一种高磷含铜铁矿制备低成本高强高耐蚀含锑钢筋的方法

    公开(公告)号:CN116083820A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310039657.8

    申请日:2023-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种高磷含铜铁矿制备低成本含锑高强高耐蚀钢筋的方法,含锑高强高耐蚀钢筋的化学成分为:C=0.16‑0.25%、Si=0.2‑0.6%、Mn=0.8‑1.5%、Cr=0.5‑1.0%、Cu=0.20‑0.30%、Ni=0.15‑0.30%、Sb=0.05‑0.3%、V=0.03‑0.045%、P=0.15‑0.20%、S≤0.045%,余量为铁和不可避免的杂质元素;制备方法为:通过高炉将高磷含铜铁矿冶炼成高磷含铜铁水后,采用少渣量、低枪位吹炼工艺,充分回收矿石中的铜、磷元素,转炉初炼钢水脱氧合金化后,进LF炉精炼,获得符合要求的精炼钢水,将精炼钢水连铸成小方坯,在棒材轧机上轧制成目标规格的钢筋;本发明与其他耐蚀钢筋相比,采用廉价的高磷含铜铁矿,通过优化转炉冶炼工艺,充分回收铁矿中Cu、P合金元素,在成分设计方面引入锑元素,提高了钢筋的强度和耐腐蚀性能,其生产工艺简单,生产成本低。

    一种高磷含铜铁矿制备低成本高强高耐蚀含锑钢筋的方法

    公开(公告)号:CN116083820B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202310039657.8

    申请日:2023-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种高磷含铜铁矿制备低成本含锑高强高耐蚀钢筋的方法,含锑高强高耐蚀钢筋的化学成分为:C=0.16‑0.25%、Si=0.2‑0.6%、Mn=0.8‑1.5%、Cr=0.5‑1.0%、Cu=0.20‑0.30%、Ni=0.15‑0.30%、Sb=0.05‑0.3%、V=0.03‑0.045%、P=0.15‑0.20%、S≤0.045%,余量为铁和不可避免的杂质元素;制备方法为:通过高炉将高磷含铜铁矿冶炼成高磷含铜铁水后,采用少渣量、低枪位吹炼工艺,充分回收矿石中的铜、磷元素,转炉初炼钢水脱氧合金化后,进LF炉精炼,获得符合要求的精炼钢水,将精炼钢水连铸成小方坯,在棒材轧机上轧制成目标规格的钢筋;本发明与其他耐蚀钢筋相比,采用廉价的高磷含铜铁矿,通过优化转炉冶炼工艺,充分回收铁矿中Cu、P合金元素,在成分设计方面引入锑元素,提高了钢筋的强度和耐腐蚀性能,其生产工艺简单,生产成本低。

    Q235与9Cr18Mo的稀土碳氮共渗复合盐的配方及其QPQ气体碳氮共渗盐浴工艺

    公开(公告)号:CN115233150A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210891890.4

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本发明涉及一种Q235与8Cr19Mo用于表面碳氮共渗处理的盐浴剂及其气体碳氮共渗工艺。本发明提供的用于Q235与8Cr19Mo稀土碳氮共渗复合盐,复合盐包括碳氮共渗剂、稀土催渗剂。其中碳氮共渗剂包括以下质量分数的组分:氯化铵7%~10%,氰酸钠25%~35%,木炭粉5%~10%,氰酸钾10%~15%,碳酸钠12%~20%,氯化钾12%~15%,亚硫酸钠3%~4%,磷酸钾2%~5%占总碳氮共渗复合盐的95%。稀土催渗剂占总碳氮共渗复合盐的5%,其中稀土催渗剂包括碳酸钇2%~3%,碳酸镧2%~3%。本发明提供的用于钢件表面处理的盐浴碳氮共渗剂与其碳氮共渗工艺能生成保护基体的致密化合物层和疏松氧化层可有效提高钢件的显微硬度、耐磨性、耐蚀性和抗疲劳性。

    Q235与9Cr18Mo的稀土碳氮共渗复合盐的配方及其QPQ气体碳氮共渗盐浴工艺

    公开(公告)号:CN115233150B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202210891890.4

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本发明涉及一种Q235与8Cr19Mo用于表面碳氮共渗处理的盐浴剂及其气体碳氮共渗工艺。本发明提供的用于Q235与8Cr19Mo稀土碳氮共渗复合盐,复合盐包括碳氮共渗剂、稀土催渗剂。其中碳氮共渗剂包括以下质量分数的组分:氯化铵7%~10%,氰酸钠25%~35%,木炭粉5%~10%,氰酸钾10%~15%,碳酸钠12%~20%,氯化钾12%~15%,亚硫酸钠3%~4%,磷酸钾2%~5%占总碳氮共渗复合盐的95%。稀土催渗剂占总碳氮共渗复合盐的5%,其中稀土催渗剂包括碳酸钇2%~3%,碳酸镧2%~3%。本发明提供的用于钢件表面处理的盐浴碳氮共渗剂与其碳氮共渗工艺能生成保护基体的致密化合物层和疏松氧化层可有效提高钢件的显微硬度、耐磨性、耐蚀性和抗疲劳性。

    一种连铸分节辊3D等离子喷焊修复方法及其所使用的喷焊粉末

    公开(公告)号:CN116140769A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310049005.2

    申请日:2023-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种连铸分节辊3D等离子喷焊修复方法及其所使用的喷焊粉末。喷焊方法包括:失效连铸分节辊机加工、连铸分节辊3D等离子喷焊参数设置、3D等离子喷焊作业、焊后热处理。粉末的化学成分以质量百分比计如下:C=0.42‑0.48%、Si=2.0‑3.0%、Mn=0.5‑1.0%、Cr=3.5‑4.5%、Mo=0.20‑0.30%、Ni=0.10‑0.30%、W=5.2‑6.2%、V=0.9‑1.0%、B=1.0‑1.3%,余量为铁和不可避免的杂质元素;所述粉末的粒度为200‑300目。本发明形成的喷焊层组织细密、均匀程度高、硬度高;并且喷焊层具有良好的耐急冷急热性能。本发明可以有效提高修复后连铸分节辊的使用寿命,相较于传统以堆焊方式修复的分节辊,使用寿命提升50%以上。

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