一种智能化自动焊接方法

    公开(公告)号:CN115283786A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210999897.8

    申请日:2022-08-19

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供了一种智能化自动焊接方法,涉及超厚壁管焊接技术领域,利用计算机通过两个摄像头对超厚壁管复杂双V形坡口进行图像采集,并进行数据分析;将复杂双V形坡口的几何参数厚度、对口间隙、钝边、高度、坡口角度以及焊丝直径与焊接参数焊接速度、摆幅、摆动速度、焊接电流、焊接电压联系起来进行量化、公式化,设定合理的判据,实时调整多种焊接参数,完全避免了咬边缺陷的产生,更加有利于实现完全自动化生产过程;通过该方法大幅度降低了人工成本,避免了咬边缺陷,提高了超厚壁管道焊接的焊接质量。

    一种表面自适应提升方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115526000A

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202211194347.5

    申请日:2022-09-28

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供了一种表面自适应提升方法,涉及工件热处理技术领域,包括:S1、确定模型参数,S2、创建几何模型及网格划分,S3、在网格划分后的几何模型集中建立坐标系,S4、将大模数齿条齿面分为三个部分,并不断的调整每个区域的感应器移动速度,求解动态温度场分布,S5、采用齿面路径自适变调速方法完成减速区、过渡区和加速区的加热过程。本发明巧妙的使用了齿面路径自适变调速方法,实现了大模数齿条在感应器速度变化的情况下,通过智能调节,使大模数齿条温度一致性得到提升,优化了速度难以控制、计算复杂的传统移动感应加热模拟方法。

    一种用于水平连铸铜管的感应熔炼装置及其方法

    公开(公告)号:CN113280626B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110511836.8

    申请日:2021-05-11

    Applicant: 燕山大学

    Inventor: 韩毅 王大双

    Abstract: 本发明涉及一种用于水平连铸铜管的感应熔炼装置及其方法,所述装置包括底座、控制器、横向通道、熔炼炉组件、保温储液组件和移动加热保温组件;所述控制器固定设置在底座上表面一侧并与移动加热保温组件连接;所述横向通道固定设置在底座上表面中部区域,所述保温储液组件固定设置在底座上表面另一侧;所述横向通道一端设置有冒口,另一端与保温储液组件连接;所述熔炼炉组件固定设置在横向通道上方并与横向通道连通;所述移动加热保温组件对称分布于熔炼炉组件下部区域的前后两侧并与底座固定连接。本发明降低了工人成本和时间成本,提高了生产效率,提高了电效率,减少了能源的浪费,提高工厂效益,有利于构建绿色节能低碳能源生产体系。

    一种用于水平连铸铜管的感应熔炼装置及其方法

    公开(公告)号:CN113280626A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110511836.8

    申请日:2021-05-11

    Applicant: 燕山大学

    Inventor: 韩毅 王大双

    Abstract: 本发明涉及一种用于水平连铸铜管的感应熔炼装置及其方法,所述装置包括底座、控制器、横向通道、熔炼炉组件、保温储液组件和移动加热保温组件;所述控制器固定设置在底座上表面一侧并与移动加热保温组件连接;所述横向通道固定设置在底座上表面中部区域,所述保温储液组件固定设置在底座上表面另一侧;所述横向通道一端设置有冒口,另一端与保温储液组件连接;所述熔炼炉组件固定设置在横向通道上方并与横向通道连通;所述移动加热保温组件对称分布于熔炼炉组件下部区域的前后两侧并与底座固定连接。本发明降低了工人成本和时间成本,提高了生产效率,提高了电效率,减少了能源的浪费,提高工厂效益,有利于构建绿色节能低碳能源生产体系。

    一种智能化自动焊接方法

    公开(公告)号:CN115283786B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202210999897.8

    申请日:2022-08-19

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供了一种智能化自动焊接方法,涉及超厚壁管焊接技术领域,利用计算机通过两个摄像头对超厚壁管复杂双V形坡口进行图像采集,并进行数据分析;将复杂双V形坡口的几何参数厚度、对口间隙、钝边、高度、坡口角度以及焊丝直径与焊接参数焊接速度、摆幅、摆动速度、焊接电流、焊接电压联系起来进行量化、公式化,设定合理的判据,实时调整多种焊接参数,完全避免了咬边缺陷的产生,更加有利于实现完全自动化生产过程;通过该方法大幅度降低了人工成本,避免了咬边缺陷,提高了超厚壁管道焊接的焊接质量。

    一种在线切割装置及方法

    公开(公告)号:CN114160863B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202111284964.X

    申请日:2021-11-01

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种在线切割装置及方法,装置包括第一切割刀具组件、第二切割刀具组件、过滤网组件、管材同步组件以及电机移动组件,同时,还包括机床主体和缓冲器辅助组件。切割方法包括以下步骤,步骤一:初始化切割装置,确保各个组件位于初始设定位置;步骤二:切割组件和管材同步组件完成管材的切割动作;步骤三:切割组件及辅助组件复位。本发明使用两种不同结构的切割刀具组件同时完成对厚壁管材的切割,借助管材同步组件首次实现了管材的生产与切割一体化,在厚壁管材的生产及加工过程中能大量节约生产时间,进一步提高了生产线的自动化水平;并且在装置上增设了冷却液过滤结构,提高了切割刀具的使用寿命和切屑质量。

    一种在线切割装置及方法

    公开(公告)号:CN114160863A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111284964.X

    申请日:2021-11-01

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种在线切割装置及方法,装置包括第一切割刀具组件、第二切割刀具组件、过滤网组件、管材同步组件以及电机移动组件,同时,还包括机床主体和缓冲器辅助组件。切割方法包括以下步骤,步骤一:初始化切割装置,确保各个组件位于初始设定位置;步骤二:切割组件和管材同步组件完成管材的切割动作;步骤三:切割组件及辅助组件复位。本发明使用两种不同结构的切割刀具组件同时完成对厚壁管材的切割,借助管材同步组件首次实现了管材的生产与切割一体化,在厚壁管材的生产及加工过程中能大量节约生产时间,进一步提高了生产线的自动化水平;并且在装置上增设了冷却液过滤结构,提高了切割刀具的使用寿命和切屑质量。

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