纳米硼粉的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101863662A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010227137.2

    申请日:2010-07-15

    Abstract: 本发明涉及纳米硼粉的制备方法,以B2O3、Mg和KBH4为反应原料,经混合后在氩气保护下于700~850℃引发自蔓延反应,所得反应粗产物经分离提纯即可得到纳米硼粉。本发明的有益效果在于:(1)在传统镁热还原合成硼粉的基础上,借助于吸热反应,通过向B2O3/Mg体系中加入反应活性稀释剂KBH4,从而控制了反应体系的热效应,能够做到节能效果,并控制自蔓延反应温度,从而抑制副反应和副产物杂质,有效地提高了产品的纯度,获得纯度较高的无定形硼粉;(2)由于有H2O和H2生成,避免反应产物颗粒烧结和团聚,实现了硼粉粒度细化和控制,制备出纳米硼粉;(3)反应条件温和可控,工艺简单,能耗降低,适合于工业生产。

    纳米铁颗粒填充的氮化硼纳米管的制备工艺

    公开(公告)号:CN101789300B

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010112012.5

    申请日:2010-02-09

    Abstract: 本发明涉及纳米铁颗粒填充的氮化硼纳米管的制备工艺,首先球磨硼铁粉和氯化铵的混合物,然后将所得的球磨物料与氧化铁和金属镁粉混合,混合料中B∶Fe∶N∶Mg的摩尔比为1∶(2~6)∶(4~10)∶(2~5),压制成型后再进行自蔓延反应,将所得粗产物浸泡在盐酸中,加热搅拌,再经抽滤、水洗,水洗后所得滤饼干燥,即可得到纳米铁颗粒填充的氮化硼纳米管。本发明的有益效果在于:(1)反应时间短,工艺简单,成本低廉,是一种很有应用前景的氮化硼纳米管的合成方法,适合工业化生产,氮化硼纳米管纯度约85wt.%;(2)自蔓延反应中,铁既作为氮化硼纳米管合成的催化剂,也作为纳米铁颗粒充填剂。

    硼粉的制备方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101863662B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201010227137.2

    申请日:2010-07-15

    Abstract: 本发明涉及纳米硼粉的制备方法,以B2O3、Mg和KBH4为反应原料,经混合后在氩气保护下于700~850℃引发自蔓延反应,所得反应粗产物经分离提纯即可得到纳米硼粉。本发明的有益效果在于:(1)在传统镁热还原合成硼粉的基础上,借助于吸热反应,通过向B2O3/Mg体系中加入反应活性稀释剂KBH4,从而控制了反应体系的热效应,能够做到节能效果,并控制自蔓延反应温度,从而抑制副反应和副产物杂质,有效地提高了产品的纯度,获得纯度较高的无定形硼粉;(2)由于有H2O和H2生成,避免反应产物颗粒烧结和团聚,实现了硼粉粒度细化和控制,制备出纳米硼粉;(3)反应条件温和可控,工艺简单,能耗降低,适合于工业生产。

    Fe3BO6氨化制备氮化硼纳米管的方法

    公开(公告)号:CN101786611B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010112053.4

    申请日:2010-02-09

    Abstract: 本发明涉及Fe3BO6氨化制备氮化硼纳米管的方法,将原料含铁化合物和含硼化合物采取干混工艺或液相复合工艺混合,得到混合原料,进行压制成型,然后在保温反应制备得到Fe3BO6,直接将Fe3BO6氨化,所得产物再经浓盐酸浸泡,然后离心分离,水洗和干燥,即可得到氮化硼纳米管。本发明的有益效果在于:Fe3BO6的制备工艺简单,成本低廉,适合工业化生产,所制备的Fe3BO6无需分离提纯工艺,可直接用于用于低成本批量制备高纯度氮化硼纳米管材料,Fe3BO6既含硼又含铁元素作为催化剂,制备出纯度大于90%的氮化硼纳米管粉体,氮化硼纳米管收率大于85%,解决了氮化硼纳米管产率小、纯度低的难题。

    纳米铁颗粒填充的氮化硼纳米管的制备工艺

    公开(公告)号:CN101789300A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010112012.5

    申请日:2010-02-09

    Abstract: 本发明涉及纳米铁颗粒填充的氮化硼纳米管的制备工艺,首先球磨硼铁粉和氯化铵的混合物,然后将所得的球磨物料与氧化铁和金属镁粉混合,混合料中B∶Fe∶N∶Mg的摩尔比为1∶(2~6)∶(4~10)∶(2~5),压制成型后再进行自蔓延反应,将所得粗产物浸泡在盐酸中,加热搅拌,再经抽滤、水洗,水洗后所得滤饼干燥,即可得到纳米铁颗粒填充的氮化硼纳米管。本发明的有益效果在于:(1)反应时间短,工艺简单,成本低廉,是一种很有应用前景的氮化硼纳米管的合成方法,适合工业化生产,氮化硼纳米管纯度约85wt.%;(2)自蔓延反应中,铁既作为氮化硼纳米管合成的催化剂,也作为纳米铁颗粒充填剂。

    Fe3BO6氨化制备氮化硼纳米管的方法

    公开(公告)号:CN101786611A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010112053.4

    申请日:2010-02-09

    Abstract: 本发明涉及Fe3BO6氨化制备氮化硼纳米管的方法,将原料含铁化合物和含硼化合物采取干混工艺或液相复合工艺混合,得到混合原料,进行压制成型,然后在保温反应制备得到Fe3BO6,直接将Fe3BO6氨化,所得产物再经浓盐酸浸泡,然后离心分离,水洗和干燥,即可得到氮化硼纳米管。本发明的有益效果在于:Fe3BO6的制备工艺简单,成本低廉,适合工业化生产,所制备的Fe3BO6无需分离提纯工艺,可直接用于用于低成本批量制备高纯度氮化硼纳米管材料,Fe3BO6既含硼又含铁元素作为催化剂,制备出纯度大于90%的氮化硼纳米管粉体,氮化硼纳米管收率大于85%,解决了氮化硼纳米管产率小、纯度低的难题。

    磷酸铁锂多晶粉的制备方法

    公开(公告)号:CN101783404A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN201010112033.7

    申请日:2010-02-09

    Abstract: 本发明涉及锂电池材料制备领域,具体涉及的是磷酸铁锂多晶粉的制备方法,以磷酸亚铁铵前驱体与锂盐通过水热反应,其中磷酸亚铁铵前驱体与锂盐化学计量比1∶1.00~1.20称取,磷酸亚铁铵前驱体与锂盐质量之和与水的质量配比为1∶5~50,所得产物再经过分离、水洗和干燥,即可得到晶粒粒径为0.50~2.0μm的磷酸铁锂多晶粉。本发明采用磷酸亚铁铵前驱体与锂盐水热反应合成磷酸铁锂,不同于此前报道的采用FeSO4·7H2O、LiOH·H2O等原料直接混合和反应的各种方法,避免了Fe(OH)2和Fe(OH)3的生成,可以有效地提高磷酸铁锂产率和产品纯度,制备工艺简单,晶粒尺寸均匀,成本低廉,适合工业化生产。

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