一种稀土镁合金及其时效热处理方法与应用

    公开(公告)号:CN111926229A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010913568.8

    申请日:2020-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金及其时效热处理方法与应用,属于合金技术领域。该时效热处理方法包括以下步骤:在时效热处理前进行预变形处理以通过产生孪晶强化并增强沉淀强化提高所述稀土镁合金的强度。该方法主要通过镁合金室温变形时生成变形孪晶和位错缺陷,在时效热处理过程中一方面稀土溶质原子扩散至孪晶界面,形成溶质偏聚甚至生成细小的强化相以产生孪晶强化,另一方面位错缺陷作为强化相的异质形核质点,使强化相尺寸细化和密度增加以增强沉淀强化,在缩短时效时间的同时还能使最终制得的稀土镁合金相比于传统时效热处理工艺所得的强度显著提高。上述稀土镁合金可用于加工3C产品、交通运输产品或航空航天产品。

    一种高强韧的铸造铝硅合金及其废铝再生方法

    公开(公告)号:CN110343883B

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201910606416.0

    申请日:2019-07-05

    Abstract: 本发明涉及一种高强韧的铸造铝硅合金及其废铝再生方法,该方法依次包括以下步骤:配制和熔炼废铝、熔体细化变质处理、炉内喷吹精炼除气除杂处理、铸造成型、固溶处理和人工时效。本发明通过优化设计废铝的配比和对铝合金熔体进行细化变质处理,消除粗大α‑Al树枝晶、针片状共晶Si相和富Fe相对铸造铝硅合金强度和塑性的危害,提高铸造铝硅合金的强度和塑性。本发明以废铝为主要原材料直接再生高强韧的铸造铝硅合金,实现铝、硅、镁、铜等金属资源的循环利用,提高了废铝的使用价值,降低了铸造铝硅合金的生产成本,铸造铝硅合金具有强度高、塑性好以及良好的耐磨和耐热性能。

    一种铸造铝硅合金的复合变质方法

    公开(公告)号:CN109439976B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201910018762.7

    申请日:2019-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种铸造铝硅合金的复合变质方法,涉及铸造铝合金的变质技术领域。该方法主要利用复合变质剂进行变质;其中,复合变质剂包括Al‑Ti‑B中间合金、Al‑Sr中间合金以及Al‑RE中间合金,Al‑Ti‑B中间合金的添加比例为铸造铝硅合金的熔体质量的0.01%~0.04%;Al‑Sr中间合金中Sr的添加量为熔体质量的0.01~0.05%;Al‑RE中间合金中RE添加量为熔体质量的0.01%~0.1%。该方法成本低、易操作,并且通过复合变质可达到同时细化α‑Al晶粒和变质共晶硅的目的,并降低Sr、Al‑Ti‑B的添加量,从而提高合金的抗拉强度和延伸率,同时可提高铸造铝合金的强韧性。

    一种半固态压铸高导热铝合金及其压铸方法

    公开(公告)号:CN108165842B

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201810095462.4

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 一种半固态压铸高导热铝合金及其压铸方法,该铝合金的成分及质量百分比为:Si 6.6~7.4%,Mg 0.15~0.25%,Ti 0.03~0.05%,Cr 0.05~0.1%,Yb 0.01~0.02%,Te 0.01~0.03%,Be 0.05~0.1%,Fe ≤0.15%,余量为Al和不可避免的其它杂质元素。压铸方法包括配料、熔炼铝合金液、制备半固态浆料、半固态压铸和固溶时效热处理。本发明通过优化Si、Mg主合金元素的含量、细化α‑Al晶粒、变质富Fe相和共晶Si相,使铝合金具有高导热、高强度和优良的半固态压铸成形性能,适合于半固态压铸各种对散热性能要求较高的零部件,如无线通讯基站壳体、散热基板、电子设备外壳、电器发热盘等。

    一种铝-锰-硼中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108193063A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201810055341.7

    申请日:2018-01-19

    Abstract: 一种铝-锰-硼中间合金及其制备方法,所述中间合金由以下质量百分比的成分组成:Al 60.6~95.1%,Mn 4.5~36.0%,B 0.1~3.0%,Fe≤0.15%,Si≤0.10%,其余杂质元素≤0.15%。本发明由于采用铝-锰-硼三元中间合金作为富铁相变质剂,不仅可以完全消除针状富铁相和初生铁相的存在,获得均匀的汉字状富铁相,而且还可大幅分步复合添加Mn剂和B剂的中间合金添加总量,同时减少工艺环节,有利于控制合金成分,更适合于工业化生产。

    一种低成本耐热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106834853B

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201710105934.5

    申请日:2017-02-27

    Abstract: 一种低成本耐热镁合金及其制备方法,所述低成本耐热镁合金的成分及质量百分比组成为:Gd 1.5~2.5%,Y 0.5~1.5%,Al 0.5~1.0%,Zr 0.025~0.05%,C 0.0025~0.005%,B 0.0025~0.005%,Si≤0.1%,余量为Mg和不可避免的杂质,杂质单个≤0.05%,总量≤0.3%。本发明低成本耐热镁合金具有强度高、耐热性能好和生产成本低的优点,适合于制造发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱、齿轮室盖、油底壳等发动机和传动系统结构件,具有广阔的市场应用前景。

    一种再生铝中富铁相的变质剂及变质方法

    公开(公告)号:CN106319275A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610924812.4

    申请日:2016-10-24

    CPC classification number: C22C1/06 C22C21/00

    Abstract: 一种再生铝中富铁相的变质剂及变质方法,变质剂由[Mn]剂和[B]剂组成。变质方法是:先将部分再生铝加热成熔体,接着加入[Mn]剂,待[Mn]剂熔化后,加入剩余的再生铝,然后加入[B]剂,待[B]剂熔化后,精炼,并静置一段时间后浇注,得到变质处理后的再生铝。本发明通过[Mn]剂能够置换富铁相中的Fe元素,改变富铁相的优势生长取向,从而消除针状β-Fe相,同时通过[B]剂中的B既可以降低富铁相的形成温度,减少初生富铁相的生长时间和生长空间,又可以作为一种表面活性元素,在富铁相形成初期吸附在富铁相表面,抑制富铁相的长大,因此通过[Mn]剂和[B]剂的综合作用,不仅可以完全消除针状富铁相和初生铁相的存在,获得均匀的汉字状富铁相,且还可以大幅降低Mn的添加量以及大幅改善再生铝的机械性能和加工性能。

    一种含Bi变形镁合金
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104046872B

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201410249851.X

    申请日:2014-06-09

    Abstract: 一种含Bi变形镁合金,其特征是由以下组分和重量百分比组成:Zn 5.0~6.0%、Zr 0.3~0.9%和Bi 0.2~1.1%,余量为Mg。本发明的镁合金具有优良的铸态和挤压态室温拉伸力学性能:铸态抗拉强度和延伸率分别为250~265 MPa和11.0~14.0%,挤压态抗拉强度和延伸率分别为345~360 MPa和15.5~16.5%。本发明的变形镁合金适用于轨道交通、汽车、运动器械等行业。

    一种双金属复合板的短流程轧制成形装置及方法

    公开(公告)号:CN104438324B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410622591.6

    申请日:2014-11-08

    Abstract: 一种双金属复合板的短流程轧制成形装置及方法,包括机架、水平并排安装在机架上的两个轧辊、安装在两个轧辊上面的结晶器和安装在结晶器上面的两个中间包,所述两个中间包上各设置有一个出液口,所述结晶器上设置有两个各与一个出液口相连通的流道,且所述结晶器与两个轧辊之间设置有两个各与一个流道相连通的结晶腔,所述两个结晶腔的下端与两个轧辊之间预留的辊缝相连通。本发明由于采用了在结晶器与两个轧辊之间设置有两个结晶腔的结构,在两个结晶腔内,可使两种金属液被连续冷却搅拌成半固态浆料后直接轧制成双金属复合板,因此采用本发明生产双金属复合板,具有复合板的质量好、生产工艺流程短、生产灵活性好等优点。

Patent Agency Ranking