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公开(公告)号：CN102581288B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201210081009.0
申请日：2012-03-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种超细碳化铌-铁复合粉末材料，以铌粉、石墨粉和铁粉为原料，所述铁粉的质量在原料中所占比例≥15%，其余的铌粉和石墨粉质量比为7.65:1～7.70:1。超细碳化铌-铁复合粉末材料制备方法是先将铌粉、石墨粉的混合物料球磨成碳在铌中的固溶体，再加入铁粉进一步球磨使固溶了碳的铌颗粒和铁颗粒形成复合体；然后进行退火即获得超细碳化铌-铁复合粉末。碳化铌-铁复合粉末中的碳化铌最大颗粒的尺寸小于500nm。本发明的碳化铌-铁复合粉末可以使碳化铌颗粒与钢铁液具有良好的润湿性，解决了碳化铌颗粒的吸气、界面结合不良等问题；大大提高钢铁材料的机械性能。
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公开(公告)号：CN101871892B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201010192938.X
申请日：2010-06-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种测量钢中固溶铌和非固溶铌含量的方法，该方法采用二氯化锡和盐酸的混合液溶解试样，但该混合液对铌的化合物不溶解，这样可以将固溶到钢中的铌和铌的化合物分离开，同时溶液中的亚锡离子能够防止亚铁离子生成3价离子而影响光谱强度测定结果。另外通过对滤纸和过滤残渣的灰化，并利用无水四硼酸钠和酒石酸将其溶解制成溶液。采用电感耦合等离子光谱发生仪分别测定两种溶液中铌的光谱强度，根据采用相同方法制备的标准溶液中铌含量的光谱强度与含量的关系曲线对比，即可分别计算出固溶铌含量和非固溶铌含量，它们之和即为总铌含量。本发明方法简单，能够准确测定钢中固溶铌含量和非固溶铌含量。
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公开(公告)号：CN102581288A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210081009.0
申请日：2012-03-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种超细碳化铌-铁复合粉末材料，以铌粉、石墨粉和铁粉为原料，所述铁粉的质量在原料中所占比例≥15%，其余的铌粉和石墨粉质量比为7.65:1～7.70:1。超细碳化铌-铁复合粉末材料制备方法是先将铌粉、石墨粉的混合物料球磨成碳在铌中的固溶体，再加入铁粉进一步球磨使固溶了碳的铌颗粒和铁颗粒形成复合体；然后进行退火即获得超细碳化铌-铁复合粉末。碳化铌-铁复合粉末中的碳化铌最大颗粒的尺寸小于500nm。本发明的碳化铌-铁复合粉末可以使碳化铌颗粒与钢铁液具有良好的润湿性，解决了碳化铌颗粒的吸气、界面结合不良等问题；大大提高钢铁材料的机械性能。
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公开(公告)号：CN101851725A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010163775.2
申请日：2010-04-30
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种改善镍硬化型无限冷硬铸铁中碳化物形态的合金是以现有镍硬化性无限冷硬铸铁成分为基础添加质量百分数为3-6％的钒，并适当控制熔炼和浇铸过程，即可获得以均匀球形碳化物为主的铸铁。本发明利用高钒铸铁在凝固过程形成的VC+γ共晶区，形成细小的粒状碳化物，以及VC对共晶碳化物形核的核心作用减弱或消除共晶网状碳化物，获得均匀分布的以粒状碳化物为主的组织。该铸铁利用电炉冶炼，浇注成形后，不需要高温热处理，生产工艺简单，所生产的铸铁可以显著提高无限冷硬铸铁的耐磨性。
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公开(公告)号：CN101851725B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010163775.2
申请日：2010-04-30
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种改善镍硬化型无限冷硬铸铁中碳化物形态的合金是以现有镍硬化性无限冷硬铸铁成分为基础添加质量百分数为3-6％的钒，并适当控制熔炼和浇铸过程，即可获得以均匀球形碳化物为主的铸铁。本发明利用高钒铸铁在凝固过程形成的VC+γ共晶区，形成细小的粒状碳化物，以及VC对共晶碳化物形核的核心作用减弱或消除共晶网状碳化物，获得均匀分布的以粒状碳化物为主的组织。该铸铁利用电炉冶炼，浇注成形后，不需要高温热处理，生产工艺简单，所生产的铸铁可以显著提高无限冷硬铸铁的耐磨性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1159133C
公开(公告)日：2004-07-28
申请号：CN02119591.9
申请日：2002-05-30
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明属于材料科学与工程领域。其特征是：化学成分为(wt%)：C 0.01～0.12、Mn 0.6～2.3、Si 0.10～0.40、P＜0.02、S＜0.01、Cr 0.01～0.22、Mo 0.08～0.60、V 0.004～0.06、Cu 0.01～0.50、Ni 0.01～0.60、Al 0.01～0.06、Nb 0.02～0.08、Ti 0.01～0.20、B 0.0001～0.01、Re 0.001～0.5、其余量为Fe；其制造工艺为：采用转炉或碱性电炉冶炼，热轧成φ6～φ8的盘圆，经酸洗、冷拔、镀铜等加工工艺制成φ2.5～φ5的焊丝。通过对焊丝成分的控制，来满足不同强度等级的管线、容器以及要求低温下高冲击韧性等钢件的高热输入量条件下的埋弧焊接，焊缝可获得高的韧性。
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公开(公告)号：CN119198325A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411349644.1
申请日：2024-09-26
Applicant: 燕山大学 , 山东兴原项目管理有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高压氢环境力学性能检测装置，属于金属材料性能测试领域，包括疲劳试验机系统、气体供给系统、气体增压与检测系统、计算机辅助系统和文丘里混合器。疲劳试验机系统通过第七介质输送管和第八介质输送管与气体增压与检测系统连接，疲劳试验机系统通过第二信号传输线与计算机辅助系统连接，气体供给系统通过第九介质输送管和第十介质输送管与文丘里混合器连接，气体增压与检测系统通过第六介质输送管与文丘里混合器连接，气体增压与检测系统通过第一信号传输线与计算机辅助系统连接。本装置可以满足高压条件、可安装引伸计、可掺入X气体、可以进行气体纯度分析。
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公开(公告)号：CN118549236A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410858581.6
申请日：2024-06-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种原位充氢力学性能检测系统，属于金属材料性能测试领域，包括计算机、尾气处理装置、氢箱、氢气纯度分析系统、氢气生成系统、集水箱、疲劳试验机、卧式氮气储罐、数据传输线和信号处理器。所述氢气生成系统顶部设置有支架，所述支架上方设置有氢气纯度分析系统，所述疲劳试验机设置在氢气生成系统右侧，所述集水箱设置在疲劳试验机左侧，所述卧式氮气储罐设置在疲劳试验机右侧，所述卧式氮气储罐右侧设有桌子，所述桌子上设置有信号处理器和计算机。本发明克服了现有设备难以实现高周疲劳试验的缺陷，克服了传统动密封摩擦耗能较大的缺点，增设了氢气纯度分析装置，对引伸计进行了切实的保护，为试样提供原位充氢的条件。
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公开(公告)号：CN106244838B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610836489.5
申请日：2016-09-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种铌钛碳复合铝合金变质剂及其制备方法。所述铌钛碳复合铝合金变质剂是以铌粉、钛粉和石墨粉为原料，铌、钛的质量比为3:7～7:3，碳与铌钛的原子比为0.8:1～1:1。铌钛碳复合铝合金变质剂的制备方法是先将铌粉、钛粉的混合物料球磨成铌钛合金，再加入石墨粉进一步球磨使碳与铌钛合金进一步合金化，并形成碳化物晶核。本发明的铌钛碳复合铝合金变质剂可以显著细化铝合金铸态组织，提高铸铝合金的塑性。
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