含Al亚包晶钢的连续铸造用保护渣和连续铸造方法

    公开(公告)号:CN113939376A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202080041035.3

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 本发明提供一种保护渣,其防止在Al含量为0.2~2.0质量%且碳含量在亚包晶区域(0.08~0.17质量%)的含Al亚包晶钢的铸片表面产生的表面缺陷。本发明的保护渣以CaO、SiO2、Na2O、Li2O、F(氟)、C(碳)为基本成分,在保护渣的初始组成中,“CaO含量(质量%)/SiO2含量(质量%)”相对于钢水的Al含量在规定的范围,Na2O含量为8质量%以下,Li2O含量为2质量%~7质量%,“Li2O含量(质量%)/Na2O含量(质量%)”为0.6以上,F含量相对于上述Na2O含量和上述Li2O含量在规定的范围,C含量为2质量%~10质量%,1300℃下的粘度为0.05~0.20Pa·s,结晶温度为1100~1250℃。

    高强度钢板用原材料、高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108138277B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201680046400.3

    申请日:2016-08-10

    Abstract: 本发明提供一种具有980MPa以上的拉伸强度且具有30000MPa%以上的TS‑El平衡的高强度钢板,其通过提高铸造时的钢坯表面品质及偏析等内部品质而具有优异的表面品质与成型性。所述高强度钢板具有如下成分组成:在满足1.1≤(Ti+Mn1/2/400)/(0.01+5N)≤6.0的范围含有C:0.08~0.30%、Si:2.0%以下、Mn:大于3.0%且10.0%以下、P:0.05%以下、S:0.01%以下、Al:1.5%以下、Ti:0.010~0.300%以下、及N:0.0020~0.0100%以下,所述高强度钢板具有包含残留奥氏体相及铁素体相的组织,其中,残留奥氏体相的平均Mn浓度(γMn)相对于所述铁素体相的平均Mn浓度(αMn)之比γMn/αMn为1.5以上。

    钢的连续铸造方法及钢的试验凝固装置

    公开(公告)号:CN116057195A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202180055826.6

    申请日:2021-08-06

    Abstract: 本发明通过简便地判定待进行连续铸造的钢液是否为破裂风险钢种,并基于此优化连续铸造的操作条件,从而防止发生铸片的破裂、连续铸造的不良情况,并且实现生产性的提高。通过将想要进行连续铸造的钢液注入试验凝固装置并进行冷却而制作试验铸片,对上述试验铸片的下表面的表面粗糙度进行测定,在上述表面粗糙度为给定的阈值以上的情况下,判定上述钢液为连续铸造时铸片容易发生破裂的钢种,使用适于防止该破裂的缓慢冷却保护渣进行上述连续铸造,在上述表面粗糙度小于给定的阈值的情况下,判定上述钢液为连续铸造时铸片不易发生破裂的钢种,使用适于提高连续铸造的铸造速度的强冷却保护渣进行上述连续铸造。

    含Al亚包晶钢的连续铸造用保护渣和连续铸造方法

    公开(公告)号:CN113939376B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202080041035.3

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 本发明提供一种保护渣,其防止在Al含量为0.2~2.0质量%且碳含量在亚包晶区域(0.08~0.17质量%)的含Al亚包晶钢的铸片表面产生的表面缺陷。本发明的保护渣以CaO、SiO2、Na2O、Li2O、F(氟)、C(碳)为基本成分,在保护渣的初始组成中,“CaO含量(质量%)/SiO2含量(质量%)”相对于钢水的Al含量在规定的范围,Na2O含量为8质量%以下,Li2O含量为2质量%~7质量%,“Li2O含量(质量%)/Na2O含量(质量%)”为0.6以上,F含量相对于上述Na2O含量和上述Li2O含量在规定的范围,C含量为2质量%~10质量%,1300℃下的粘度为0.05~0.20Pa·s,结晶温度为1100~1250℃。

    热轧钢板、冷轧钢板及它们的制造方法

    公开(公告)号:CN112585287B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201880096679.5

    申请日:2018-08-28

    Abstract: 本公开提供含有高的Mn、P成分且压制加工后的表面性状优异的冷轧钢板。本公开的冷轧钢板具有含有Mn:0.2~2.0%、P:0.005~0.060%的规定的成分组成,在板厚中央部的Mn偏析度Sm的宽度方向分布图中,对各极大值求出ΔSm和ΔWm时,ΔWm成为200μm以上的ΔSm的平均值为0.10以下且标准偏差2σm为0.05以下。应予说明,Sm=任意的点的Mn浓度(%)/钢板的平均Mn浓度(%),ΔSm:Sm的极大值与邻接于该极大值的2个极小值的平均值之差,ΔWm:邻接于各极大值的2个极小值间的宽度方向距离。同样地,在板厚中央部的P偏析度Sp的宽度方向分布图中,也是平均值为0.20以下且标准偏差2σp为0.10以下。

    含有Cu-Sn的钢的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118382504A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202280082285.0

    申请日:2022-12-05

    Abstract: 提供含有Cu‑Sn的钢的制造方法,其中,即使在利用加热能力低的加热炉的热加工中也能够在不引起含有Cu‑Sn的钢的表面开裂的情况下以低成本进行热加工。含有Cu‑Sn的钢的制造方法具有:热加热工序,使熔剂在含有Cu‑Sn的铸片的表面以每单位面积的质量成为50g/m2以上5000g/m2以下的范围的方式附着后,以1000℃以上1400℃以下的温度对前述含有Cu‑Sn的铸片进行加热,其中,前述熔剂至少包含B2O3、P2O5、K2O、PbO、Na2O‑FeO、Na2O‑SiO2、Na2O‑TiO2、Li2O‑SiO2中的任一成分且1000℃时的液相率为10质量%以上;和热加工工序,对前述含有Cu‑Sn的铸片进行热加工。

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