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公开(公告)号：CN109475930B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201780044848.6
申请日：2017-01-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/00 , B22D11/059 , B22D11/20
Abstract: 一种连续铸造用铸模，具有低导热金属填充部，该低导热金属填充部通过向设置在构成水冷式的连续铸造用铸模的铜合金制的铸模铜板的内壁面的从弯液面上方的任意的位置起至弯液面下方的任意的位置为止的范围内的多个凹槽填充低导热金属而形成，低导热金属的导热率λm(W/(m×K))相对于铸模铜板的导热率λc(W/(m×K))为80％以下，通过下述的(1)式而定义的热阻比R为5％以上。R＝{(T‑H)/(1000×λc)+H/(1000×λm)‑T/(1000×λc)}/{T/(1000×λc)}×100…(1)，在此，R是所述低导热金属填充部与所述铸模铜板的热阻比(％)，T是从成为铸模冷却水的流路的铸模铜板的狭缝的底面至铸模铜板表面的距离(mm)，H是低导热金属的填充厚度(mm)。
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公开(公告)号：CN105728673B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610161810.4
申请日：2013-06-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/059
CPC classification number: B22D11/059 , B22D11/001 , B22D11/04 , B22D11/108 , B22D11/22 , B22D27/04
Abstract: 本发明提供连续铸造用铸型以及钢的连续铸造方法。提供能够防止因凝固初期的凝固壳的不均匀冷却而导致的表面裂纹以及因伴随着包晶反应的、在中碳钢中从δ铁朝γ铁的变态所引起的凝固壳厚度的不均匀而导致的表面裂纹的连续铸造用铸型。本发明的连续铸造用铸型(1)在从相比弯液面靠上方的任意位置起到相比弯液面靠下方20mm以上的位置为止的铜铸型内壁面的范围，分别独立地具有热传导率为铜的热传导率的30％以下的金属填充于圆形凹槽(2)的内部而形成的直径为2～20mm的多个低热传导金属填充部(3)，并且低热传导金属填充部处的所述金属的填充厚度(H)为所述圆形凹槽的深度以下、且相对于所述低热传导金属填充部的直径(d)满足下述(I)式的关系，0.5≤H≤d……(I)。
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公开(公告)号：CN109475930A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201780044848.6
申请日：2017-01-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/00 , B22D11/059 , B22D11/20
Abstract: 一种连续铸造用铸模，具有低导热金属填充部，该低导热金属填充部通过向设置在构成水冷式的连续铸造用铸模的铜合金制的铸模铜板的内壁面的从弯液面上方的任意的位置起至弯液面下方的任意的位置为止的范围内的多个凹槽填充低导热金属而形成，低导热金属的导热率λm(W/(m×K))相对于铸模铜板的导热率λc(W/(m×K))为80％以下，通过下述的(1)式而定义的热阻比R为5％以上。R＝{(T-H)/(1000×λc)+H/(1000×λm)-T/(1000×λc)}/{T/(1000×λc)}×100…(1)，在此，R是所述低导热金属填充部与所述铸模铜板的热阻比(％)，T是从成为铸模冷却水的流路的铸模铜板的狭缝的底面至铸模铜板表面的距离(mm)，H是低导热金属的填充厚度(mm)。
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公开(公告)号：CN104145038B
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201280071038.7
申请日：2012-03-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , B23K35/3053 , B23K35/3073 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/28
Abstract: 本发明提供适合焊接线能量超过300kJ/cm的大线能量焊接并且适合于造船、建筑、土木等的各种结构物的钢材。具体而言，一种钢材，其具有如下的化学成分：以质量％计，C：0.03～0.08％、Si：0.01～0.15％、Mn：1.8～2.6％、P：0.008％以下、S：0.0005～0.0040％、Al：0.005％以下、Nb：0.003～0.03％、Ti：0.005～0.030％、N：0.0050～0.0080％、B：0.0003～0.0025％、根据需要的V、Cu、Ni、Cr、Mo、Ca、Mg、Zr、REM中的1种或2种以上，Ceq(IIW)为0.33～0.45，且余量为Fe和不可避免的杂质，在实施焊接线能量超过300kJ/cm的大线能量焊接后的熔合线附近的热影响部组织中，原奥氏体粒径为200μm以下，岛状马氏体面积百分率为1.0％以下。
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公开(公告)号：CN105728673A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610161810.4
申请日：2013-06-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/059
CPC classification number: B22D11/059 , B22D11/001 , B22D11/04 , B22D11/108 , B22D11/22 , B22D27/04 , B22D11/0406
Abstract: 本发明提供连续铸造用铸型以及钢的连续铸造方法。提供能够防止因凝固初期的凝固壳的不均匀冷却而导致的表面裂纹以及因伴随着包晶反应的、在中碳钢中从δ铁朝γ铁的变态所引起的凝固壳厚度的不均匀而导致的表面裂纹的连续铸造用铸型。本发明的连续铸造用铸型(1)在从相比弯液面靠上方的任意位置起到相比弯液面靠下方20mm以上的位置为止的铜铸型内壁面的范围，分别独立地具有热传导率为铜的热传导率的30％以下的金属填充于圆形凹槽(2)的内部而形成的直径为2～20mm的多个低热传导金属填充部(3)，并且低热传导金属填充部处的所述金属的填充厚度(H)为所述圆形凹槽的深度以下、且相对于所述低热传导金属填充部的直径(d)满足下述(I)式的关系，0.5≤H≤d……(I)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107533034B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201680027669.7
申请日：2016-04-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢材的洁净度评价方法，包括：夹杂物检测尺寸设定步骤，对试图通过超声波探伤检测出的钢材中的夹杂物在与钢材的轧制方向垂直的宽度方向上的最小的长度（d3）进行设定；超声波探伤步骤，使用形成点聚焦超声波束的超声波探针（10），通过水浸探伤法对钢材发送或从钢材接收超声波束，同时以使扫描面与轧制方向平行的方式在钢材上进行二维扫描；一维化处理步骤，获取与进行了二维扫描的面对应的超声波反射信号电平的二维分布，并对二维分布进行一维化处理；以及评价步骤，求取在进行了一维化的超声波反射信号电平中，相当于长度（d3）的信号电平以上的区域在轧制方向上的长度的总和，来进行评价。
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公开(公告)号：CN101389774B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200780006877.X
申请日：2007-02-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C5/4613 , C21C1/04 , C21C7/072 , F27D1/0006 , F27D1/10 , F27D3/16
Abstract: 提供一种气体吹入氧枪以及使用该吹入氧枪的铁水的脱硅处理方法，气体吹入氧枪(1)用于向熔融金属中吹入氧气，其为由内管(2)和外管(3)构成的双重管结构，从内管吹入氧气，从内管和外管之间的间隙吹入烃类气体，在外管的外周至少将含5～30质量％MgO的Al2O3-MgO系不定形耐火物用作前端部的耐火物覆盖层，由此耐用性较高，与以往相比能够使用多次，对制造成本的削减作贡献。
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公开(公告)号：CN101389774A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200780006877.X
申请日：2007-02-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C5/4613 , C21C1/04 , C21C7/072 , F27D1/0006 , F27D1/10 , F27D3/16
Abstract: 提供一种气体吹入氧枪以及使用该吹入氧枪的铁水的脱硅处理方法，气体吹入氧枪(1)用于向熔融金属中吹入氧气，其为由内管(2)和外管(3)构成的双重管结构，从内管吹入氧气，从内管和外管之间的间隙吹入烃类气体，在外管的外周至少将含5～30质量％MgO的Al2O3－MgO系不定形耐火物用作前端部的耐火物覆盖层，由此耐用性较高，与以往相比能够使用多次，对制造成本的削减作贡献。
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公开(公告)号：CN1318612C
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN01807924.5
申请日：2001-12-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C7/068
CPC classification number: C21C7/068 , C21C7/04 , C21C7/10 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/04
Abstract: 提供了一种不会引起扁坯或钢板产生缺陷，并能确实低成本而且高生产率地制造高氮超低碳钢的方法，该高氮超低碳钢通过加工成型后的时效处理而具有优良的时效硬化性，适合作为冷轧钢板的轧制坯料使用。作为该方法，在制造C≤0.0050质量%的超低碳钢板用的轧制坯料时，以来自高炉的铁水施加一次脱碳精炼，然后把一次脱碳精炼后的钢水成分调整至满足下式：[质量%N]-0.15[质量%C]≥0.0060的范围内，然后使用真空脱气设备，一边抑制脱氮，一边进行二次脱碳精炼直至达到超低碳浓度范围；然后进行利用Al的脱氧，进而调整成分，以便满足[质量%Al]·[质量%N]≤0.0004、N：0.0050∽0.0250质量%，而且优选使固溶的N量成为预定量以上，最后将该钢水进行连续铸造。
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公开(公告)号：CN108463569B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201780006482.3
申请日：2017-01-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 将使C脱碳至0.0050％以下、添加Si、尽可能地降低Al后添加Ca而使C：0.0050％以下、Si：0.1～5.0％以下、Mn：0.02～3.0％、sol.Al：0.0050％以下、P：0.2％以下、S：0.0050％以下、N：0.0040％以下、T.Ca：0.0010～0.0080％、T.O：0.0100％以下、(T.Ca/T.O)为0.50以上且2.0以下的钢进行熔炼，制成钢坯，对该钢坯进行在550℃以上卷取的热轧后，进行冷轧，实施最终退火，或者，对该钢坯进行热轧，在900～1150℃的温度下实施热轧板退火后，进行冷轧，实施最终退火，由此制造Al含量低、再利用性优良且磁特性也优良的无取向性电磁钢板。
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