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公开(公告)号:CN101057004A
公开(公告)日:2007-10-17
申请号:CN200580038490.3
申请日:2005-12-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的熔融镀锌方法中,是通过氧化还原法使镀敷性提高后,再进行熔融镀锌。按无氧化带、氧化带及还原带的顺序构成熔融镀锌设备的退火作业线,对于含有比Fe更容易氧化的元素的钢板,在所述氧化带中利用火焰照射进行基于氧化还原法的氧化,再在还原带对于此钢板进行还原退火。
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公开(公告)号:CN102260842B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201110209333.1
申请日:2005-12-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C2/02 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的熔融镀锌方法中,是通过氧化还原法使镀敷性提高后,再进行熔融镀锌。按无氧化带、氧化带及还原带的顺序构成熔融镀锌设备的退火作业线,对于含有比Fe更容易氧化的元素的钢板,在所述氧化带中利用火焰照射进行基于氧化还原法的氧化,再在还原带对于此钢板进行还原退火。
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公开(公告)号:CN102260842A
公开(公告)日:2011-11-30
申请号:CN201110209333.1
申请日:2005-12-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C2/02 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的熔融镀锌方法中,是通过氧化还原法使镀敷性提高后,再进行熔融镀锌。按无氧化带、氧化带及还原带的顺序构成熔融镀锌设备的退火作业线,对于含有比Fe更容易氧化的元素的钢板,在所述氧化带中利用火焰照射进行基于氧化还原法的氧化,再在还原带对于此钢板进行还原退火。
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公开(公告)号:CN101297051A
公开(公告)日:2008-10-29
申请号:CN200680040214.5
申请日:2006-12-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C2/28 , C21D8/02 , C21D9/46 , C23C2/06 , Y10T428/12799 , Y10T428/12958 , Y10T428/12965 , Y10T428/265
Abstract: 公开一种耐粉化性优异的高强度合金化熔融镀锌钢板,其采用如下构成:至少在原材钢板的一面具有Fe-Zn合金镀层,从所述镀层的表面向镀层深度方向以300以上的厚度,存在Al(原子%)/Zn(原子%)≥0.10的区域,并公开根据需要,通过特定原材钢板的化学成分组成和组织,从而使加工性也优选的合金化熔融镀锌钢板。
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公开(公告)号:CN101057004B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200580038490.3
申请日:2005-12-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的熔融镀锌方法中,是通过氧化还原法使镀敷性提高后,再进行熔融镀锌。按无氧化带、氧化带及还原带的顺序构成熔融镀锌设备的退火作业线,对于含有比Fe更容易氧化的元素的钢板,在所述氧化带中利用火焰照射进行基于氧化还原法的氧化,再在还原带对于此钢板进行还原退火。
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公开(公告)号:CN101297051B
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200680040214.5
申请日:2006-12-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C2/28 , C21D8/02 , C21D9/46 , C23C2/06 , Y10T428/12799 , Y10T428/12958 , Y10T428/12965 , Y10T428/265
Abstract: 公开一种耐粉化性优异的高强度合金化熔融镀锌钢板,其采用如下构成:至少在原材钢板的一面具有Fe-Zn合金镀层,从所述镀层的表面向镀层深度方向以以上的厚度,存在Al(原子%)/Zn(原子%)≥0.10的区域,并公开根据需要,通过特定原材钢板的化学成分组成和组织,从而使加工性也优选的合金化熔融镀锌钢板。
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