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公开(公告)号：CN111398118B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202010204210.8
申请日：2020-03-21
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种金属空心球球壁孔隙率的测量方法。根据某种合金的相图，对粉末冶金方法在不同温度下制得的金属空心球球壁的孔隙率进行计算，计算模型为：式中，Ps0为经过低温烧结去除模板的金属空心球的球壁孔隙率，Vm为高温烧结制备金属空心球过程中发生熔化的粉末体积，Vu为高温烧结制备金属空心球过程中未熔的金属粉末体积。本发明的计算方法适用于同批次金属粉末下，模板尺寸相同的金属空心球球壁孔隙率的计算，无需对不同温度下烧结的金属空心球反复进行参数的测量。计算过程以该种金属的相图为依据，具有普遍性，避免球壁孔隙率测量的特殊性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111516314A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010329512.8
申请日：2020-04-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种ABA型三明治复合材料，其特征是，所述ABA型三明治复合材料由三层组成，上、下层为金属层状复合材料，芯层为金属空心球复合材料；所述金属层状复合材料为钛铝层状复合材料，所述金属空心球复合材料为铝基的不锈钢空心球复合材料，经真空热压烧结方法一步成形得到的ABA型三明治复合材料。本发明将钛铝层状复合材料和铝基的金属空心球复合材料进行复合，获得了一种界面结合良好、一次形成的新型三明治复合材料，结合了钛铝层状复合材料韧性层脆性层结合、多界面和铝基的金属空心球复合材料轻质吸能的优势，有利于开发成为新型三明治复合装甲材料。
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公开(公告)号：CN111398118A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010204210.8
申请日：2020-03-21
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种金属空心球球壁孔隙率的测量方法。根据某种合金的相图，对粉末冶金方法在不同温度下制得的金属空心球球壁的孔隙率进行计算，计算模型为：式中，Ps0为经过低温烧结去除模板的金属空心球的球壁孔隙率，Vm为高温烧结制备金属空心球过程中发生熔化的粉末体积，Vu为高温烧结制备金属空心球过程中未熔的金属粉末体积。本发明的计算方法适用于同批次金属粉末下，模板尺寸相同的金属空心球球壁孔隙率的计算，无需对不同温度下烧结的金属空心球反复进行参数的测量。计算过程以该种金属的相图为依据，具有普遍性，避免球壁孔隙率测量的特殊性。
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公开(公告)号：CN111283170A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010232984.1
申请日：2020-03-28
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明一种具有网格增强结构的金属空心球复合材料的制备方法，将网格结构和金属空心球结合组成具有结构设计的排布结构单元，按照基体、结构单元相间排列的堆叠方式在模具内完成堆叠，随后在0.9～1.1Tm下保温0.5～2h，施加一定压力，保温结束后在低温0.5～0.8Tm保温1～6h，随炉冷却后取出样品。本发明提供的技术方法，工艺简便，能够缩短生产周期，且制得的复合材料内部裂纹等缺陷较少，获得的复合材料内部有结合良好的界面，空心球基本按照结构设计的结构进行排布，能够实现金属空心球复合材料的性能可设计性，且能够提高力学性能，界面的引入能够提高复合材料的吸能性能。
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公开(公告)号：CN111516314B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202010329512.8
申请日：2020-04-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种ABA型三明治复合材料，其特征是，所述ABA型三明治复合材料由三层组成，上、下层为金属层状复合材料，芯层为金属空心球复合材料；所述金属层状复合材料为钛铝层状复合材料，所述金属空心球复合材料为铝基的不锈钢空心球复合材料，经真空热压烧结方法一步成形得到的ABA型三明治复合材料。本发明将钛铝层状复合材料和铝基的金属空心球复合材料进行复合，获得了一种界面结合良好、一次形成的新型三明治复合材料，结合了钛铝层状复合材料韧性层脆性层结合、多界面和铝基的金属空心球复合材料轻质吸能的优势，有利于开发成为新型三明治复合装甲材料。
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公开(公告)号：CN111283170B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010232984.1
申请日：2020-03-28
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明一种具有网格增强结构的金属空心球复合材料的制备方法，将网格结构和金属空心球结合组成具有结构设计的排布结构单元，按照基体、结构单元相间排列的堆叠方式在模具内完成堆叠，随后在0.9～1.1Tm下保温0.5～2h，施加一定压力，保温结束后在低温0.5～0.8Tm保温1～6h，随炉冷却后取出样品。本发明提供的技术方法，工艺简便，能够缩短生产周期，且制得的复合材料内部裂纹等缺陷较少，获得的复合材料内部有结合良好的界面，空心球基本按照结构设计的结构进行排布，能够实现金属空心球复合材料的性能可设计性，且能够提高力学性能，界面的引入能够提高复合材料的吸能性能。
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