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公开(公告)号：CN101214503A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710203571.5
申请日：2007-12-29
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B21B37/00 , B21B38/00 , G05B19/406
Abstract: 本发明涉及热轧带钢轧制技术，特别涉及热连轧精轧二级系统跟踪技术。本发明公开了一种热连轧精轧二级系统跟踪修正方法。本发明的技术方案是：在跟踪系统中增加比其滞后触发的跟踪修正触发进程，跟踪修正触发进程采集L1级信号并过滤掉闪烁信号，判断粗轧系统是否及时向精轧系统发送当前钢卷号信息，若否，则查找对应的钢卷号；采集并计算相应的中间坯数据，并判断是否在有效范围内，若是，跟踪修正触发进程记录计算结果并将控制权交给跟踪系统，休眠等待下一触发时间被唤醒；否则直接休眠等待下一触发时间被唤醒。本发明的有益效果是，显著减少了精轧二级跟踪系统引起的轧钢事故和废钢数量，提升了轧制产品的成材率和合格率。
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公开(公告)号：CN101654731A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910307114.X
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少两个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于900℃，下限高于850℃；所述板坯在精轧阶段的其中两个相邻道次之间经过强制冷却，板坯在前一道次的轧制温度高于900℃，在后一道次的轧制温度低于850℃。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100518973C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710203571.5
申请日：2007-12-29
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B21B37/00 , B21B38/00 , G05B19/406
Abstract: 本发明涉及热轧带钢轧制技术，特别涉及热连轧精轧二级系统跟踪技术。本发明公开了一种热连轧精轧二级系统跟踪修正方法。本发明的技术方案是：在跟踪系统中增加比其滞后触发的跟踪修正触发进程，跟踪修正触发进程采集L1级信号并过滤掉闪烁信号，判断粗轧系统是否及时向精轧系统发送当前钢卷号信息，若否，则查找对应的钢卷号；采集并计算相应的中间坯数据，并判断是否在有效范围内，若是，跟踪修正触发进程记录计算结果并将控制权交给跟踪系统，休眠等待下一触发时间被唤醒；否则直接休眠等待下一触发时间被唤醒。本发明的有益效果是，显著减少了精轧二级跟踪系统引起的轧钢事故和废钢数量，提升了轧制产品的成材率和合格率。
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公开(公告)号：CN101654729A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910307111.6
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少两个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于945℃，下限高于925℃；所述板坯在精轧阶段的其中两个相邻道次之间经过强制冷却，板坯在前一道次的轧制温度高于945℃，在后一道次的轧制温度低于925℃。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
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公开(公告)号：CN101417292A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810306283.7
申请日：2008-12-16
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Inventor： 胡松涛
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种能够达到控制精度要求的依托常规轧制模型控制中低牌号电工钢轧制的方法。该方法包括通过试验得出对应于中低牌号电工钢钢种的变形温度与变形抗力的关系曲线，根据该关系曲线修正常规轧制模型中的变形抗力算法：在常规轧制模型的数据区建立独立的与钢种牌号对应的钢种特性表和厚度区间表；根据钢种牌号调用与之相对应的该独立的钢种特性表和该独立的厚度区间表参与控制；根据所述关系曲线确定变形抗力“拐点”温度，与温度模型设定的机架温度分布进行对比，确定“拐点”温度对应的机架，在模型计算过程中通过确定的“拐点”温度对应的机架调用相应变形抗力修正的算法计算电工钢轧制力。本方法适用于中低牌号电工钢轧制时应用。
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公开(公告)号：CN101654730A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910307113.5
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧无取向电工钢的制造方法，尤其是涉及一种冷轧低碳低硅无取向电工钢的热轧方法，包括精轧及精轧之后的卷取，板坯在精轧阶段经过至少三个道次的轧制，所述板坯的奥氏体、铁素体两相区温度范围的上限低于900℃，下限高于850℃；所述板坯在精轧阶段的其中三个连续道次中的第一个道次的轧制温度高于900℃，第二个道次空过，第三个道次的轧制温度低于850℃，且板坯在三个连续道次中的第一、第三道次之间经过强制冷却。本发明的热轧方法使得普通精轧机组能够适用于冷轧低碳低硅无取向电工钢生产，简化了控制方法、降低了生产成本，有利于冷轧低碳低硅无取向电工钢的生产、推广。
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公开(公告)号：CN101221417A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200710203558.X
申请日：2007-12-29
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: G05B17/02
Abstract: 本发明涉及热轧带钢轧制技术，特别涉及热连轧带钢轧制过程的虚拟仿真。本发明公开了一种通过仿真技术解决带钢轧制过程中的设备问题、工艺缺陷、系统逻辑漏洞及模型精度的热连轧带钢虚拟轧制仿真系统。本发明的热连轧带钢虚拟轧制仿真方法包括下列步骤：构建热连轧过程的仿真设备及仿真输入控制策略触发系统；仿真输入控制策略触系统向仿真设备输入工况；仿真设备运行，得到设备及基础自动化级数据；将设备及基础自动化级数据转换后传输给真实设备，以及虚拟执行转换后的设备及基础自动化级数据并监控执行结果。本发明的有益效果是，显著地缩短现场维护调试时间，极大地提高控制质量和精度，为设计人员和最终用户之间提供了一个直观的交流平台。
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