一种具有惰性SiO2保护层的负膨胀颗粒的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN114905186B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202210396183.8

    申请日:2022-04-15

    Abstract: 一种具有惰性SiO2保护层的负膨胀颗粒的制备方法及其应用,本发明要解决现有的负膨胀颗粒化学活性较高及界面反应不可控的问题。制备方法:一、将负膨胀颗粒粉末加入去离子水与酒精的混合溶液中,经超声震动后得到悬浊液;二、向悬浊液中加入浓氨水,搅拌均匀,随后加入正硅酸乙酯,进行搅拌反应;三、搅拌结束后,离心分离收集固相物;四、将颗粒反应物置于马弗炉中烧结处理,得到具有惰性SiO2保护层的负膨胀颗粒。本发明通过在负膨胀颗粒表面构建均匀、致密的惰性SiO2保护层,来避免负膨胀颗粒与母材的直接接触。一方面抑制了负膨胀颗粒与母材的不良反应,另一方面提高了母材中负膨胀颗粒的保留率。

    一种采用难结晶玻璃封接PCFC陶瓷电解质与不锈钢互连体的方法

    公开(公告)号:CN118459242A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410568529.7

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 一种采用难结晶玻璃封接PCFC陶瓷电解质与不锈钢互连体的方法,本发明是要解决现有的封装PCFC电解质与不锈钢互连体的方法中连接温度过高,不锈钢基体易氧化以及传统玻璃晶化严重的技术问题。连接方法:一、制备玻璃钎料粉体;二、压制成片;三、对母材的待连接面进行打磨和抛光处理;四、组装待焊装配件;五、待焊装配件置入马弗炉内进行连接。本发明采用一种难结晶玻璃在725℃~800℃实现了PCFC电解质与不锈钢互连体的连接,焊缝中央形成以玻璃相为主的微观结构。玻璃钎料与PCFC电解质母材界面反应生成了钛硅酸盐相,与不锈钢母材通过与其表面氧化层之间的直接结合实现连接,形成的焊缝致密无气孔和裂纹等缺陷。

    一种不锈钢互连体表面双相钴基尖晶石保护层的制备方法

    公开(公告)号:CN118241196A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410343569.1

    申请日:2024-03-25

    Abstract: 一种不锈钢互连体表面双相钴基尖晶石保护层的制备方法,本发明旨在解决现有的单相尖晶石涂层的电阻率较高以及对铬扩散抑制能力不够高的问题。制备方法:一、将(Mn,Co,Ni)尖晶石粉末与粘结剂混合均匀;二、对铁素体不锈钢表面进行打磨处理;三、将粘稠的浆料涂覆在表面清洁的铁素体不锈钢表面;四、将带有浆料的不锈钢置于石墨垫片上,然后一起放入微波加热炉中,炉腔连通空气,以烧结温度为950~1200℃进行保温处理;五、将步骤五微波烧结后的不锈钢置于马弗炉中,于800℃的空气气氛中保温处理。本发明制得的保护层为双相,与传统的单相尖晶石保护层相比具有更高的阻止Cr挥发的能力,可有效提高SOFC的服役寿命。

    一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法

    公开(公告)号:CN113913806B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202111399097.4

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法,本发明属于微波加热与表面涂层材料技术领域,它要解决现有的尖晶石涂层的制备方法需要还原气氛以及较长烧结时间的问题。制备方法:一、将尖晶石粉末与粘结剂混合,得到粘稠的浆料;二、打磨、超声清洗不锈钢;三、粘稠的浆料涂覆在清洗后的不锈钢表面;四、将带有浆料的不锈钢置于石墨垫片上,然后放入微波加热炉中,以烧结温度为900~1200℃进行保温处理,在不锈钢表面制备得到致密尖晶石涂层。本发明使用石墨垫块提供还原剂,在微波的加热作用下,快速、高效地将浆料中的尖晶石粉末还原,并在涂层的服役过程化中形成致密的尖晶石涂层,具有成本低、效率高、周期短、致密度高的优点。

    一种具有惰性SiO2保护层的负膨胀颗粒的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN114905186A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210396183.8

    申请日:2022-04-15

    Abstract: 一种具有惰性SiO2保护层的负膨胀颗粒的制备方法及其应用,本发明要解决现有的负膨胀颗粒化学活性较高及界面反应不可控的问题。制备方法:一、将负膨胀颗粒粉末加入去离子水与酒精的混合溶液中,经超声震动后得到悬浊液;二、向悬浊液中加入浓氨水,搅拌均匀,随后加入正硅酸乙酯,进行搅拌反应;三、搅拌结束后,离心分离收集固相物;四、将颗粒反应物置于马弗炉中烧结处理,得到具有惰性SiO2保护层的负膨胀颗粒。本发明通过在负膨胀颗粒表面构建均匀、致密的惰性SiO2保护层,来避免负膨胀颗粒与母材的直接接触。一方面抑制了负膨胀颗粒与母材的不良反应,另一方面提高了母材中负膨胀颗粒的保留率。

    热压烧结法制备不锈钢连接体致密Mn-Co尖晶石保护层的方法

    公开(公告)号:CN111690926B

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202010591473.9

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 热压烧结法制备不锈钢连接体致密Mn‑Co尖晶石保护层的方法,本发明属于金属表面导电涂层制备技术领域,它要克服传统技术获得的尖晶石涂层致密度低、铁素体不锈钢基体氧化严重的问题。保护层的制备方法:一、将铁素体不锈钢表面进行打磨处理;二、将Co粉末、MnO2粉末和活性元素或其氧化物粉末混合处理,再加入粘结剂,烘干造粒得到混合粉体;三、将混合粉体涂敷于洁净的铁素体不锈钢表面;四、进行热压烧结处理;五、保温处理完成后卸载压力,在不锈钢连接体表面获得锰钴尖晶石涂层。本发明制得的(Mn,Co)3O4尖晶石涂层成分精确可控,涂层致密,避免形成空洞缺陷,有效抑制了Cr元素的挥发,保证PCFC阴极的表面活性。

    一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法

    公开(公告)号:CN113913806A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111399097.4

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 一种碳致还原、微波加热制备致密尖晶石涂层的方法,本发明属于微波加热与表面涂层材料技术领域,它要解决现有的尖晶石涂层的制备方法需要还原气氛以及较长烧结时间的问题。制备方法:一、将尖晶石粉末与粘结剂混合,得到粘稠的浆料;二、打磨、超声清洗不锈钢;三、粘稠的浆料涂覆在清洗后的不锈钢表面;四、将带有浆料的不锈钢置于石墨垫片上,然后放入微波加热炉中,以烧结温度为900~1200℃进行保温处理,在不锈钢表面制备得到致密尖晶石涂层。本发明使用石墨垫块提供还原剂,在微波的加热作用下,快速、高效地将浆料中的尖晶石粉末还原,并在涂层的服役过程化中形成致密的尖晶石涂层,具有成本低、效率高、周期短、致密度高的优点。

    一种微波混合加热快速制备锰钴尖晶石涂层的方法

    公开(公告)号:CN112939575A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110127734.6

    申请日:2021-01-29

    Abstract: 一种微波混合加热快速制备锰钴尖晶石涂层的方法,本发明涉及微波加工和金属表面改性技术领域,它要解决传统技术制备锰钴尖晶石涂层时成分不可控、制备过程繁琐、母材氧化严重等问题。制备锰钴尖晶石涂层的方法:一、称取Co粉末、MnO2粉末及烧结助剂粉末作为原料;二、原料置于球磨罐中湿法球磨处理;三、对铁素体不锈钢进行表面处理;四、将混合粉体均匀涂抹在铁素体不锈钢表面,模压成型;五、将附有预压涂层的不锈钢埋入微波烧结炉内的高微波吸收率粉末中,于空气气氛下烧结保温。本发明采用微波混合加热法制备锰钴尖晶石保护层,升温速率快,加热效率高,极大降低烧结温度,缩短烧结时间,实现整体均匀升温,涂层内应力小。

    热压烧结法制备不锈钢连接体致密Mn-Co尖晶石保护层的方法

    公开(公告)号:CN111690926A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202010591473.9

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 热压烧结法制备不锈钢连接体致密Mn-Co尖晶石保护层的方法,本发明属于金属表面导电涂层制备技术领域,它要克服传统技术获得的尖晶石涂层致密度低、铁素体不锈钢基体氧化严重的问题。保护层的制备方法:一、将铁素体不锈钢表面进行打磨处理;二、将Co粉末、MnO2粉末和活性元素或其氧化物粉末混合处理,再加入粘结剂,烘干造粒得到混合粉体;三、将混合粉体涂敷于洁净的铁素体不锈钢表面;四、进行热压烧结处理;五、保温处理完成后卸载压力,在不锈钢连接体表面获得锰钴尖晶石涂层。本发明制得的(Mn,Co)3O4尖晶石涂层成分精确可控,涂层致密,避免形成空洞缺陷,有效抑制了Cr元素的挥发,保证PCFC阴极的表面活性。

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