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公开(公告)号：CN102147162B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110062998.4
申请日：2011-03-16
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种精馏型变浓度自复叠气体液化系统，包括压缩机、冷凝器、精馏装置以及原料气液化回路，原料气液化回路包括第一换热器组、第二换热器组以及设于第一换热器组和第二换热器组之间的第一节流阀；精馏装置与压缩机吸气口之间设有两条并联设置的第一变浓度回路和第二变浓度回路。本发明利用精馏装置代替传统混合工质气体液化系统的多级分离过程，同时从精馏装置底部和顶部引出的不同成分的高压液体分别减压进入两个换热器组中优化匹配原料气降温液化过程中水当量变化，并采用变浓度回路改善液化系统的变工况调节能力，具有结构简单、运行可靠和系统液化效率高等优点，适用于变工况性能要求高的各种小型和微型气体液化系统。
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公开(公告)号：CN102141317A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110063115.1
申请日：2011-03-16
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种精馏型自复叠气体液化系统包括压缩机、冷凝器、精馏装置以及原料气液化回路；压缩机出料口与冷凝器进料口相连，冷凝器的出料口与精馏装置釜中进料口相连，精馏装置包括精馏塔以及与精馏塔精馏段顶部连通的塔顶换热器，塔顶换热器顶部的出料口与原料气液化回路相连，原料气穿过原料气液化回路得到最终液化产品。本发明利用精馏装置代替传统混合工质气体液化系统的多级分离过程，并利用从精馏装置底部和顶部引出的不同成分的高压液体分别减压进入原料气液化回路中，优化匹配原料气降温液化过程中的水当量变化，来逐段冷却原料气，具有结构简单、运行可靠和系统液化效率高等优点，特别适用于各种小型和微型气体液化系统。
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公开(公告)号：CN102147162A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201110062998.4
申请日：2011-03-16
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种精馏型变浓度自复叠气体液化系统，包括压缩机、冷凝器、精馏装置以及原料气液化回路，原料气液化回路包括第一换热器组、第二换热器组以及设于第一换热器组和第二换热器组之间的第一节流阀；精馏装置与压缩机吸气口之间设有两条并联设置的第一变浓度回路和第二变浓度回路。本发明利用精馏装置代替传统混合工质气体液化系统的多级分离过程，同时从精馏装置底部和顶部引出的不同成分的高压液体分别减压进入两个换热器组中优化匹配原料气降温液化过程中水当量变化，并采用变浓度回路改善液化系统的变工况调节能力，具有结构简单、运行可靠和系统液化效率高等优点，适用于变工况性能要求高的各种小型和微型气体液化系统。
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公开(公告)号：CN102141317B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110063115.1
申请日：2011-03-16
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种精馏型自复叠气体液化系统包括压缩机、冷凝器、精馏装置以及原料气液化回路；压缩机出料口与冷凝器进料口相连，冷凝器的出料口与精馏装置釜中进料口相连，精馏装置包括精馏塔以及与精馏塔精馏段顶部连通的塔顶换热器，塔顶换热器顶部的出料口与原料气液化回路相连，原料气穿过原料气液化回路得到最终液化产品。本发明利用精馏装置代替传统混合工质气体液化系统的多级分离过程，并利用从精馏装置底部和顶部引出的不同成分的高压液体分别减压进入原料气液化回路中，优化匹配原料气降温液化过程中的水当量变化，来逐段冷却原料气，具有结构简单、运行可靠和系统液化效率高等优点，特别适用于各种小型和微型气体液化系统。
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公开(公告)号：CN101275798A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200710164848.8
申请日：2007-12-27
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种精馏型混合工质自复叠气体液化系统。它具有依次连接的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、精馏装置、第一换热器、第二换热器、第一节流阀、第三换热器、气液分离器。本发明利用精馏装置代替传统混合工质气体液化系统的2～5级分离过程，利用三个不同温度换热器来逐段冷却原料气体，使得液化系统的结构大为简化，同时可以将进入到低压部分的制冷剂中的润滑油有效地去除，保证制冷机的高效和可靠运行。本系统特别适用于需要小型和微型气体液化装置的场合。
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