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公开(公告)号：CN114933121A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210672090.3
申请日：2022-06-14
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Abstract: 本发明公开一种凉果果胚柔性铺料装置，包括用于承接并存储果胚的上料斗以及用于将上料斗中的果胚进行铺料的铺料机构；其中，所述铺料机构包括提升输送机构以及缓冲下降输送机构；提升输送机构将果胚向上输送带出上料斗，当果胚输送至提升输送机构的输送最高处时，在重力作用下落入缓冲下降输送机构，缓冲下降输送机构将果胚缓慢下降至晾晒区域。该装置实现果胚的柔性铺料，铺料速率和厚度可控，在铺料过程中，可以减少果胚的损伤，且还具有铺料均匀，适用范围广的效果。
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公开(公告)号：CN112902638A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110227659.0
申请日：2021-03-01
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
IPC: F26B17/04 , F26B21/00 , F26B21/04 , F26B21/08 , F26B21/10 , F26B25/00 , F26B25/22 , G05D22/02 , A23F3/06
Abstract: 本发明公开一种闭环式智能茶叶干燥方法及干燥机，其中的干燥方法包括以下步骤：加入定量的待烘干茶叶并进行称重，将称重数据反馈至电控系统；电控系统算出预算除湿量；送料带输送带烘干的茶叶；风机运行，新风经过进风通道吹向送料带，对送料带上的茶叶进行干燥；经过茶叶后的低温高湿的回风通过排风通道流向降湿加热装置；降湿加热装置对回风进行降湿加热处理，并对降湿处理时产生的冷凝水进行回收称重；回风经过降湿加热后形成高温低湿的新风，并返回至进风通道，继续对送料带上的茶叶进行干燥处理。本发明对回风进行冷凝水回收称量，以便电控系统进行精准控制，准确把控对茶叶烘干时长以及新风的温湿度调控，有利于提高茶叶干品的质量。
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公开(公告)号：CN117465890A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311667447.X
申请日：2023-12-06
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Abstract: 本发明公开了一种自动晾晒装置，包括提升机构、循环晾晒输送机构、以及回流输送机构；提升机构用于将物料输送至循环晾晒输送机构上进行输送；循环晾晒输送机构包括机架、设于机架上且用于循环输送的输送链条，以及多个以可翻转卸料形式安装于输送链条上的托盘；且循环晾晒输送机构还包括上下布置的晾晒输送区和卸料输送区，输送链条的输送路径设于晾晒输送区和卸料输送区内，输送链条的输送路径在晾晒输送区内呈高低起伏布置；回流输送机构用于在卸料输送区接收物料送回提升机构；所以此布置方式能够充分利用晒房的立体空间，从而大大提高了晾晒效率，即切实解决了现有技术无法充分利用晒房内部空间以提高凉果晾晒量的问题。
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公开(公告)号：CN113974101A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111279620.X
申请日：2021-10-29
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Abstract: 本发明属于农产品加工技术，具体公开一种荔枝预处理加工方法及荔枝肉冻干方法，其中的预处理加工方法包括以下步骤：(1)对荔枝进行去壳处理，获取带核荔枝肉；(2)对带核荔枝肉进行速冻处理，带核荔枝肉完全冻结，储藏在低温冷库中；(3)当需要加工荔枝肉时，取出冻结的带核荔枝肉并适当升温，并且在不解冻的条件下对带核荔枝肉进行去核处理，获取完整的无核荔枝肉，完成荔枝预处理加工。冻干方法步骤为：(1)复冻无核荔枝肉；(2)推入冻干机冻干；(3)包装、杀菌。本发明有利于在荔枝收成期后在全年时间内进行荔枝肉加工，且荔枝肉不变质，有效延长荔枝加工时间；采用在升温不化冰的状态下进行去核，有利于保证荔枝肉的完整性。
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公开(公告)号：CN113532095A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110569928.1
申请日：2021-05-24
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Abstract: 本发明公开一种液体热量回收与除杂一体化方法，该一体化方法包括以下步骤：将排气通入除杂室中，排气从除杂室的排气进口吹向由多个液体输送管构成的除杂墙；将液体通入多个液体输送管中，液体沿着液体输送管移动至排气进口之前；除杂墙限制排气的流动空间和流动方向，降低排气的流速，杂质在重力作用下沉降下来；与此同时，排气与除杂墙接触，热量从排气传递至液体输送管上，再从液体输送管传递至液体上；将获取热量后的液体通往干燥机的蒸发器中；除杂后的排气从除杂室的排气出口排出。本发明能够在除杂的同时通过液体回收排气的热量，不仅具有较大的传热温差，可减小换热面积；而且还可将液体通往热泵的蒸发器，提高蒸发温度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111536722A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010458377.7
申请日：2020-05-26
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Abstract: 本发明公开一种对制冷循环主路制冷剂过冷的融霜方法及装置，该融霜方法包括以下步骤：将制冷主管道的制冷剂分流至待融霜的蒸发器处，所述分流的制冷剂作为融霜介质，放热融化蒸发器上的结霜；将融霜后的制冷剂输送至主管道冷却器；融霜后的制冷剂在主管道冷却器中蒸发吸热，对制冷主管道中的制冷剂进行过冷；将位于过冷前融霜后的制冷剂通入完成过冷工作后的制冷剂中，输送回压缩机进行循环工作。本发明利用融霜后的制冷剂对制冷主管道中的制冷剂进行过冷，并将过冷前低焓值的制冷剂通入过冷后的高焓值的制冷剂中，将压缩机回气压力控制在合理范围内，同时将回气过热度控制在合理范围的低值附近，两次提高制冷系统的制冷量，提高制冷效率。
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公开(公告)号：CN113974101B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202111279620.X
申请日：2021-10-29
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Abstract: 本发明属于农产品加工技术，具体公开一种荔枝预处理加工方法及荔枝肉冻干方法，其中的预处理加工方法包括以下步骤：(1)对荔枝进行去壳处理，获取带核荔枝肉；(2)对带核荔枝肉进行速冻处理，带核荔枝肉完全冻结，储藏在低温冷库中；(3)当需要加工荔枝肉时，取出冻结的带核荔枝肉并适当升温，并且在不解冻的条件下对带核荔枝肉进行去核处理，获取完整的无核荔枝肉，完成荔枝预处理加工。冻干方法步骤为：(1)复冻无核荔枝肉；(2)推入冻干机冻干；(3)包装、杀菌。本发明有利于在荔枝收成期后在全年时间内进行荔枝肉加工，且荔枝肉不变质，有效延长荔枝加工时间；采用在升温不化冰的状态下进行去核，有利于保证荔枝肉的完整性。
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公开(公告)号：CN117837781A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410212118.4
申请日：2024-02-27
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Abstract: 本发明公开了一种果蔬立体烘干装置，包括机架、设于机架上的链条循环输送机构、多个在链条循环输送机构上循环输送的托盘、以及设于链条循环输送机构底部的翻转机构；该链条循环输送机构的输送轨迹以来回往返方式布置为多层输送的结构；该托盘与链条循环输送机构之间转动连接为可翻转结构，托盘在置于链条循环输送机构的旁侧处设有翻转齿轮；该翻转机构设有可升降的齿条，齿条的上升用于与翻转齿轮啮合，以使得托盘在移动过程中进行翻转；采用此方案后，不但保证了烘干的均匀性，更可自动卸料，从而解决了目前荔枝托盘式烘干以人工收集、烘干不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN116222041B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202310270414.5
申请日：2023-03-20
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
Abstract: 本发明公开了一种制冷系统二次冷凝融霜介质流量控制方法,包括：获取融霜蒸发器进口处融霜介质温度；获取压缩机吸气温度；基于所述融霜蒸发器进口处融霜介质温度和所述压缩机吸气温度，构建二次冷凝融霜介质流量控制模型；基于所述二次冷凝融霜介质流量控制模型，进行制冷系统二次冷凝融霜介质流量控制。本发明根据二次冷凝融霜介质流量控制方法，电控模块可以自动控制切换融霜蒸发器进出口电磁阀的启停，将融霜介质温度控制在预设温度范围内，从而得到适宜流量的融霜介质，保证融霜介质对制冷环境净吸热，提高制冷系统能效。
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公开(公告)号：CN112902638B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202110227659.0
申请日：2021-03-01
Applicant: 广东省现代农业装备研究所
IPC: F26B17/04 , F26B21/00 , F26B21/04 , F26B21/08 , F26B21/10 , F26B25/00 , F26B25/22 , G05D22/02 , A23F3/06
Abstract: 本发明公开一种闭环式智能茶叶干燥方法及干燥机，其中的干燥方法包括以下步骤：加入定量的待烘干茶叶并进行称重，将称重数据反馈至电控系统；电控系统算出预算除湿量；送料带输送带烘干的茶叶；风机运行，新风经过进风通道吹向送料带，对送料带上的茶叶进行干燥；经过茶叶后的低温高湿的回风通过排风通道流向降湿加热装置；降湿加热装置对回风进行降湿加热处理，并对降湿处理时产生的冷凝水进行回收称重；回风经过降湿加热后形成高温低湿的新风，并返回至进风通道，继续对送料带上的茶叶进行干燥处理。本发明对回风进行冷凝水回收称量，以便电控系统进行精准控制，准确把控对茶叶烘干时长以及新风的温湿度调控，有利于提高茶叶干品的质量。
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