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公开(公告)号：CN1103421C
公开(公告)日：2003-03-19
申请号：CN98801809.8
申请日：1998-01-08
Applicant: 大金工业株式会社
Abstract: 一种通过将存贮在第一容器中并且含有两种或两种以上沸点不同的液化气体作为主要成分的非共沸混合物的部分液相抽出和将该混合物传送-填充入第二容器中在两种容器间传送液化气体的方法，其特征在于，该方法包括将下述的补充液体(A)或者补充气体(B)以可以弥补所述的第一容器的等于所述的非共沸混合物的液相由于传送而产生的体积减少的那一部分容积的量来填充入所述的第一容器中：(A)一种补充液体，该补充液体是具有与存贮在第一容器中的非共沸混合物一样成分的液化气体混合物的液相；或者(B)一种补充气体，该补充气体是(i)(a)具有与存贮在第一容器中的非共沸混合物一样成分的一种液化气体混合物的气相或者(b)由所述的非共沸混合物中至少一个成分构成并且以大于其在所述的非共沸混合物中比例的比例含有在所述的混合物的所有成分中具有最低沸点的成分的气相，或者(ii)一种压缩气体。按照本方法，非常有效地避免了在蒸汽压缩式制冷循环中用作工作流体的非共沸制冷剂混合物的成分在传送中产生的变化。
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公开(公告)号：CN1243570A
公开(公告)日：2000-02-02
申请号：CN98801809.8
申请日：1998-01-08
Applicant: 大金工业株式会社
Abstract: 一种通过将存贮在第一容器中并且含有两种或两种以上沸点不同的液化气体作为主要成分的非共沸混合物的部分液相抽出和将该混合物传送一填充入第二容器中在两种容器间传送液化气体的的方法,其特征在于,该方法包括将下述的补充液体(A)或者补充气体(B)以可以弥补所述的第一容器的等于所述的非共沸混合物的液相由于传送而产生的体积减少的那一部分容积的量来填充入所述的第一容器中:(A)一种补充液体,该补充液体是具有与存贮在第一容器中的非共沸混合物一样成分的液化气体混合物的液相;或者(B)一种补充气体,该补充气体是(i)(a)具有与存贮在第一容器中的非共沸混合物一样成分的一种液化气体混合物的气相或者(b)由所述的非共沸混合物中至少一个成分构成并且以大于其在所述的非共沸混合物中比例的比例含有在所述的混合物的所有成分中具有最低沸点的成分的气相,或者(ii)一种压缩气体。按照本方法,非常有效地避免了在蒸汽压缩式制冷循环中用作工作流体的非共沸制冷剂混合物的成分在传送中产生的变化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102471059B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201080030214.3
申请日：2010-06-24
Applicant: 大金工业株式会社
IPC: C01B7/19
Abstract: 提供一种新的氟化氢制造方法，其能够使用各种氟化钙源，且可以有效地防止第二次糊状态的发生。在使氟化钙和硫酸反应而制造氟化氢的方法中，实施如下工序：(a)以硫酸/氟化钙的摩尔比为0.9～1.1的量，将平均粒径为1～40μm的氟化钙颗粒与硫酸在0～70℃的温度进行混合并反应，得到固体状反应混合物的工序；和(b)将该固体状反应混合物加热到100～200℃的温度使其反应，生成并在气相中得到氟化氢的工序。
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公开(公告)号：CN102471059A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080030214.3
申请日：2010-06-24
Applicant: 大金工业株式会社
IPC: C01B7/19
Abstract: 提供一种新的氟化氢制造方法，其能够使用各种氟化钙源，且可以有效地防止第二次糊状态的发生。在使氟化钙和硫酸反应而制造氟化氢的方法中，实施如下工序：(a)以硫酸/氟化钙的摩尔比为0.9～1.1的量，将平均粒径为1～40μm的氟化钙颗粒与硫酸在0～70℃的温度进行混合并反应，得到固体状反应混合物的工序；和(b)将该固体状反应混合物加热到100～200℃的温度使其反应，生成并在气相中得到氟化氢的工序。
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公开(公告)号：CN106660791B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201580034626.7
申请日：2015-07-02
Applicant: 大金工业株式会社
IPC: C01B7/19
Abstract: 本发明提供一种通过在氟化氢的整个制造过程中抑制黏糊的发生来减少附着、提高传热性、通过在低温使其反应来实现高能效、低腐蚀性的新的氟化氢制造方法。该方法是使氟化钙与硫酸发生反应来制造氟化氢的方法，包括：(a)向氟化钙颗粒中，以相对于1mol的氟化钙为0.002～1mol/min的流量供给硫酸，直至硫酸/氟化钙的摩尔比为0.9～1.1的量，并且以使包含氟化钙颗粒和硫酸的混合物实质上维持粉粒体的方式，使氟化钙与硫酸混合并反应，得到氟化氢的工序。
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公开(公告)号：CN106660791A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201580034626.7
申请日：2015-07-02
Applicant: 大金工业株式会社
IPC: C01B7/19
Abstract: 本发明提供一种通过在氟化氢的整个制造过程中抑制黏糊的发生来减少附着、提高传热性、通过在低温使其反应来实现高能效、低腐蚀性的新的氟化氢制造方法。该方法是使氟化钙与硫酸发生反应来制造氟化氢的方法，包括：(a)向氟化钙颗粒中，以相对于1mol的氟化钙为0.002～1mol/min的流量供给硫酸，直至硫酸/氟化钙的摩尔比为0.9～1.1的量，并且以使包含氟化钙颗粒和硫酸的混合物实质上维持粉粒体的方式，使氟化钙与硫酸混合并反应，得到氟化氢的工序。
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公开(公告)号：CN104843641A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510126534.3
申请日：2010-06-24
Applicant: 大金工业株式会社
IPC: C01B7/19
Abstract: 提供一种新的氟化氢制造方法，其能够使用各种氟化钙源，且可以有效地防止第二次糊状态的发生。在使氟化钙和硫酸反应而制造氟化氢的方法中，实施如下工序：(a)以硫酸/氟化钙的摩尔比为0.9～1.1的量，将平均粒径为1～40μm的氟化钙颗粒与硫酸在0～70℃的温度进行混合并反应，得到固体状反应混合物的工序；和(b)将该固体状反应混合物加热到100～200℃的温度使其反应，生成并在气相中得到氟化氢的工序。
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