋风道，螺旋风道内沿内喇叭筒的圆周表面形成有旋流叶片；螺旋风道的大口端设有与内喇叭筒的轴向方向垂直的径向出口，径向出口内沿所述内喇叭筒的圆周表面径向均布有若干个导风叶片。本发明将压入局部风机的风筒出口与除尘风机的吸入口同时接入涡旋风幕转换装置设备，压风风幕系统与吸尘除尘系统同集于一体，可形成以风幕轴心为对称的合理排尘流场，安装简便、管理容易，该除尘系统技术方案，没有增置附加机械动力，保持原混合通风方式，所以安全可靠。
-
公开(公告)号：CN102323998B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110299643.7
申请日：2011-09-29
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明属于采矿工程矿井通风领域，具体涉及一种校核矿井巷道摩擦风阻值的方法。本发明技术方案是首先测试得到矿井巷道的摩擦风阻，将其录入到本发明的矿井通风智能管理系统中，通过矩阵演算得到矿井通风网络中的关键通路以及关键通路中的高信任分支，以这一分支的摩擦风阻值为基准，反过来校核其他巷道的摩擦风阻，进而得到整个矿井通风网络各巷道最接近真值的摩擦风阻，然后在系统中验证性工业试验，以确保本发明技术方案的准确性。本发明方发依托PC计算机，实现了矿井通风系统在计算机屏幕上的反演与模拟，与矿井现场测试值最大误差小于4%，为矿井通风管理与技术改造提供了科学依据，为煤炭矿井的安全生产提供了有力保障。
-
公开(公告)号：CN102705712A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210173146.7
申请日：2012-05-30
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: F17D5/00
Abstract: 本发明属于采矿工程深井热害防治技术领域，具体涉及一种监测管道输送冰浆的冰堵位置的方法。在输冰管道的每隔200m处设置1个与压力变送器连接的压力监测点，压力变送器采集管道压力变化数据，通过电缆将电压信号传输到装有SCADA系统的PC计算机中，并在SCADA系统中将电压信号转换成压力参数，利用PC计算机对压力监测点集中进行压力的实时监测，当压力监测点的压力参数出现压力陡峰，而其下游侧出现压力陡降时，工作人员即判断确定冰堵位置在出现压力陡峰的监测点和出现压力陡降的监测点之间。采用本发明的监测确定管道输送冰浆的冰堵位置的方法，能够快速确定冰堵位置，省时、省力，不会深度影响生产工序，可根据需要随时排除冰堵情况。
-
公开(公告)号：CN109364651A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811446143.X
申请日：2018-11-29
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: B01D47/06
Abstract: 本发明提出了一种负压式螺旋雾化除尘的装置：包括粉尘收集器反应罐、气水分离装置、至少一根进水管以及与气水分离器连通的抽风机；反应罐一端设有与粉尘收集器相连接的进气接口，另一端设有与气水分离装置相连接的远端接口；气水分离装置还分别与出风口以及设置在气水分离装置下方的废水排泄口连通；反应罐内设置有若干个与向反应罐内腔喷水的雾化喷嘴；雾化喷嘴均与进水管相连通。基于本发明可以明显解决区域受限及降尘持续性低的问题。经过螺旋雾化处理使空气中的粉尘与水雾相结合一起沿着罐壁流入排水管道，空气经过多层净化后由出风口排到大气中，再由大气中的新鲜空气补给封闭作业空间，循环不止，加强降尘的持续性。
-
公开(公告)号：CN102323998A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110299643.7
申请日：2011-09-29
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明属于采矿工程矿井通风领域，具体涉及一种校核矿井巷道摩擦风阻值的方法。本发明技术方案是首先测试得到矿井巷道的摩擦风阻，将其录入到本发明的矿井通风智能管理系统中，通过矩阵演算得到矿井通风网络中的关键通路以及关键通路中的高信任分支，以这一分支的摩擦风阻值为基准，反过来校核其他巷道的摩擦风阻，进而得到整个矿井通风网络各巷道最接近真值的摩擦风阻，然后在系统中验证性工业试验，以确保本发明技术方案的准确性。本发明方发依托PC计算机，实现了矿井通风系统在计算机屏幕上的反演与模拟，与矿井现场测试值最大误差小于4%，为矿井通风管理与技术改造提供了科学依据，为煤炭矿井的安全生产提供了有力保障。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111364990A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010245023.4
申请日：2020-03-31
IPC: E21C35/22
Abstract: 本发明公开了一种涡旋风幕转换装置，包括内喇叭筒、套装在内喇叭筒外并与内喇叭筒同轴设置的外喇叭筒，内喇叭筒内设置有与除尘风机的吸入口连接的芯筒；内喇叭筒和外喇叭筒之间的空间形成螺旋风道，螺旋风道内沿内喇叭筒的圆周表面形成有旋流叶片；螺旋风道的大口端设有与内喇叭筒的轴向方向垂直的径向出口，径向出口内沿所述内喇叭筒的圆周表面径向均布有若干个导风叶片。本发明将压入局部风机的风筒出口与除尘风机的吸入口同时接入涡旋风幕转换装置设备，压风风幕系统与吸尘除尘系统同集于一体，可形成以风幕轴心为对称的合理排尘流场，安装简便、管理容易，该除尘系统技术方案，没有增置附加机械动力，保持原混合通风方式，所以安全可靠。
-
公开(公告)号：CN102392660B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201110292520.0
申请日：2011-09-29
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明属于采矿工程井巷支护技术领域，具体涉及一种延长深部软岩支护服务年限的三维卸压支护方法。实现本发明的技术方案的基本步骤是在矿井的软岩巷道施工区域找出底窝位置，开挖180-220mm深的底窝，在底窝内铺设作为支架的U型钢和横向受力U型钢，在作为支架的U型钢挂设卸压钢筋网，卸压钢筋网外部铺设草帘，在草帘外部喷淋水泥砂混合充填物，依次施工，直至整个支架封闭，形成一个由8块U型钢作为支架的圆形伸缩卸压圈，起到支持防护作用。本发明的技术方案对软岩巷道的支护同时具备了承载、卸压和稳定三种功效，成功解决了目前在软岩巷道支护中存在的巷道变形快和维护困难的问题，构成了卸压与支护一体化。
-
公开(公告)号：CN102705612A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210173127.4
申请日：2012-05-30
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明属于采矿工程深井热害防治技术领域，具体涉及一种深井输冰管道伸缩接头装置。本发明的深井输冰管道伸缩接头装置，由伸缩套缸系统和液压油缸组成，所述的伸缩套缸系统由内缸和外缸套组成，其中的内缸与外缸套相对设置，内缸的外径等于外缸套的内径，内缸的外壁与外缸套的内壁紧密贴合，在内缸和外缸套的端头各设有一个伸缩连接法兰盘，在两个法兰盘之间对称装配有两个液压油缸，并通过液压油缸控制伸缩连接法兰盘的伸缩移动。采用本发明的深井输冰管道接头装置，在输冰管道重新联接时快捷、方便，不必采用外力推拉管道，可采用伸缩接头的伸缩功能更好地实现管道的对接。
-
公开(公告)号：CN102392660A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110292520.0
申请日：2011-09-29
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明属于采矿工程井巷支护技术领域，具体涉及一种延长深部软岩支护服务年限的三维卸压支护方法。实现本发明的技术方案的基本步骤是在矿井的软岩巷道施工区域找出底窝位置，开挖180-220mm深的底窝，在底窝内铺设作为支架的U型钢和横向受力U型钢，在作为支架的U型钢挂设卸压钢筋网，卸压钢筋网外部铺设草帘，在草帘外部喷淋水泥砂混合充填物，依次施工，直至整个支架封闭，形成一个由8块U型钢作为支架的圆形伸缩卸压圈，起到支持防护作用。本发明的技术方案对软岩巷道的支护同时具备了承载、卸压和稳定三种功效，成功解决了目前在软岩巷道支护中存在的巷道变形快和维护困难的问题，构成了卸压与支护一体化。
-
公开(公告)号：CN201013404Y
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200720011116.0
申请日：2007-03-10
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: E21F11/00
Abstract: 本实用新型属于矿生产安全装置，特别涉及一种煤矿封闭式掘进工作面使用的管道式长管呼吸系统，由电动机(1)、无油式空气压缩机(2)、软管(9)和面罩(10)组成，在空气压缩机(3)入风口装一个空气静化器(2)，出风口装一个集成封闭放电器(4)，集成封闭放电器(4)出口与两端固定有法兰盘(5)的管道(6)连接，管道(6)穿过封闭墙(12)，在封闭墙(12)与掘进工作面(11)之间装多个软管接头(7)和控制阀(8)，该系统在封闭式掘进工作面使用，有效的保障工人的健康和安全，杜绝煤肺病的发生；杜绝瓦斯爆炸、自然发火、外因火灾、煤尘爆炸等恶性事故；减少生产管理环节，降低煤炭生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.018 seconds)
