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公开(公告)号：CN103469124B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310414863.9
申请日：2013-09-12
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种原位自生Al4La晶须增强镁基复合材料及制备方法。按照质量百分含量组成为Al：3.0～10.0%、La：3.0～12.0%，余量为Mg的比例将合金元素混合，合金元素熔炼后保温静置，冷却，再经高温匀质化处理后得到原位自生Al4La晶须增强镁基复合材料。本发明能够得到细小、分布均匀且与基体界面结合良好的原位自生金属间化合物Al4La，其增强效果非常明显。本发明的制备工艺相对简单，生产成本低，适于大批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN102628132B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201210104292.4
申请日：2012-04-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种镁锂合金低温超塑性材料及其制备工艺。由以下组分按质量百分比组成：Li7-9％，Zn1-2％，Y0-1％，余量为Mg及杂质元素。本发明所涉及的低温超塑性镁锂合金材料由α相和β相组成，两相所占的体积分数分别为40-60％和60-40％。合金晶粒尺寸细小(＜10μm)均匀，且具有非平衡态晶界。这种合金在高温变形过程中，由于晶粒细小，提供了更多的晶界来协调合金的变形，从而提高材料的塑性；同时由于变形初始阶段，结晶处于非平衡状态，在高温变形时这种非平衡状态的晶界将通过滑动向平衡状态转变，晶界的滑动抑制集中颈缩的产生，提高合金的塑性，从而表现出低温超塑性。
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公开(公告)号：CN103290284B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310177285.1
申请日：2013-05-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种高强度镁锂合金及其制备方法。以商业纯Mg、商业纯Li、商业纯Zn、Mg-RY中间合金为原料，按照产品的质量百分含量为：Li：4.5～5.5%，RY：2.0～3.8%，Zn：0.2～1.0%，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03%，余量为Mg的比例混合，在真空感应熔炼炉中进行熔炼，熔炼之前先将炉内抽至真空状态，再充入氩气进行保护，熔炼过程一直在氩气气氛的保护下进行，熔炼温度为660～750℃，熔炼后的熔体浇铸到金属模具中得到铸态合金；进行至少2道次热挤压得到高强度镁锂合金。本发明所得合金具有高的强度和良好的塑性，在室温下抗拉强度为220～260MPa，屈服强度为180～220MPa，延伸率为15%～25%。
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公开(公告)号：CN103122431B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310064836.3
申请日：2013-03-01
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种长周期结构相增强的镁锂合金及其制备方法。以纯Mg、纯Li、纯Zn、Mg-Y中间合金为原料；按比例将原料放入真空感应熔炼炉中，充入保护气，然后加热熔炼，熔炼后的熔体浇铸到金属模具中得到铸态合金；温度为490-510℃下进行热处理5-10h，利用相转变获得具有LPSO结构相的铸造合金；在260-280℃下进行挤压变形加工所得到质量百分含量为：Li5.5-10%、Y4-10%、Zn1-4%，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03%，余量为Mg，Y和Zn的质量含量比值为1-6的镁锂合金。本发明通过合理选择合金元素，将LPSO结构相引入到镁锂合金基体中，制备出具有低密度、高强度、高塑性和较好耐热性的镁锂合金材料。
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公开(公告)号：CN103464765A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310414864.3
申请日：2013-09-12
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种Mg-Al-La/Al叠层复合材料及其制备方法。将Mg-Al-La合金和纯Al切成薄片；对Mg-Al-La薄片和Al薄片进行表面处理，去除表面油污和氧化物；将Mg-Al-La薄片和Al薄片，进行叠加形成叠层，所述叠层的中间为Mg-Al-La薄片、Mg-Al-La薄片的上下为Al薄片，然后放入真空热压烧结炉中采用梯度加热法进行复合得到Mg-Al-La/Al叠层复合材料。本发明的独特住处在于界面的优良结合方式，它是由机械结合、溶解和润湿结合、反应结合三种结合方式同时存在的一种混合结合形式。其中La和Al两种元素，在界面处反应形成Al4La，它像钉子一样将Mg-Al-La薄片与Al薄片连接在一起，使界面的结合更加牢固。此制备方法工艺简单，操作方便，利于大规模推广和应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103266247A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310168537.4
申请日：2013-05-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种超塑性高强耐热镁合金及其制备方法。是以纯Mg、纯Zn、Mg-Y中间合金、Mg-Nd中间合金为原料，合金元素熔化后进行精炼、扒渣，保温静置后降温，利用水冷模具进行冷却得到得镁合金铸棒，所得镁合金铸棒经过高温匀质化处理后，在挤压机上热挤压成形所得到的质量百分含量为Y：5.0～8.0%，Nd：0.5～2.5%，Zn：1.5～3.5%，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03%，余量为Mg的超塑性高强耐热镁合金。本发明的合金，在室温至300℃具有较高的强度230～350MPa和较好的塑性10～30%。在350～450℃具有超塑性特征，其断后延伸率为270%～600%。
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公开(公告)号：CN102776535A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210178038.9
申请日：2012-06-01
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种镁锂合金表面电镀铜溶液及镁锂合金表面电镀铜处理方法。（1）对镁锂合金表面进行前处理；（2）在室温和超声条件下进行活化；（3）在40~60℃温度下进行浸锌；（4）在镀铜溶液中进行电镀铜；所述电镀铜溶液的组成为：焦磷酸铜50~70g/L、焦磷酸钾300g/L、磷酸氢二钾40g/L、酒石酸钾钠40g/L、柠檬酸0.1g/L、植酸0.1g/L、香兰素0.02g/L和余量的水；电镀铜的条件为：pH为8~9、温度为30~50℃、电压为2~4V、电流为0.02~0.04A、时间为20~40min。本发明的镀层具有以往镁锂合金表面处理方法所未能达到的性能，同时镀层形成迅速，提高了镀层形成的速度，提高了表面处理的效率，操作简便，生产效率高，有利于大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN102628135A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210104290.5
申请日：2012-04-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C22C23/06
Abstract: 本发明提供的是一种镁基稀土合金材料及其制备方法。质量百分含量为：Y：7.0-11.0％，Er：1.0-2.5％，Zn：2.0-3.0％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03％，余量为Mg。本发明采用的都是常规的熔炼、匀质化处理及热挤压处理等方法，同时得到一种高应变速率超塑性镁-稀土合金材料。该合金在较低温度(300℃-380℃)下具有高应变速率(0.8×10-2-1×10-2s-1)超塑性，其断后延伸率为350％-520％。有效地降低了生产成本，提高了生产效率，操作易于进行，利于大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN103266247B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310168537.4
申请日：2013-05-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种超塑性高强耐热镁合金及其制备方法。是以纯Mg、纯Zn、Mg-Y中间合金、Mg-Nd中间合金为原料，合金元素熔化后进行精炼、扒渣，保温静置后降温，利用水冷模具进行冷却得到得镁合金铸棒，所得镁合金铸棒经过高温匀质化处理后，在挤压机上热挤压成形所得到的质量百分含量为Y：5.0～8.0%，Nd：0.5～2.5%，Zn：1.5～3.5%，不可避免的Fe、Cu、Ni、Si杂质总量小于0.03%，余量为Mg的超塑性高强耐热镁合金。本发明的合金，在室温至300℃具有较高的强度230～350MPa和较好的塑性10～30%。在350～450℃具有超塑性特征，其断后延伸率为270%～600%。
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公开(公告)号：CN103469124A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310414863.9
申请日：2013-09-12
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种原位自生Al4La晶须增强镁基复合材料及制备方法。按照质量百分含量组成为Al：3.0～10.0%、La：3.0～12.0%，余量为Mg的比例将合金元素混合，合金元素熔炼后保温静置，冷却，再经高温匀质化处理后得到原位自生Al4La晶须增强镁基复合材料。本发明能够得到细小、分布均匀且与基体界面结合良好的原位自生金属间化合物Al4La，其增强效果非常明显。本发明的制备工艺相对简单，生产成本低，适于大批量工业化生产。
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