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公开(公告)号:CN1048434C
公开(公告)日:2000-01-19
申请号:CN94119566.X
申请日:1994-12-21
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B22D11/059 , B21B1/26 , B21B1/46 , B21B13/02 , B21B13/023 , B21B13/142 , B21B13/145 , B21B13/147 , B21B27/00 , B21B2013/025 , B21B2013/028 , B21B2203/42 , B21B2267/065 , B21B2267/24 , B21B2269/04 , B21B2269/12 , B22D11/0408 , B22D11/053 , B22D11/055 , B22D11/1206 , Y10T29/49991 , Y10T29/5184
Abstract: 一种连续铸造设备与成大瓣结合铸造和轧制的制造系统。连铸设备包括固定模,由面对的窄边模壁和面对的宽边模壁构成。窄边模壁包括一上挤压部分及一下平行部分。加热器设在上挤压部分,在上挤奈中分与熔融金属接触的全范围内加热窄边规模。
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公开(公告)号:CN1080602C
公开(公告)日:2002-03-13
申请号:CN95103520.7
申请日:1995-03-17
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B1/26
Abstract: 一热轧制造薄板的系统和方法中,在板进入一组具有间接驱动小直径工作轧辊的轧机台前,一用来连续地拼接前板的后缘和后板的前缘的拼接机不断地把板拼接起来。被轧板上的绝大部分能在稳定状态下,即啮入后轧制状态下被轧制,被轧板绝大部分的厚度显著减小,这意味着改进了轧制效率,从而工作轧辊的直径可比常规轧机台中的工作轧辊直径小,相应地机台变小了,并能实现获得一小尺寸的利用热加工方法制造薄板的系统。
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公开(公告)号:CN1074691C
公开(公告)日:2001-11-14
申请号:CN96122658.7
申请日:1996-10-25
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B15/0085 , B23K20/023 , B23K2101/16
Abstract: 一种用于接合金属板的接合装置,它包括:一交叠装置,用于将金属板要接合的部分交叠在一起;至少两个支承装置,用于在金属板一侧支承金属板交叠部;以及一剪切刀片,它布置在支承装置的对面位置上,以夹压金属板的交叠部;其中,设有一用于相对移动所述剪切刀片和所述支承装置中至少一个的移动装置,以夹压位于支承装置与剪切刀片间金属板的交叠部分。一种接合方法的特征在于,采用上述装置来接合金属板。
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公开(公告)号:CN1158763A
公开(公告)日:1997-09-10
申请号:CN96122658.7
申请日:1996-10-25
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B15/0085 , B23K20/023 , B23K2101/16
Abstract: 一种用于接合金属板的接合装置,它包括:一交叠装置,用于将金属板要接合的部分交叠在一起;至少两个支承装置,用于在金属板一侧支承金属板交叠部;以及一剪切刀片,它布置在支承装置的对面位置上,以夹压金属板的交叠部;其中,设有一用于相对移动所述剪切刀片和所述支承装置中至少一个的移动装置,以夹压位于支承装置与剪切刀片间金属板的交叠部分。一种接合方法的特征在于,采用上述装置来接合金属板。
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公开(公告)号:CN1116136A
公开(公告)日:1996-02-07
申请号:CN95106073.2
申请日:1995-05-16
Applicant: 株式会社日立制作所
CPC classification number: B21B1/463 , B21B1/26 , B21B13/023 , B21B13/142 , B21B13/147 , B21B28/04 , B21B45/004 , B21B45/06 , B21B45/08 , B21B2013/021 , B21B2027/103 , B21B2031/206 , B21B2267/24 , Y10T29/49991
Abstract: 是与连铸机联机的热轧设备,轧制厚度80mm以下的扁坯,能抑制轧制件的温度降低与鳞片的发生并能低速轧制,能实现真正的小型热轧设备。将连铸机1铸出的厚80mm以下的扁坯2升温与除鳞,由4辊双联轧机即粗轧机7粗轧至板厚20-60mm,再升温与除鳞,由具有直径500mm以下小径工作辊的精轧机19-21精轧成板厚1.6-15mm的薄板或3-40mm的厚板。精轧机19-21出侧的轧制速度为350m/min以下的低速,生产规模小,设备长100m以下,设备量小。
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公开(公告)号:CN1080218A
公开(公告)日:1994-01-05
申请号:CN93106785.5
申请日:1993-06-02
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B28/04
CPC classification number: B24B5/363 , B21B13/023 , B21B28/04 , B24B5/167 , B24B49/16 , B24D9/08 , G05B19/4163
Abstract: 以回转磨具、驱动回转磨具的驱动装置和进给装置构成磨削机构,若回转磨具受到轧辊振动,则由于与回转磨具的磨料层成为一体的具有弹性体机能的薄板圆盘的挠曲,吸收振动能。测定磨料层与轧辊间的接触力,求得轧辊轮廓。因此,能吸收来自轧辊的振动,不会发生振动现象,而且能测定轧辊轮廓,将轧辊磨削成目标轧辊轮廓。
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公开(公告)号:CN100381218C
公开(公告)日:2008-04-16
申请号:CN00131048.8
申请日:2000-12-14
Applicant: 株式会社日立制作所 , 浦项产业科学研究院 , 浦项综合制铁株式会社
Inventor: 堀井健治 , 芳村泰嗣 , 西野忠 , 鸭志田隆 , 富野贵义 , 石川文纪 , 舟本孝雄 , 益子隆 , 成田健次郎 , 金钟根 , 金伎彻 , 李钟燮 , 黄晄奎 , 李贞禃 , 金镇喜
Abstract: 一种连接金属板的方法,包括以下步骤:叠放两块金属板(1、2)的边缘部分使它们彼此重叠;使剪切工具(3、4)与两块金属板(1、2)的边缘部分相接,每个所述剪切工具(3、4)除具有剪切刃(33、43)之外,还具有一个压力面(32、42);通过剪切工具(3、4)的相对的剪切运动,两块金属板(1、2)的边缘部分(11、12)被切掉,通过一个加压过程将要连接的两块金属板(1、2)置于几乎相同高度而连接在一起;其特征在于:在剪切和连接过程中,剪切工具(3、4)是按照它们的剪切刃(33、43)的工作轨迹移动的,并且在横向具有重叠量ε;两个边缘部分(11、12)被剪掉的过程中,两块金属板(1、2)被彼此连接在一起,并且在重叠的剪切工具(3、4)所产生的压力作用下,上述两块金属板的连接部分相对于两块金属板(1、2)的厚度方向倾斜地形成。
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公开(公告)号:CN1055421C
公开(公告)日:2000-08-16
申请号:CN93106785.5
申请日:1993-06-02
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B28/04
CPC classification number: B24B5/363 , B21B13/023 , B21B28/04 , B24B5/167 , B24B49/16 , B24D9/08 , G05B19/4163
Abstract: 以回转磨具、驱动回转磨具的驱动装置和进给装置构成磨削机构,若回转磨具受到轧辊振动,则由于与回转磨具的磨料层成为一体的具有弹性体机能的薄板圆盘的挠曲,吸收振动能。测定磨料层与轧辊间的接触力,求得轧辊轮廓。因此,能吸收来自轧辊的振动,不会发生振动现象,而且能测定轧辊轮廓,将轧辊磨削成目标轧辊轮廓。
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公开(公告)号:CN1243771A
公开(公告)日:2000-02-09
申请号:CN99110469.2
申请日:1993-06-02
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B28/04
CPC classification number: B24B5/363 , B21B13/023 , B21B28/04 , B24B5/167 , B24B49/16 , B24D9/08 , G05B19/4163
Abstract: 一种装有在线轧辊磨削装置的轧机的轧制方法,所述在线轧辊磨削装置包括磨具装置、移动装置,其中在所述磨具装置上设置支持部件,在其表面上形成磨料层,该支持部件具有可挠性的弹性体功能,在压向上述轧辊的状态下,在与轧辊接触的接触部分可局部地产生挠曲;回转驱动该支持部件,将正在回转的支持部件压向上述轧辊,使与该轧辊处于压紧状态的支持部件沿轧辊的轴向移动,从而将轧辊表面形状磨削成所希望的轮廓形状,由该正在磨削的轧辊进行轧制。
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公开(公告)号:CN1115268A
公开(公告)日:1996-01-24
申请号:CN95103520.7
申请日:1995-03-17
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B1/26
Abstract: 一热轧制造薄板的系统和方法中,在板进入一组具有间接驱动小直径工作轧辊的轧机台前,一用来连续地拼接前板的后缘和后板的前缘的拼接机不断地把板拼接起来。被轧板上的绝大部分能在稳定状态下,即啮入后轧制状态下被轧制,被轧板绝大部分的厚度显著减小,这意味着改进了轧制效率,从而工作轧辊的直径可比常规轧机台中的工作轧辊直径小,相应地机台变小了,并能实现获得一小尺寸的利用热加工方法制造薄板的系统。
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