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公开(公告)号：CN111886353A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201980020814.2
申请日：2019-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明一个方面涉及一种合金化热浸镀锌钢板，其包括：钢板；以及在所述钢板的表面上的合金化热浸镀锌层，其中，所述钢板具有指定的成分组成，所述钢板从所述钢板与所述合金化热浸镀锌层的界面起沿着所述钢板到1μm为止的区域的平均氧浓度为0.10质量％以下，在将所述合金化热浸镀锌钢板的板厚设为t时的t/4位置的金属组织中，马氏体为50～85面积％，贝氏体为15～50面积％，铁素体为5面积％以下。
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公开(公告)号：CN101384742A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200780005304.5
申请日：2007-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D1/76 , C21D3/08 , C21D8/1255 , C21D9/46 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C23C8/80
Abstract: 本发明提供一种高强度钢材，其即使通过氮化而强化，也能够抑制在焊接时发生气孔。另外，还提供一种既能够减轻轧制负荷，又能够制造这种焊接性优异的高强度钢材的方法。本发明是一种高强度钢材，其含有C：0.05％以下(质量％的意思。以下，涉及化学成分均相同。)、Si：1％以下、Mn：1.5％以下、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Al：0.05％以下、Ti：0.02～0.3％和N：0.020％以下，金属组织为铁素体单相，且最大直径为20nm以下的Ti氮化物每1μm2整合析出250个以上。该高强度钢材其最大直径为6nm以下的Ti氮化物的个数，相对于最大直径为20nm以下的Ti氮化物的个数达80％以上。
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公开(公告)号：CN102260821B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201110134643.1
申请日：2011-05-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/02 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , Y10T428/12493 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972 , Y10T428/2495
Abstract: 钢板的成分满足C：0.12～0.3％、Si：0.5％以下、Mn：低于1.5％、Al：0.15％以下、N：0.01％以下、P：0.02％以下和S：0.01％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，钢组织是马氏体单一组织，并且，在距钢板的表面至(板厚×0.1)深度的表层区域，在根据下述所示的第n次的判定而确定的n次夹杂物群中，该夹杂物群的2个最外粒子在钢板轧制方向的最外表面间距离为100μm以上，这样的夹杂物群在轧制面每100cm2中有120个以下。该钢板能够在弯曲加工中充分减小因夹杂物为起点的弯曲裂纹率，是弯曲加工性优异的高强度钢板。
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公开(公告)号：CN102260821A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110134643.1
申请日：2011-05-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/02 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , Y10T428/12493 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972 , Y10T428/2495
Abstract: 钢板的成分满足C：0.12～0.3％、Si：0.5％以下、Mn：低于1.5％、Al：0.15％以下、N：0.01％以下、P：0.02％以下和S：0.01％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，钢组织是马氏体单一组织，并且，在距钢板的表面至(板厚×0.1)深度的表层区域，在根据下述所示的第n次的判定而确定的n次夹杂物群中，该夹杂物群的2个最外粒子在钢板轧制方向的最外表面间距离为100μm以上，这样的夹杂物群在轧制面每100cm2中有120个以下。该钢板能够在弯曲加工中充分减小因夹杂物为起点的弯曲裂纹率，是弯曲加工性优异的高强度钢板。
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公开(公告)号：CN111886353B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN201980020814.2
申请日：2019-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明一个方面涉及一种合金化热浸镀锌钢板，其包括：钢板；以及在所述钢板的表面上的合金化热浸镀锌层，其中，所述钢板具有指定的成分组成，所述钢板从所述钢板与所述合金化热浸镀锌层的界面起沿着所述钢板到1μm为止的区域的平均氧浓度为0.10质量％以下，在将所述合金化热浸镀锌钢板的板厚设为t时的t/4位置的金属组织中，马氏体为50～85面积％，贝氏体为15～50面积％，铁素体为5面积％以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104936716B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201480005070.4
申请日：2014-01-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/38 , B21D22/022 , B21D22/208 , B21D53/88 , B32B15/013 , C21D1/673 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/58
Abstract: 提供一种高强度且强度‑延展性平衡优异，碰撞压坏时显示出变形特性(碰撞压坏特性)的钢构件的制造方法，是一种高效率且成形形状的自由度高的制造方法。该制造方法具有的特征在于，是加热规定的成分组成的钢板，通过一次以上热压成形而制造钢构件的方法，使所述加热温度为Ac3相变点以上，且使所述热压成形的开始温度为所述加热温度以下且Ms点以上，此外，以规定的式(1)所示的回火参数(λ)满足7100以上且8030以下的方式进行从(Ms点‑150℃)至80℃的冷却。
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公开(公告)号：CN104936716A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201480005070.4
申请日：2014-01-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/38 , B21D22/022 , B21D22/208 , B21D53/88 , B32B15/013 , C21D1/673 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/58
Abstract: 提供一种高强度且强度-延展性平衡优异，碰撞压坏时显示出变形特性(碰撞压坏特性)的钢构件的制造方法，是一种高效率且成形形状的自由度高的制造方法。该制造方法具有的特征在于，是加热规定的成分组成的钢板，通过一次以上热压成形而制造钢构件的方法，使所述加热温度为Ac3相变点以上，且使所述热压成形的开始温度为所述加热温度以下且Ms点以上，此外，以规定的式(1)所示的回火参数(λ)满足7100以上且8030以下的方式进行从(Ms点-150℃)至80℃的冷却。
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公开(公告)号：CN101851732A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010143379.3
申请日：2010-03-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972 , Y10T428/2495
Abstract: 本发明的冷轧钢板，钢的成分满足C：0.05～0.3％、Si：3.0％以下、Mn：1.5～3.5％、P：0.1％以下、S：0.05％以下和Al：0.15％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，钢组织是含有铁素体组织与包含马氏体组织的第二相的复合组织，并且，从钢板的表面到(板厚×0.1)深度的表层区域，作为根据如下所示的第n次的判定而确定的n次夹杂物群中，该夹杂物群的2个最外粒子在钢板轧制方向的最外表面间距离为80μm以上，这样的夹杂物群在轧制面中每100cm2有120个以下。或者，钢的成分满足C：0.12～0.3％、Si：0.5％以下、Mn：1.5～3.0％、Al：0.15％以下、N：0.01％以下、P：0.02％以下和S：0.01％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，钢组织为马氏体单一组织，并且，在上述表层区域，上述最外表面间距离为100μm以上的夹杂物群在轧制面中每100cm2有120个以下。根据这样的构成，在弯曲加工中以夹杂物为起点的裂纹受到抑制。
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公开(公告)号：CN101802238B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200880019894.1
申请日：2008-05-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D1/26 , C21D8/0473 , C21D9/48 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供一种弯曲加工性和耐疲劳强度优异的抗拉强度780MPa以上的高强度钢板。钢中成分含有C：0.05～0.20％、Si：0.6～2.0％、Mn：1.6～3.0％、P：0.05％以下、S：0.01％以下、Al：0.1％以下、N：0.01％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，(2)显微组织由多边铁素体组织和低温相变生成组织构成，在距钢板的表面0.1mm深的板面中，改变板宽方向位置，使用扫描型电子显微镜(SEM)合计观察20个视野时，各视野中的50μm×50μm的区域中的多边铁素体面积率的最大值(Fmax)和多边铁素体面积率的最小值(Fmin)全部满足Fmax≤80％，Fmin≥10％，和Fmax-Fmin≤40％。
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公开(公告)号：CN101384742B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200780005304.5
申请日：2007-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/06 , C21D1/76 , C21D3/08 , C21D8/1255 , C21D9/46 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C23C8/80
Abstract: 本发明提供一种高强度钢材，其即使通过氮化而强化，也能够抑制在焊接时发生气孔。另外，还提供一种既能够减轻轧制负荷，又能够制造这种焊接性优异的高强度钢材的方法。本发明是一种高强度钢材，其含有C：0.05％以下(质量％的意思。以下，涉及化学成分均相同)、Si：1％以下、Mn：1.5％以下、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Al：0.05％以下、Ti：0.02～0.3％和N：0.020％以下，金属组织为铁素体单相，且最大直径为20nm以下的Ti氮化物每1μm2整合析出250个以上。该高强度钢材其最大直径为6nm以下的Ti氮化物的个数，相对于最大直径为20nm以下的Ti氮化物的个数达80％以上。
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