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公开(公告)号:CN117531830A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311633112.6
申请日:2023-12-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种表面尖晶石型结构化制备铜和不锈钢复合板的方法,包括以下步骤:步骤S1,准备待复合铜板和不锈钢板;步骤S2,待复合板表面洁净处理;步骤S3,不锈钢板待复合表面尖晶石型结构化处理;步骤S4,轧件组坯并进行轧制复合;步骤S5,热处理;本发明不同于现有技术中通过大压下率下的热轧或冷轧工艺制备铜和不锈钢复合板,也不同于现有技术中异温轧制或采用异步轧制工艺改善异种金属轧制过程中变形不协调的问题。本发明通过对轧制前不锈钢板表面进行尖晶石型结构化处理,将经过处理的不锈钢板与铜板组坯后进行冷轧,实现铜板与不锈钢板的复合,轧后板件进行热处理后有效提高了复合界面的结合强度。
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公开(公告)号:CN117483424A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311534619.6
申请日:2023-11-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种改善镁合金板边裂的可轴向移动异形轧辊及轧制方法,涉及金属材料加工技术领域。包括如下步骤:首道次轧制,分别将两个对称设置的异形轧辊进行轴向移动,通过两个异形轧辊端部的曲度,将镁合金板材两端的上下表面分别预制出边部凸起;中间道次轧制,继续将两个异形轧辊逐渐进行轴向移动,通过两个异形轧辊端部轮廓曲线相对位置的变化,使得镁合金板材的后续轧制能够满足将预制凸起逐渐减小;最后道次轧制,将两个异形轧辊进行轴向移动,将镁合金板材最终轧至薄板。本发明利用轧辊之间的轴向移动,来满足不同规格板材轧制过程中所需要的边部凸起的预制,减弱镁合金板在轧制过程中的边裂,提高板材的成材率。
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公开(公告)号:CN112290007B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202011164569.3
申请日:2020-10-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及蓄电池技术领域,公开了一种用于水系锌离子电池的自支撑结构锌铜合金负极的制备方法,其包括以下步骤:S1、锌块和铜网的表面预处理工序;S2、锌块熔融工序;S3、铜网镀锌工序;S4、锌铜合金负极材料成形工序。本发明制备自支撑三维结构的锌铜合金负极,提高了负极的耐腐蚀能力,对枝晶生长具有明显抑制作用,并且本发明的熔炼热浸镀方法操作简便,相比于电化学沉积制备的合金化方法,易实现批量生产,大大降低生产成本。
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公开(公告)号:CN108114980B
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201711390063.2
申请日:2017-12-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种利用电磁感应加热异温平直轧制制备钛镁复合板的方法,其包括以下步骤:S1、板坯预处理;S2、对称组装、固定板坯;S3、气体保护:将惰性气体通入感应加热炉;S4、复合板坯感应加热:利用铁磁材料,涡流加热产生的热效应可使铁板温度迅速提高,由铁板依次传热给钛板和镁板,快速产生温差,温差大小的选择由所用的板坯材料决定;S5、异温对称轧制。本发明利用材料之间热物性的差别,在低耗能前提下,使用电磁感应加热达到快速使钛镁板形成温差的目的,从而减小板材之间变形抗力差实现协调变形,并且在异温条件下实现了对称轧制,得到了平直度良好的钛镁复合板材,避免了现有技术产生的严重翘曲和钛板断裂问题。
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公开(公告)号:CN119858006A
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202510186024.9
申请日:2025-02-20
Applicant: 燕山大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种金属板材倾斜剪切连接方法,涉及金属板材连接技术领域,该连接方法包括以下步骤:S1.确定两块金属板的材料以及尺寸;S2.根据两块金属板材料属性以及板材尺寸进行有限元模拟,确定最佳剪刃与板材接触面侧的斜度;S3.加工剪刃;S4.在剪切连接装置上对两块金属板进行剪切连接。本发明通过采用倾斜剪切,改善了金属板剪切后的断面形状,有利于两金属板材的快速有效连接。
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公开(公告)号:CN117531830B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202311633112.6
申请日:2023-12-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种表面尖晶石型结构化制备铜和不锈钢复合板的方法,包括以下步骤:步骤S1,准备待复合铜板和不锈钢板;步骤S2,待复合板表面洁净处理;步骤S3,不锈钢板待复合表面尖晶石型结构化处理;步骤S4,轧件组坯并进行轧制复合;步骤S5,热处理;本发明不同于现有技术中通过大压下率下的热轧或冷轧工艺制备铜和不锈钢复合板,也不同于现有技术中异温轧制或采用异步轧制工艺改善异种金属轧制过程中变形不协调的问题。本发明通过对轧制前不锈钢板表面进行尖晶石型结构化处理,将经过处理的不锈钢板与铜板组坯后进行冷轧,实现铜板与不锈钢板的复合,轧后板件进行热处理后有效提高了复合界面的结合强度。
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公开(公告)号:CN116571570A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310650153.X
申请日:2023-06-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种异温轧制制备铝钛钢复合板的方法,包括:步骤S1、铝板、薄铝板、钛板、纯铁板、钢板钻孔加工,步骤S2、表面处理,步骤S3、铆接预装,步骤S4、感应加热,步骤S5、坯料轧制,步骤S6、轧后冷却。本发明提供了一种全新铝钛钢复合板的制备方法,与传统的爆炸复合法制备铝钛钢复合板相比,本发明提供的新的轧制复合法制备铝钛钢复合板的方法,污染小,流程简化,工艺简单,便于操作,适合工业大规模生产,采用本发明方法制备得到的铝钛钢复合板具有良好的界面结合强度,板型良好,成材率高。
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公开(公告)号:CN110340142B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201910536127.8
申请日:2019-06-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种两步法轧制制备钢铝复合板的方法,其包括以下步骤:S1初始板材待复合表面预处理、组坯和固定;S2第一步轧制:加热后的板坯立刻送入轧机进行热轧或者异温轧制;S3退火及矫直;S4板材的二次处理、组坯和固定;S5第二步轧制:对二次处理组装后的板坯进行冷轧;S6精整。本发明的两步法轧制生产钢铝复合板的方法,大大降低了厚尺寸板坯直接冷轧对轧机的能力要求,并解决了直接热轧法制备钢铝复合板铝层厚度控制困难的问题,实现了能准确控制的多厚度尺寸和比例规格的钢铝复合板,获得的钢铝复合板具备高的结合性能和良好的抗弯曲性能,为工业上实现以市场需求为主导的多品种多规格高性能复合板材的生产提供了可行办法。
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公开(公告)号:CN106862271B
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201710160805.6
申请日:2017-03-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种异温轧制制备钛铝复合板的方法,包括以下步骤:S1、准备钛板、铝板:去除钛板、铝板待复合面的氧化物并清洗干净;S2、用加热装置将所述钛板加热至指定温度,并将钛板放置在加热至同等温度的铁板上进行保温;S3、轧制:将所述钛板、铝板正对放置,然后立即进行轧制得到钛铝复合板。本发明的异温轧制方法通过只对钛板加热而实现钛板、铝板在异温状态下进行轧制的目的,从而使钛板、铝板在轧制变形时更协调,而且钛板在轧制过程中更容易变形而不发生开裂,从而得到板形良好、成材率高并具有高结合强度的钛铝复合板。
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公开(公告)号:CN108421825A
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201810227729.0
申请日:2018-03-20
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: B21B1/38 , B21B3/00 , B21B45/004 , B21B2001/386 , B21B2003/001 , B21B2003/005 , C21D1/26 , C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种利用电磁感应加热轧制工艺制备钢铝复合板的方法,其包括步骤:S1板材的表面预处理;S2组坯和固定:钢板和铝板叠合之后通过放置垫片留出间隙,并用铆钉固定;S3感应加热组好的板坯:利用铁磁材料,涡流加热产生的热效应可使钢板温度迅速提高,使钢板温度达到750℃-1000℃,铝板温度达到100℃-300℃,从而让钢板和铝板产生大于500℃的温差;S4轧制:加热后的板坯立刻送入轧机轧制;S5退火及矫直。本发明所述的用于生产钢铝复合板的方法,大大降低了对轧机的能力要求和钢铝轧制复合临界变形率,实现了钢和铝的协调变形,获得的钢铝复合板具备良好的抗弯曲性能和高的结合性能,并且大大降低了钢铝复合板的加工硬化,提高了后续的加工性能。
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