一种堇青石微晶粉及其制备方法、氧化铝陶瓷基片及其制备方法

    公开(公告)号:CN113173586B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202110472771.0

    申请日:2021-04-29

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种堇青石微晶粉、氧化铝陶瓷基片及其制备方法,包括浆料制备:将微米氧化铝、烧结助剂、介电损耗调节剂、堇青石微晶粉和成型助剂,球磨得到浆料;生坯制备:采用流延法制备生坯片;生坯的排胶及烧结:生坯片排胶后进行烧结,烧结过程的温度范围为650℃到最高温度,最高温度为1000‑1450℃。本发明利用堇青石微晶粉体提高Al2O3基片的强度,降低其热膨胀系数和介电常数;利用烧结助剂降低基片的烧结温度;利用介电损耗调节剂降低基片高频下的介电损耗,有效解决了现有技术制备的Al2O3基片介电常数和介电损耗较高、热膨胀系数高,抗热冲击性能差的问题,大幅拓宽了Al2O3基片的应用范围,工艺简单稳定。

    一种采用溶胶凝胶法在金刚石表面镀覆ZrO2/Fe2O3复合薄膜的工艺

    公开(公告)号:CN103468212B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201310446145.X

    申请日:2013-09-27

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 刘小磐

    Abstract: 一种采用溶胶凝胶法在金刚石表面镀覆ZrO2/Fe2O3复合薄膜的工艺,步骤为:采用FeCl3的水解制备稳定的Fe2O3溶胶,然后用Fe2O3溶胶浸渍进行过表面处理的金刚石磨料,将磨料烘干焙烧后,获得表面均匀镀覆有Fe2O3薄膜的金刚石磨料;再利用ZrOCl2的水解制备稳定的ZrO2溶胶,用ZrO2溶胶浸渍表面镀覆有Fe2O3薄膜的金刚石磨料,将磨料烘干后焙烧,获得包覆有ZrO2/Fe2O3薄膜的金刚石磨料。该复合薄膜即能保护金刚石磨料在烧结过程中不与陶瓷结合剂产生有害的化学反应,又能提高金刚石磨料与陶瓷结合剂的润湿性,增加陶瓷结合剂对金刚石磨料的把持力,延长金刚石陶瓷磨具的使用寿命。

    金刚石砂轮陶瓷结合剂及金刚石砂轮的制备方法

    公开(公告)号:CN101596745B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910304381.1

    申请日:2009-07-15

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石砂轮陶瓷结合剂及金刚石砂轮的制备方法,先将工业级SiO2溶胶和NaNO3,KNO3,LiNO3,H3BO3等溶液机械搅拌混合均匀,调整混合溶液PH为4~6,再加入工业级Al2O3溶胶;将所得的混合溶胶在500℃~550℃烘干、研磨破碎后过100-120目筛网,即制得金刚石砂轮陶瓷结合剂。在制得陶瓷结合剂的基础上再制备金刚石砂轮。该陶瓷结合剂具有物料组分混合均匀,结合剂粒径可达纳米级范围,烧结成型后抗折强度为101.8-105.3MPa;烧结后陶瓷结合剂对金刚石磨料包覆完整,气孔率为20%-28%,使用速度可达80-100m/s。

    一种高纯度、类球形纳米氮化铝颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN108862216B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201811120192.4

    申请日:2018-09-26

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高纯度、类球形纳米氮化铝颗粒的制备方法,包括如下步骤:(1)按质量比称取Al2O3粉、可溶性无机盐、水溶性有机前驱体,将上述原料混合,加水,球磨,喷雾造粒,得到微米级球形颗粒;(2)将所述微米级球形颗粒置入氮气气氛下进行微波合成,合成工艺分两段:第一段:采用0.1‑5℃/min的升温速度从室温升高到800‑1200℃,保温;第二段:采用1‑20℃/min的速度升温到1200‑1800℃,保温,得到含有微量炭的纳米氮化铝颗粒;(3)将含有微量炭的纳米氮化铝颗粒在CO2气氛中脱炭,得到高纯度、类球形的纳米氮化铝颗粒。本申请原料广泛易得、设备和工艺简单,成本较低,尤其适于工业化生产。制备的AlN粉体具有纯度高、粒径分布范围窄、比表面积高等优点。

    一种连续流微反应器、制作方法及应用

    公开(公告)号:CN112058192A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010922004.0

    申请日:2020-09-04

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及一种连续流微反应器、制作方法及应用,包括管体,所述管体的一端连通有进料管和进气管,管体的另一端开口,所述管体内设有微反应器单元,微反应器单元内分布有若干微米级孔道,所述微反应器单元由纳米铁氧体磁性材料制成,微反应器单元包括沿管体长度方向分布的预热段和催化反应段,所述催化反应段靠近管体的开口端;管体外套有感应线圈,感应线圈的两端电连接有高频电源,纳米磁性颗粒在外交变磁场中的磁致发热效应具有高效、易控、靶向等优点,本发明具有温度均匀性好,能耗低、效率高,结构简单,使用方便,易于系统集成和规模放大,可实现精细化工产品过程中目标产物的高纯度、高产率合成。

    一种金刚石颗粒表面的腐蚀方法

    公开(公告)号:CN115433582B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211140297.2

    申请日:2022-09-20

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明提供了一种金刚石颗粒表面的腐蚀方法,包括如下步骤:将玻璃原料球磨Ⅰ后熔融并水淬,得到玻璃碎块;将所述玻璃碎块与硅烷偶联剂和醇溶性酚醛树脂于醇中混合并球磨Ⅱ,得到悬浊液;将金刚石颗粒表面羟基化后浸渍于所述悬浊液中,然后加热所述金刚石颗粒,使所述醇溶性酚醛树脂固化;对所述金刚石颗粒进行热处理,使所述金刚石颗粒表面包覆多孔玻璃膜层;采用氢氧化铁溶胶填充所述多孔玻璃膜层中的孔;加热所述金刚石颗粒,使氢氧化铁溶胶分解,得到的氧化铁腐蚀金刚石。

    一种连续流微反应器、制作方法及应用

    公开(公告)号:CN112058192B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202010922004.0

    申请日:2020-09-04

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及一种连续流微反应器、制作方法及应用,包括管体,所述管体的一端连通有进料管和进气管,管体的另一端开口,所述管体内设有微反应器单元,微反应器单元内分布有若干微米级孔道,所述微反应器单元由纳米铁氧体磁性材料制成,微反应器单元包括沿管体长度方向分布的预热段和催化反应段,所述催化反应段靠近管体的开口端;管体外套有感应线圈,感应线圈的两端电连接有高频电源,纳米磁性颗粒在外交变磁场中的磁致发热效应具有高效、易控、靶向等优点,本发明具有温度均匀性好,能耗低、效率高,结构简单,使用方便,易于系统集成和规模放大,可实现精细化工产品过程中目标产物的高纯度、高产率合成。

    一种立方氮化硼堆积磨料的制备工艺

    公开(公告)号:CN106541339B

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201611049352.1

    申请日:2016-11-24

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 刘小磐

    Abstract: 本发明公开了一种立方氮化硼堆积磨料的制备工艺,该工艺包括以下步骤:将二氧化钛溶胶、水玻璃溶液与硼酸制备成粘接剂;再将粘结剂与黄糊精粉、立方氮化硼磨料配料后球磨后、过筛,筛下料干燥得到立方氮化硼堆积磨料的干压料;将立方氮化硼堆积磨料的干压料压制成型、干燥、烧结、冷却,得到立方氮化硼堆积磨料块体,将立方氮化硼堆积磨料块体磨细即得到立方氮化硼堆积磨料。该堆积磨料与立方氮化硼单晶磨料相比具有更优越的磨削性能。

    一种立方氮化硼堆积磨料的制备工艺

    公开(公告)号:CN106541339A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201611049352.1

    申请日:2016-11-24

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 刘小磐

    CPC classification number: B24D3/04 B02C17/10 B24D18/0009

    Abstract: 本发明公开了一种立方氮化硼堆积磨料的制备工艺,该工艺包括以下步骤:将二氧化钛溶胶、水玻璃溶液与硼酸制备成粘接剂;再将粘结剂与黄糊精粉、立方氮化硼磨料配料后球磨后、过筛,筛下料干燥得到立方氮化硼堆积磨料的干压料;将立方氮化硼堆积磨料的干压料压制成型、干燥、烧结、冷却,得到立方氮化硼堆积磨料块体,将立方氮化硼堆积磨料块体磨细即得到立方氮化硼堆积磨料。该堆积磨料与立方氮化硼单晶磨料相比具有更优越的磨削性能。

    立方氮化硼表面溶胶凝胶法镀覆TiO2/Al2O3复合薄膜工艺

    公开(公告)号:CN100551879C

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200610136841.0

    申请日:2006-12-11

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 刘小磐

    Abstract: 一种立方氮化硼表面溶胶凝胶法镀覆TiO2/Al2O3复合薄膜工艺,其步骤为:将立方氮化硼磨料浸入一定浓度的热硝酸中进行表面活化处理约1小时,再用清水冲洗磨料表面至清洗液为中性;用一定频率超声波在丙酮介质中清洗磨料表面约1小时;用TiO2溶胶浸渍经过上述处理的立方氮化硼磨料约3分钟;捞出,烘干后,在约550℃焙烧1小时;随炉冷却;再用Al2O3溶胶浸渍,捞出,烘干,重复该步骤3两次;将磨料烘干后,在约800℃焙烧约1小时;随炉冷却,获得最终的包覆有所述复合薄膜的立方氮化硼磨料。用镀膜后的立方氮化硼磨料制备陶瓷结合剂砂轮时,磨料与陶瓷结合剂有良好的润湿性,可显著增加陶瓷磨具的使用寿命。

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