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公开(公告)号：CN101624702A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200910203130.4
申请日：2009-06-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C23F11/00 , C25D11/10 , C09D127/12 , C09D5/08 , B32B15/082 , F28F19/04
CPC classification number: C09D127/12 , B05D5/086 , B05D2202/25 , C08K5/29 , C23C28/00 , F28F19/04 , F28F21/084
Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀性优异的铝合金材和板式热交换器。其包含：由表面以1～20μm的平均厚度进行了阳极氧化处理的铝合金构成的母材；在所述由铝合金构成的母材的表面形成的有机膦酸底膜；在所述有机膦酸底膜的表面形成的干燥后的平均厚度为1～100μm的氟树脂涂料被膜。
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公开(公告)号：CN101392377A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200810130954.9
申请日：2008-09-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C23F11/00 , B32B15/082 , F28D9/00
CPC classification number: F28F21/084 , F28D9/00
Abstract: 本发明提供一种相对三氟树脂防腐蚀涂膜的铝合金材料的密接性(耐海水腐蚀性)即涂膜的耐剥离性出色的铝合金材料以及将海水作为冷却水的传热部使用所述铝合金材料的板式换热器。该铝合金材料是在10点平均粗糙度Rz被调节至0.3μm以上的铝合金制基材的表面上具有有机膦酸衬底被膜和进而在其上形成的干燥后的平均膜厚为1～100μm的氟树脂涂料被膜的耐海水腐蚀性出色的铝合金材料。另外，该板式换热器是将海水作为冷却水的传热部使用所述铝合金材料的耐海水腐蚀性出色的板式换热器。
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公开(公告)号：CN100410409C
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200510097088.4
申请日：2005-12-28
Abstract: 本发明提供一种耐氢脆化特性及加工性优异的超高强度薄钢板。以质量%计，满足：C：大于0.25～0.60%、Si：1.0～3.0%、Mn：1.0～3.5%、P：0.15%以下、S：0.02%以下、Al：1.5%以下(不包括0%)，剩余部由铁以及不可避免的杂质构成，加工率3%的拉伸加工后的金属组织，满足：对整个组织的面积率为：残余奥氏体：1%以上；贝氏体铁素体及马氏体：合计80%以上；铁素体及珠光体：合计9%以下(包括0%)；并且还满足所述残余奥氏体晶粒的平均轴比(长轴/短轴)：5以上；拉伸强度为1180MPa以上。
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公开(公告)号：CN101624702B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910203130.4
申请日：2009-06-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B32B15/082 , F28F19/04 , C23F11/00 , C25D11/10 , C09D127/12 , C09D5/08
CPC classification number: C09D127/12 , B05D5/086 , B05D2202/25 , C08K5/29 , C23C28/00 , F28F19/04 , F28F21/084
Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀性优异的铝合金材和板式热交换器。其包含：由表面以1～20μm的平均厚度进行了阳极氧化处理的铝合金构成的母材；在所述由铝合金构成的母材的表面形成的有机膦酸底膜；在所述有机膦酸底膜的表面形成的干燥后的平均厚度为1～100μm的氟树脂涂料被膜。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1990894A
公开(公告)日：2007-07-04
申请号：CN200510135785.4
申请日：2005-12-28
Abstract: 一种耐氢脆化特性优良的超高强度薄钢板，其特征在于：以质量百分比计，满足C：0.10～0.25％、Si：1.0～3.0％、Mn：1.0～3.5％、P：0.15％以下、S：0.02％以下、Al：1.5％以下(不包括0％)，其余由铁以及不可避免的杂质构成，按对于整个组织的面积率表示，具有1％以上的残余奥氏体，贝氏体铁素体及马氏体为共计80％以上，铁素体及珠光体为共计9％以下(包括0％)，同时所述残余奥氏体晶粒的平均轴比(长轴/短轴)为5以上，并且抗拉强度为1180MPa以上。
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公开(公告)号：CN114364975A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202080063324.3
申请日：2020-09-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: G01N27/26 , G01N27/28 , G01N27/416 , G01N17/00 , G01N13/04
Abstract: 本发明的实施方式的氢渗透试验装置，是使用电化学氢渗透法测量侵入到金属材料的氢量的氢渗透试验装置(1)，其具备：金属试验片(2)，所述金属试验片(2)具有氢侵入的氢侵入面(2a)、检测侵入的氢的氢检测面(2b)、形成于氢检测面并用于高效率检测氢的金属镀覆；用于使电化学反应进行的参比电极(5b)和相对极(4b)；电解容器(3b)，所述电解容器(3b)设于氢检测面侧，收容参比电极(5b)和相对极(4b)，并且收容氢检测面(2b)的电位相对于参比电极(5b)为－1V～1V时，剩余电流能够抑制在10nA/cm2以下的、凝固点在0℃以下的硅酸钠水溶液(6b)；测量部(7b、8)，所述测量部(7b、8)基于由电化学反应而得到的电流值测量氢量。
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公开(公告)号：CN104919072B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201480004671.3
申请日：2014-01-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/44 , C21D6/004 , C21D7/13 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 本发明的双相不锈钢钢材由铁素体相和奥氏体相构成，其成分组成含有C：0.100质量％以下、Si：0.10～2.00质量％、Mn：0.10～2.00质量％、P：0.050质量％以下、S：0.0100质量％以下、Al：0.001～0.050质量％、Ni：1.0～10.0质量％、Cr：22.0～28.0质量％、Mo：2.0～6.0质量％、N：0.20～0.50质量％，并且含有从Ta：0.01～0.50质量％和Ge：0.1～1.0质量％中选择的一种以上，余量由Fe和不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN101351570B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN200680049968.7
申请日：2006-12-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D9/48 , C21D1/20 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及一种耐氢脆性优异的超高强度薄钢板，所述钢板包含以重量％计的0.10至0.60％的C、1.0至3.0％的Si、1.0至3.5％的Mn、0.15％以下的P、0.02％以下的S、1.5％以下的Al、0.003至2.0％的Cr以及包括铁和不可避免的杂质在内的余量；其中残留奥氏体晶粒的平均轴比(长轴/短轴)为5以上，所述残留奥氏体晶粒的平均短轴长度为1μm以下，并且所述残留奥氏体晶粒的晶粒间最近-邻接距离为1μm以下。
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公开(公告)号：CN100510141C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200510135785.4
申请日：2005-12-28
Abstract: 一种耐氢脆化特性优良的超高强度薄钢板，其特征在于：以质量百分比计，满足C：0.10～0.25%、Si：1.0～3.0%、Mn：1.0～3.5%、P：0.15%以下、S：0.02%以下、Al：1.5%以下(不包括0%)，其余由铁以及不可避免的杂质构成，按对于整个组织的面积率表示，具有1%以上的残余奥氏体，贝氏体铁素体及马氏体为共计80%以上，铁素体及珠光体为共计9%以下(包括0%)，同时所述残余奥氏体晶粒的平均轴比(长轴/短轴)为5以上，并且抗拉强度为1180MPa以上。
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