公开(公告)号：CN106086661A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610391070.3

申请日：2010-09-24

Applicant: 株式会社日本制钢所

Inventor： 后藤义宏 ,  田中慎二 ,  东司

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/30

Abstract: 本申请涉及高强度高韧性铸钢材及其制造方法。本发明的目的是即使在大型铸钢材中也可以确保高强度和高韧性而无需实施需要快速冷却如液体浸渍的制造方法。本发明的高强度高韧性铸钢材所具有的组成包含0.10至0.20质量％的C、0.10至0.50质量％的Si、0.40至1.20质量％的Mn、2.00至3.00质量％的Ni、0.20至0.70质量％的Cr和0.10至0.50质量％的Mo、还包含Fe和不可避免的杂质。本发明的高强度高韧性铸钢材通过如下制造：对具有上述组成的铸块进行在1000至1100℃下退火、在850至950℃下淬火、在610至670℃下回火、并随后如果需要在低于610℃下实施应力消除退火。

公开(公告)号：CN106086661B

公开(公告)日：2019-09-17

申请号：CN201610391070.3

申请日：2010-09-24

Applicant: 株式会社日本制钢所

Inventor： 后藤义宏 ,  田中慎二 ,  东司

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/30

Abstract: 本申请涉及高强度高韧性铸钢材及其制造方法。本发明的目的是即使在大型铸钢材中也可以确保高强度和高韧性而无需实施需要快速冷却如液体浸渍的制造方法。本发明的高强度高韧性铸钢材所具有的组成包含0.10至0.20质量％的C、0.10至0.50质量％的Si、0.40至1.20质量％的Mn、2.00至3.00质量％的Ni、0.20至0.70质量％的Cr和0.10至0.50质量％的Mo、还包含Fe和不可避免的杂质。本发明的高强度高韧性铸钢材通过如下制造：对具有上述组成的铸块进行在1000至1100℃下退火、在850至950℃下淬火、在610至670℃下回火、并随后如果需要在低于610℃下实施应力消除退火。

公开(公告)号：CN102549187A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201080042542.5

申请日：2010-09-24

Applicant: 株式会社日本制钢所

Inventor： 后藤义宏 ,  田中慎二 ,  东司

IPC: C22C38/00 ,  C21D6/00 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50

CPC classification number: C22C38/44 ,  C21D6/00 ,  C21D6/001 ,  C22C38/001 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46

Abstract: 本发明的目的是即使在大型铸钢材中也可以确保高强度和高韧性而无需实施需要快速冷却如液体浸渍的制造方法。本发明的高强度高韧性铸钢材所具有的组成包含0.10至0.20质量％的C、0.10至0.50质量％的Si、0.40至1.20质量％的Mn、2.00至3.00质量％的Ni、0.20至0.70质量％的Cr和0.10至0.50质量％的Mo、还包含Fe和不可避免的杂质。本发明的高强度高韧性铸钢材通过如下制造：对具有上述组成的铸块进行在1000至1100℃下退火、在850至950℃下淬火、在610至670℃下回火、并随后如果需要在低于610℃下实施应力消除退火。