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公开(公告)号：CN102431024A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110261694.0
申请日：2011-09-06
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C21D9/0025
Abstract: 本发明提供一种金属环的移动机构及其移动方法。金属环的移动机构(70)从排列收纳有多个能够弹性变形的金属环(11)的架(10)中拾取金属环(11)，并使金属环(11)向规定场所移动。金属环的移动机构(70)具备：拾取金属环(11)的全部或一部分的手部(71)；使手部(71)从架(10)向规定场所移动的臂部(72)。金属环的移动机构(70)使拾取的金属环(11)在规定场所全部或以一个为单位而从手部(71)分离。
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公开(公告)号：CN102382971B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110253487.0
申请日：2011-08-30
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种金属环用搬送架和金属环的装载方法，通过与轴线(12)正交的方向的外力而弹性变形的金属环(11)以使轴线(12)水平的姿态收纳于金属环用搬送架(10)。金属环用搬送架(10)具备：框体(13)，其包围金属环(11)；左侧构件(14)和右侧构件(16)，它们架设于框体(13)且在金属环(11)的左右侧方沿轴线(12)延伸；至少一个下侧构件(21～24)，其架设于框体(13)且在金属环(11)的下方沿轴线(12)延伸；支承部件(26)，其设置于下侧构件、左侧构件和右侧构件，用于支承金属环的外周面(25)；以及止挡部件(27)，其以在轴线方向夹着支承部件的方式从下侧构件、左侧构件和右侧构件延伸，用于限制金属环在轴线方向移动。
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公开(公告)号：CN1973390A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200580020755.7
申请日：2005-05-10
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: H01M8/02
CPC classification number: H01M8/0215 , H01M8/0206 , H01M8/0228 , H01M8/0254 , H01M8/0263 , Y02P70/56
Abstract: 本发明涉及一种制造使用于燃料电池的钛制隔板的方法。该制造方法是用溅射处理从隔板原材料(51)的表面(21)除去氧化覆膜(66)。然后，在含有氮化气体(55)的氮化氛围中，在350～500℃的范围内加热该隔板原材料，为了在该隔板原材料的表面形成氮化钛覆膜(71)，进行等离子体氮化处理。
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公开(公告)号：CN1685075A
公开(公告)日：2005-10-19
申请号：CN03822623.5
申请日：2003-09-22
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 一种金属环的氮化处理方法及其装置，在有卤化合物气体存在的条件下对马氏体时效钢制金属环进行加热，除去金属环表面的氧化膜，以形成卤化合物膜。在真空或减压气氛下对金属环进行加热，除去卤化合物膜之后，在含有氨的气氛下，在450～500℃的处理温度下保持30～120分钟，来进行氮化处理。所述氮化处理具有以下工序，即，将所述金属环收装于加热炉中并升温到所述处理温度的工序；将含有氨50～90容量％、氧0.1～0.9容量％、以及余下部分由氮构成的第1混合气体导入到加热炉内，并保持在该处理温度，以在该金属环的表面形成氮化层的工序；当经过所述处理时间的1/3～1/2后，将炉内的气氛置换成含有氨0～25容量％、以及余下部分由氮构成的第2混合气体，直到经过该处理时间的余下时间为止而保持在该处理温度的工序。
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公开(公告)号：CN102382971A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110253487.0
申请日：2011-08-30
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种金属环用搬送架和金属环的装载方法，通过与轴线(12)正交的方向的外力而弹性变形的金属环(11)以使轴线(12)水平的姿态收纳于金属环用搬送架(10)。金属环用搬送架(10)具备：框体(13)，其包围金属环(11)；左侧构件(14)和右侧构件(16)，它们架设于框体(13)且在金属环(11)的左右侧方沿轴线(12)延伸；至少一个下侧构件(21～24)，其架设于框体(13)且在金属环(11)的下方沿轴线(12)延伸；支承部件(26)，其设置于下侧构件、左侧构件和右侧构件，用于支承金属环的外周面(25)；以及止挡部件(27)，其以在轴线方向夹着支承部件的方式从下侧构件、左侧构件和右侧构件延伸，用于限制金属环在轴线方向移动。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102257165A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200980150701.0
申请日：2009-10-22
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: C21D1/00 , B21D15/04 , B21D26/033 , C21D9/40
CPC classification number: C21D9/0025 , B21D26/033 , C21D9/40 , F27D5/0006
Abstract: 本发明提供了一种运送夹具(10)，制造运送夹具(10)的方法，以及采用运送夹具(10)热处理金属环(R1，R2)的方法。运送夹具(10)设置由基板(12)和从基板(12)上凸起的10个保持轴(14a-14j)。凸脊(26)和凹槽(28)交替设置在每个保持轴(14a-14j)的侧壁中。金属环(R1，R2)通过接合在保持轴(14a-14j)中的凹槽(28)中而被保持到合适的位置。封闭在保持轴(14a-14j)内的空间与气氛连通，且这在由运送夹具(10)保持的金属环(R1，R2)在热处理炉中经受热处理时，允许气氛在封闭在保持轴(14a-14j)内的空间中循环。
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公开(公告)号：CN100416901C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200580020755.7
申请日：2005-05-10
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: H01M8/02
CPC classification number: H01M8/0215 , H01M8/0206 , H01M8/0228 , H01M8/0254 , H01M8/0263 , Y02P70/56
Abstract: 本发明涉及一种制造使用于燃料电池的钛制隔板的方法。该制造方法是用溅射处理从隔板原材料(51)的表面(21)除去氧化覆膜(66)。然后，在含有氮化气体(55)的氮化氛围中，在350～500℃的范围内加热该隔板原材料，为了在该隔板原材料的表面形成氮化钛覆膜(71)，进行等离子体氮化处理。
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公开(公告)号：CN102431024B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201110261694.0
申请日：2011-09-06
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C21D9/0025
Abstract: 本发明提供一种金属环的移动机构及其移动方法。金属环的移动机构(70)从排列收纳有多个能够弹性变形的金属环(11)的架(10)中拾取金属环(11)，并使金属环(11)向规定场所移动。金属环的移动机构(70)具备：拾取金属环(11)的全部或一部分的手部(71)；使手部(71)从架(10)向规定场所移动的臂部(72)。金属环的移动机构(70)使拾取的金属环(11)在规定场所全部或以一个为单位而从手部(71)分离。
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公开(公告)号：CN102666907A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201080058499.1
申请日：2010-12-07
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C8/02 , C21D1/68 , C21D1/70 , C21D1/72 , C21D6/02 , C21D9/40 , C22C38/08 , C22C38/12 , C23C8/26 , C23C8/50 , C23C8/80
Abstract: 提供一种能够实现压缩残留应力的提高的马氏体时效钢的氮化处理方法。使在由马氏体时效钢构成的工件内固溶的钛的一部分和氧的氧化反应在工件表面发生，在工件表面积极地生成钛氧化物(TiO2)稠化(固溶工序)。接着，在钛以氧化物状态存在时，由于在氮化工序中不与氮结合，作为氮化工序的前处理，通过进行充分的还原处理，能够除去氧。其结果是，处于活性状态的钛的表面浓度变高。接着，通过进行氮化处理，被还原的钛和固溶的钛通过与氮结合形成氮化钛(TiN)。此时，由于钛处于活性状态，所以容易被氮化，而且，此时处于活性状态的钛的表面浓度高，所以能够使大量的氮浸入工件中。
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公开(公告)号：CN100460552C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN03822623.5
申请日：2003-09-22
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 一种金属环的氮化处理方法及其装置，在有卤化合物气体存在的条件下对马氏体时效钢制金属环进行加热，除去金属环表面的氧化膜，以形成卤化合物膜。在真空或减压气氛下对金属环进行加热，除去卤化合物膜之后，在含有氨的气氛下，在450～500℃的处理温度下保持30～120分钟，来进行氮化处理。所述氮化处理具有以下工序，即，将所述金属环收装于加热炉中并升温到所述处理温度的工序；将含有氨50～90容量%、氧0.1～0.9容量%、以及余下部分由氮构成的第1混合气体导入到加热炉内，并保持在该处理温度，以在该金属环的表面形成氮化层的工序；当经过所述处理时间的1/3～1/2后，将炉内的气氛置换成含有氨0～25容量%、以及余下部分由氮构成的第2混合气体，直到经过该处理时间的余下时间为止而保持在该处理温度的工序。
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