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公开(公告)号：CN116068970A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202211723703.8
申请日：2022-12-30
Applicant: 浙江中控技术股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供了一种间歇生产中SOP组态方法和系统，所述方法包括如下步骤：预设整个工艺过程中的节点，所述节点包括工艺节点和流程节点，其中流程节点均为逻辑节点，工艺节点根据工艺实际需要进行预设，由人工决定是否配置为逻辑节点；在可视化UI操作界面中通过节点拖拉拽的方式进行SOP组态配置，并通过迁移线连接各个节点，完成流程逻辑配置；基于预设校验规则对配置好的组态逻辑进行校验；对通过校验后的各个节点的详细信息进行配置，完成整个SOP的组态配置。本发明提供了一种更直观的SOP组态方法和系统，让工艺员能够快速、准确的进行流程搭建。
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公开(公告)号：CN112101711B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202010770716.5
申请日：2020-08-04
Applicant: 浙江中控技术股份有限公司 , 浙江中控软件技术有限公司
IPC: G06Q10/087 , G06Q10/10 , G06Q50/04 , G06K17/00
Abstract: 本发明涉及工业智能控制领域，尤其涉及一种间歇性生产中人工投料防错的流程控制方法，包括：根据生产配方制定生产计划配置物料与设备；根据指令配置物料，并对物料配置过程进行监控；校验物料、设备是否与生产计划一致，若不一致则提示中止投料，若一致则根据下料指令执行投料；记录实际投料的物料名称、物料数量、物料批号、操作人及投料设备。通过使用本发明，可以实现以下效果：根据指令配置物料，并对物料配置过程进行监控，校验物料、设备是否与生产计划一致，保证投料物品正确根据下料指令执行投料，保证投料时机正确；记录实际投料的物料名称、物料数量、物料批号、操作人及投料设备，保证整个流程可追溯，如仍有错误可事后分析原因。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116151843A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211728927.8
申请日：2022-12-30
Applicant: 浙江中控技术股份有限公司
IPC: G06Q30/018 , G06Q10/0631 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供一种用于电线电缆生产投料追溯的计算方法，包括如下步骤：S1：于生产机台上定义进料点并维护进料点属性；S2：进料点上料，绑定物料批次到进料点形成上料记录；S3：生产报工时，计算物料用料量，并根据用料规则于上料记录中结算实际物料批次和数量；S4：将产品投料信息存储于后台，并生成产品族谱。该方法中每个物料批次可使用到一至多个产品批号中，提高了物料追溯的准确度，并通过由物料投料信息生成的产品族谱，可实现投料信息的快速查询，有助于产品发生质量问题后的追溯追踪。
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公开(公告)号：CN115527622A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202210993000.0
申请日：2022-08-18
Applicant: 浙江中控技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种间歇生产树脂反应进程的监测方法及系统，所述监测方法包括如下步骤：收集历史数据，并对数据进行预处理；基于预处理后的数据挖掘影响反应物分子量的关键特征；将树脂的反应阶段进行划分，基于所述关键特征建立不同时间段的反应物分子量预测模型；根据不同时间段的反应物分子量预测模型的输出建立时间序列预测模型；将不同时间段的反应物分子量预测模型的输出或离线检测的反应物分子量输入时间序列预测模型生成反应物分子量随反应时间变化的曲线；基于所述反应物分子量的变化曲线对反应进程进行监测，确定反应停止时间。该方法可以降低取样检测的次数，减少员工繁琐重复的工作，更加准确地预测树脂反应的停止时间。
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公开(公告)号：CN116644997A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310623417.2
申请日：2023-05-29
Applicant: 浙江中控技术股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q10/0631 , G06Q30/018
Abstract: 本发明涉及一种精细化工批次生产质量管控方法，包括：S1、从数据库获取当前批次产品配置的生产活动、检验活动和调整活动，生成生产配方；S2、从ERP系统获取当前批次产品的生产计划，并根据生产计划和生产配方，生成生产工单；S3、响应于生产工单的执行指令，根据生产配方启动批次生产；S4、响应于质检系统返回的检验结果，若检验结果为不合格，根据预设不合格调整策略执行调整活动直至检验结果为合格或结束该生产批次；本发明提供的一种精细化工批次生产质量管控方法，通过将基于质量检测反馈所进行的调整活动纳入生产配方，对调整活动在生产环节进行有效管控，通过调整活动有效提高最终产品的合格率，并有利于对生产质量的追溯、分析和提升。
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公开(公告)号：CN115167369A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210924981.3
申请日：2022-08-02
Applicant: 浙江中控技术股份有限公司
IPC: G05B23/02
Abstract: 本申请公开了一种工业数据的故障检测方法、装置及电子设备。其中，该方法包括：获取目标工业数据，确定目标工业数据在目标维度空间内的特征得分数据；确定特征得分数据中的每个样本数据与其余样本数据之间的第一距离，依据第一距离，确定多个样本集合；依据多个样本集合，确定每个样本数据对应的统计值，其中，统计值由每个样本数据对应的马氏距离确定，依据统计值确定目标工业数据的控制限，其中，控制限用于判断特征得分数据中的样本数据对应的目标工业数据是否为故障数据。本申请解决了现有技术采用Hotelling's T2作为过程故障检测中的统计量，当工业过程数据不服从多元高斯分布时进行故障检测检测率较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN112101711A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010770716.5
申请日：2020-08-04
Applicant: 浙江中控技术股份有限公司 , 浙江中控软件技术有限公司
Abstract: 本发明涉及工业智能控制领域，尤其涉及一种间歇性生产中人工投料防错的流程控制方法，包括：根据生产配方制定生产计划配置物料与设备；根据指令配置物料，并对物料配置过程进行监控；校验物料、设备是否与生产计划一致，若不一致则提示中止投料，若一致则根据下料指令执行投料；记录实际投料的物料名称、物料数量、物料批号、操作人及投料设备。通过使用本发明，可以实现以下效果：根据指令配置物料，并对物料配置过程进行监控，校验物料、设备是否与生产计划一致，保证投料物品正确根据下料指令执行投料，保证投料时机正确；记录实际投料的物料名称、物料数量、物料批号、操作人及投料设备，保证整个流程可追溯，如仍有错误可事后分析原因。
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