一种方便换线的金刚线硅片切片机装置

    公开(公告)号:CN215472268U

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202121246949.1

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种方便换线的金刚线硅片切片机装置,涉及配套换线技术领域。本实用新型包括线轮主体、延伸转动轴、安装线定位螺钉和安装线定位垫片,线轮主体的一端固定连接有延伸转动轴,线轮主体顶端的两侧均通过螺纹连接有安装线定位螺钉,安装线定位螺钉与线轮主体之间还固定有安装线定位垫片,还包括更换自动启闭结构和自动松紧线结构,线轮主体两侧的顶端均固定连接有更换自动启闭结构。本实用新型通过更换自动启闭结构的设计,使得装置便于对金刚线安装定位的螺钉进行自动化开启或锁紧,从而便于完成对金刚线的更换预备工作,且通过自动松紧线结构的设计,使得装置便于完成对金刚线的换线的自动化便捷松或紧。

    一种防磨损的金刚线切片机用导向结构

    公开(公告)号:CN215472267U

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202121244575.X

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种防磨损的金刚线切片机用导向结构,涉及金刚线切片机技术领域。本实用新型包括驱动机构和固定机构,固定机构装配在驱动机构的前端,固定机构用以对原料进行固定,驱动机构用以带动固定机构进行转动,固定机构包括有置物板,置物板的前端设置有多个平移机构,平移机构的一端固定连接有定位板。本实用新型通过固定机构各个配件的配合,能够较为简单的对原料进行定位,从而能够较为简单的对原料进行安装和拆卸,从而为使用者带来极大的便利,通过带动原料进行转动,能够使金刚线均匀的对原料的各个位置进行切割,从而大大的提升切割的效果。

    一种方便清理的金刚线切片机用导线轮

    公开(公告)号:CN215470334U

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202121246928.X

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种方便清理的金刚线切片机用导线轮,涉及新型导线轮技术领域。本实用新型包括定位支撑架和导线轮,定位支撑架的内侧固定连接有导线轮,还包括风力清洁结构和摆动擦拭结构,定位支撑架的顶端固定连接有风力清洁结构,导线轮的底端固定连接有摆动擦拭结构,风力清洁结构包括支撑搭载板、风箱主体、辅助定位架、风力扇、第一防扬尘滤板和第二防扬尘滤板。本实用新型通过风力清洁结构的设计,使得装置便于对导线轮处进行风力抽排的除尘清洁,并利用结构内部的设计,避免了抽排吸入的灰尘导出到空气中,且通过摆动擦拭结构的设计,使得装置便于对导线轮上缠绕的金刚线进行自动化往复擦拭。

    一种自动测量加工工件倒角的装置

    公开(公告)号:CN215199968U

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202120750159.0

    申请日:2021-04-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种自动测量加工工件倒角的装置,包括工作台,右端放置有第一电动机,且所述第一电动机的输出端与转动螺杆相互连接,并且所述转动螺杆通过所述工作台上安装的轴承与所述工作台构成转动机构;第一滑块,设置为“T”字形,且所述第一滑块关于所述工作台的中心呈对称分布,所述第一滑块通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆相互连接;承接板,安装在所述第一滑块上。该自动测量加工工件倒角的装置,通过红外测距装置对左端两端放置板之间的距离进行测量,从而可判断工件的长度以及直径,便于后续对工件进行倒角,且不再需要人工进行测量,通过承接板的左右移动以及滑动板的前后移动实现对工件进行倒角,从而减少控制电路。

    一种防止线折弯的金刚线切片处理用导线机构

    公开(公告)号:CN216139223U

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202121246934.5

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种防止线折弯的金刚线切片处理用导线机构,涉及金刚线切片机技术领域。本实用新型包括固定支架,固定支架下端的一端固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有C形电机架,C形电机架的内部螺钉连接有传动电机,传动电机的输出端贯穿C形电机架固定连接有导线轮,固定支架的前端固定连接有金刚线限位机构,用以对金刚线进行限位,金刚线限位机构包括有U形支架,U形支架的内部装配有两个凹心轮。本实用新型通过设置金刚线限位机构能够有效的避免金刚线在使用时因为折弯而发生偏位现象,并通过金刚线限位机构各个配件的配合能够较为简单的对金刚线进行安装和拆卸,为使用人员带来极大的便利。

    一种硅块厚度测量装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215217430U

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202120750151.4

    申请日:2021-04-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种硅块厚度测量装置,包括:固定台,其摆放在测量硅块的相应位置,所述固定台的上方左侧焊接连接有立柱,所述立柱的右侧设置有竖板;电动液压杆,其螺栓安装在所述竖板的右侧表面,所述第一测量板的下方设置有第二测量板,所述固定板通过弹力弹簧和所述放置板的内壁相连接,通过所述旋转杆拉动所述固定板进行间距调节,且所述固定板设置有2个,所述固定板的顶部设置有挡板,便于对硅块进行移动测量。该硅块厚度测量装置,挡板的内壁上设置有滚珠,这样在硅块限位后,可以推动硅块在挡板之间进行移动,进而便于对不同位置的硅块厚度进行检测,减小了硅块与挡板之间的摩擦力。

    一种工件夹紧装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215200828U

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202120747976.0

    申请日:2021-04-13

    Abstract: 本实用新型公开了一一种工件夹紧装置,包括:装置基座,其正上方轴连接有支撑面板,且支撑面板的一侧焊接固定有受力托板,所述受力托板的外侧热压合连接有a夹持板,所述装置基座的正上方设置有b夹持板,且b夹持板的背部连接有双向气缸输出端,所述支撑面板、a支撑板和b支撑板构成转动调节结构;a支撑板,且背部轴连接有b支撑板,且b支撑板的外侧贯穿连接有螺纹孔,所述b支撑板的正下方连接有矩形滑槽,且b支撑板的一侧螺栓固定有拉伸块体,所述b支撑板的两侧均采用凹槽状结构。该工件夹紧装置;采用a夹持板与夹紧力臂,利用a夹持板对工件的一侧进行抵压限位,并根据工件外侧的凹槽结构,对其中一组的a夹持板的距离进行调节。

    一种硅片加工用可调式张力装置

    公开(公告)号:CN215472270U

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202121263246.X

    申请日:2021-06-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种硅片加工用可调式张力装置,涉及硅片加工技术领域。本实用新型包括两个圆形固定盘,两个圆形固定盘之间设置有四个可移动的撑线盘,撑线盘用以对金刚线进行限位,还设置有限位机构和移动机构,限位机构包括有固定板,固定板固定在两个圆形固定盘之间,固定板的内部滑动连接有两个滑动撑杆,两个滑动撑杆靠近撑线盘的一端和撑线盘固定连接,两个滑动撑杆远离撑线盘的一端固定连接有推动块。本实用新型通过旋转传动帽头调节多个撑线盘之间的间距,调节撑线盘对调节金刚线的张紧程度,大大的降低金刚线安装、拆卸和调节的难度,且调节较为简单,为使用者带来极大的便利。

    一种多功能的磨头结构
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215201429U

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202120750135.5

    申请日:2021-04-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种多功能的磨头结构,包括:加工座,其安装在加工设备的框架上,所述加工座的中部安装有驱动转轴;连接盘,固定安装于所述驱动转轴的一端,且连接盘的两侧贴合连接有限位板,并且限位板的外侧固定连接有第一电动液压杆;连接机构,固定于所述连接盘的顶部,且连接机构的内部贯穿有锁定板;驱动连接座,固定安装于所述连接机构的外壁,且驱动连接座的顶端安装有安装座。该多功能的磨头结构设置有多个驱动连接座,不同的驱动连接座安装有不同的加工磨头,通过调换驱动连接座的位置,来实现工件磨面、倒角和抛光工序在一个设备上完成,提高了加工效率,同时加工磨头的安装和更换较为的简单和便捷。

    一种自动压紧加工工件的装置

    公开(公告)号:CN215200743U

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202120747963.3

    申请日:2021-04-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种自动压紧加工工件的装置,包括载物台,活动安装在所述机床平台上方,所述载物台可沿所述机床平台纵向滑动;压紧块,固定安装在所述支撑杆上端,所述压紧块关于所述载物台中心对称设置有4个;推动板,活动安装在所述载物台上方中间位置,所述推动板下表面四边位置转动安装有可带动定位块自动定位的连接杆。该自动压紧加工工件的装置,采用新型的结构设计,使得在放上加工工件之后,利用工件自身的重力通过载物台内部的传动,使得四边位置的定位块同步向中间移动,实现自动定位,之后在载物台向内移动的过程中使得内部的纵向丝杆转动带动压紧块自动向下移动,实现对工件的自动压紧操作,简化操作步骤。

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