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公开(公告)号：CN116499906A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310464005.9
申请日：2023-04-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种疲劳加速实验装置及其实验测试方法，实验装置主要由温度监测控制系统、样件运动机构，加热水浴机构组成。所述温度监测控制系统通过闭环控制系统控制直线往复电机伸缩运动机构，从而带动测试样件在高频感应加热设备和电热数显恒温水浴锅之间往复运动，通过红外线测温仪检测测试样件的温度，建立温差与测试样件的疲劳寿命之间的函数关系。本发明可以实现实时监测，与传统手段得到的结果相比，更接近真实结果，疲劳寿命检测结果更加精确，并且能更加便利的获取测试样件表面实际温度值。
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公开(公告)号：CN110883124A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911104156.3
申请日：2019-11-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种钛合金连铸管坯的挤轧一体化成形方法，其包括挤轧成形工艺和挤轧成形装备，挤轧成形工艺分为两个工艺步骤，即挤压扩径和轧制缩径，两个工艺步骤衔接构成挤轧一体化成形工艺。挤轧成形装备包括机架、轴向驱动装置、挤压外模、挡块、轧辊组和组合芯棒，机架包括左机架、中机架和右机架，轧辊组包括若干对轧辊，轴向驱动装置包括左驱动和右驱动，组合芯棒包括拉杆段、扩径段以及轧制限动段。本发明解决了由钛合金连铸管坯生产成品管时的成形/成性技术难题，在保证管材性能和规格的基础上，大幅降低了钛合金管材制备加工成本和加工周期，实现钛合金管材加工流程的变革，形成了高效短流程钛合金连铸坯管材制备新技术。
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公开(公告)号：CN110823667B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201911127062.8
申请日：2019-11-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及金相腐蚀技术领域，尤其涉及一种高强度钛合金的金相腐蚀剂和高强度钛合金金相试样的制备方法。本发明提供的金相腐蚀剂，以体积份计，包括以下组分：氢氟酸4～5份，浓硝酸12～14份，稀盐酸5～8份，双氧水0.24～0.4份和水60份。所述金相腐蚀剂中的稀盐酸、浓硝酸和氢氟酸中的氟离子、硝酸根离子和氯离子能够快速且稳定的与钛合金试样中有着超高负电位的合金金属离子相结合，使晶界处腐蚀出凹沟，从而能够稳定且以较快的速度使金相组织显现出来；过氧化氢可以起到延缓金属腐蚀速度的作用，提高腐蚀的可控性；以便于方便快捷的制出较好的金相试样。且该金相腐蚀剂环保、成本低、安全以及腐蚀金相成功率高。
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公开(公告)号：CN109876468A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910236380.1
申请日：2019-03-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种双8字形轨迹无碳小车，包括动力机构、传动机构和转向机构，定滑轮安装在支撑框架顶端，缠绕线一端缠绕在绕线轴上，另一端绕过定滑轮后与砝码连接，高速轴一端通过传动齿轮组与绕线轴一端联动连接，主动轮和从动轮分别安装在高速轴两端，前轮座可转动安装在底板前端，前轮安装在前轮座内，摇杆固定在前轮座顶端，盘状曲柄固定在绕线轴另一端，盘状曲柄通过丝杆与摇杆的一端连接构成空间RSSR连杆机构。本发明结构简单紧凑，便于加工，利用砝码的重力势能，通过单轮驱动、单轮转向以及单连杆机构的设置形式使无碳小车实现稳定的双8字运行轨迹，不仅能量利用率高，运行稳定，而且可对轨迹的大小、形状、方向进行微调，实用性强。
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公开(公告)号：CN107121322A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710315356.8
申请日：2017-05-08
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种高碳高合金模具钢原奥氏体晶界的系统显示方法，该方法根据试样的热处理过程来选择不同的腐蚀剂；加热温度超过1100℃，保温时间超过400s，选择使用第二金相腐蚀剂；反之，加热温度低于1100℃，保温时间在400s以内，则选择使用第一金相腐蚀剂；处理步骤为：制备试样，配制腐蚀剂，腐蚀试样和采集图像。应用本发明方法能够系统的显示不同热处理条件下高碳高合金模具钢试样的晶界，能够清楚分辨高碳高合金模具钢原奥氏体晶粒大小，解决了高碳高合金模具钢耐腐蚀、晶界显现困难的技术问题，非常有利于晶粒尺寸的测量和晶粒度的评定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101787489B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010122158.8
申请日：2010-03-11
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种易焊接低碳贝氏体钢及制造方法。属于微合金钢技术领域。钢的化学成分重量百分数为：C：0.02％～0.08％、Mn：1.20％～1.80％、Si：0.10％～0.50％、S：≤0.010％、P：≤0.015％、Mo：0.10％～0.30％、Nb：0.020％～0.050％、V：0.03％～0.10％、Ti、0.005％～0.030％、N：0.0050％～0.010％、B：0.0005％～0.0020％、Al：≤0.035％，余量为Fe及不可避免的杂质。钢中硼含量和氮含量之间的配比同时符合0.005≤3N-10B≤0.015与Ti+V+10B≥8.525N。采用电炉或转炉冶炼、炉外精炼、连铸、控轧控冷的生产工艺。优点在于，钢的屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥670MPa、延伸率≥20％、-40℃却贝冲击功≥200J；在焊接热输入为20～100Kj/cm时，近缝区-40℃却贝冲击功≥100J；并生产工艺简便。
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公开(公告)号：CN102409234A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110358089.5
申请日：2011-11-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种焊接裂纹敏感性指数低于0.23的355MPa级低合金钢板的制造方法。钢板的化学成分按如下重量百分比范围控制：C：0.10～0.13、Mn：1.45～1.53、Si：0.20～0.30、Nb：0.030～0.040、V：0.060～0.070、Ti：0.005～0.015、Al：0.020～0.050、P：≤0.013、S：≤0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质。钢板经严格的控轧控冷工艺轧制后，再经过880-920℃加热、保温1～1.5min/mm×板厚、淬火机控制680~720℃返红的热处理后交货。该钢板焊接裂纹敏感性指数小于0.23，表层下1/4处的-20℃纵向冲击功≥200J，具有优异的低温韧性和良好的焊接性能。本发明工艺简便、易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN101812635A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010159166.X
申请日：2010-04-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种80mm厚Q345F级钢板及制造方法。钢板中的化学成分重量百分数为：C：0.08～0.13％，Mn：1.20～1.60％，Si：0.10～0.40％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Ni：0.10～0.30％，Nb：0.010～0.030％，V：0.010～0.030％，Al：0.020～0.035％，余量为Fe及不可避免的杂质，且符合0.26％≤C+6Nb+4V≤0.40％的配比关系。轧制工艺为：厚度240～260mm连铸坯加热温度1200～1250℃，保温时间4.0～4.5小时，出炉温度1180～1220℃；采用两阶段控制轧制，轧后采用层流冷却，终冷温度650～725℃，冷却速率5～10℃/s，高温下线温度400～450℃，堆冷时间60～72小时。本发明力学性能沿厚向分布差异小，-60℃低温冲击韧性优异，无需热处理，生产成本较低。
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公开(公告)号：CN110883124B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201911104156.3
申请日：2019-11-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种钛合金连铸管坯的挤轧一体化成形方法，其包括挤轧成形工艺和挤轧成形装备，挤轧成形工艺分为两个工艺步骤，即挤压扩径和轧制缩径，两个工艺步骤衔接构成挤轧一体化成形工艺。挤轧成形装备包括机架、轴向驱动装置、挤压外模、挡块、轧辊组和组合芯棒，机架包括左机架、中机架和右机架，轧辊组包括若干对轧辊，轴向驱动装置包括左驱动和右驱动，组合芯棒包括拉杆段、扩径段以及轧制限动段。本发明解决了由钛合金连铸管坯生产成品管时的成形/成性技术难题，在保证管材性能和规格的基础上，大幅降低了钛合金管材制备加工成本和加工周期，实现钛合金管材加工流程的变革，形成了高效短流程钛合金连铸坯管材制备新技术。
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公开(公告)号：CN110823667A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911127062.8
申请日：2019-11-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及金相腐蚀技术领域，尤其涉及一种高强度钛合金的金相腐蚀剂和高强度钛合金金相试样的制备方法。本发明提供的金相腐蚀剂，以体积份计，包括以下组分：氢氟酸4～5份，浓硝酸12～14份，稀盐酸5～8份，双氧水0.24～0.4份和水60份。所述金相腐蚀剂中的稀盐酸、浓硝酸和氢氟酸中的氟离子、硝酸根离子和氯离子能够快速且稳定的与钛合金试样中有着超高负电位的合金金属离子相结合，使晶界处腐蚀出凹沟，从而能够稳定且以较快的速度使金相组织显现出来；过氧化氢可以起到延缓金属腐蚀速度的作用，提高腐蚀的可控性；以便于方便快捷的制出较好的金相试样。且该金相腐蚀剂环保、成本低、安全以及腐蚀金相成功率高。
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