一种钛合金薄壁构件差温成形回弹测试装置及方法

    公开(公告)号:CN113432576A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110669966.4

    申请日:2021-06-17

    Inventor: 王克环 刘钢 曲宝

    Abstract: 一种钛合金薄壁构件差温成形回弹测试装置及方法,属于机械制造领域。传统钛合金在进行回弹测试时,多为室温条件或者等温条件下进行,然而当钛合金薄壁构件采用非等温成形工艺成形时,现有方法无法测量。本发明提出一种钛合金薄壁构件差温成形回弹测试装置及方法,通过对变形模具和板材的分别加热控温,实现不同差温条件下的回弹测试,其中,加热卡具(2)和紧固结构(3)设置在紧固槽(1)的容腔内,2组加热卡具(2)的一侧夹装板材(8);凹模(4)位于板材(8)的下方,凹模(4)放置于凹模固定槽(5)内,凹模固定槽(5)的外部包裹隔热板(6);冲头(7)位于板材(8)的上方。该装置操作简单并且方法具有较强的通用性。

    一种大直径薄壁筒形件流体压力成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN113319185A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110635715.4

    申请日:2021-06-08

    Abstract: 本发明提供大直径薄壁筒形件流体压力成形装置及成形方法,属于薄壁筒形件加工技术领域,所述成形装置包括相互配合的第一模具和第二模具,且第一模具相对设置于第二模具的上方,第一模具与第二模具之间适于放置待成形筒坯;内套嵌设于待成形筒坯的内部,且内套外壁长度方向的两端分别设置第一密封结构和第二密封结构,第一密封结构和第二密封结构用于实现内套与待成形筒坯之间的密封,使内套与待成形筒坯之间形成密封空间,密封空间用于填充压力介质以向待成形筒坯提供适于变形的压力。本发明内套与待成形筒坯之间形成的密封空间容积远小于待成形筒坯内部整体容积,大幅降低成形所需介质的体积,提高增压效率、减小设备增压器体积。

    一种细长类钛合金薄壁构件电流加热成形装置及方法

    公开(公告)号:CN119772005A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510169947.3

    申请日:2025-02-17

    Abstract: 本发明涉及材料加工的技术领域,具体涉及一种细长类钛合金薄壁构件电流加热成形装置及方法。本发明中的细长类钛合金薄壁构件电流加热成形装置包括模具组、加热系统和自适应补偿机构,加热系统包括两个电极加热组件,两个电极加热组件设置于模具组沿长度方向的两端,两个电极加热组件用于固定并加热钛合金薄壁构件;自适应补偿机构包括自适应导轨和驱动件,自适应导轨设置于模具组沿长度方向的至少一端,自适应导轨沿模具组的长度方向布设。本发明具有改善钛合金薄壁构件加热软化严重,易形成大幅度下垂、影响成形质量的效果。

    一种钛合金薄壁中空构件非等温气压成形装置及方法

    公开(公告)号:CN118976823A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411141810.9

    申请日:2024-08-20

    Inventor: 王克环 刘钢 曲宝

    Abstract: 本发明提供了一种钛合金薄壁中空构件非等温气压成形装置及方法,涉及塑性成形制造技术领域,装置包括模具、芯模、加压系统、第一加热系统和第二加热系统;所述芯模用于与所述模具合模,所述芯模设有进气孔;所述加压系统与所述进气孔连通,用于通过所述进气孔向所述芯模和所述模具之间的筒坯加载气压,以使所述筒坯变形而与所述模具的内侧面贴合;所述第一加热系统与所述芯模连接,用于将所述芯模加热至使所述筒坯进入固溶处理的第一温度;所述第二加热系统与所述模具连接,用于将所述模具加热至使所述筒坯进入应力松弛同步时效处理的第二温度。本装置可以同时保证构件的尺寸精度和力学性能,提高构件的成形质量。

    一种NiAl合金蜂窝结构及其制备方法

    公开(公告)号:CN114030237B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202111386940.5

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种NiAl合金蜂窝结构及其制备方法,涉及金属薄壁蜂窝结构制造技术领域,制备方法包括:将经过表面处理的Ni箔和Al箔交替堆叠成箔材板坯;在温度为700‑800℃、压力为10‑20MPa的条件下,将所述箔材板坯热压成形,得到瓦楞板;将所述瓦楞板与所述Al箔交替堆叠后,在温度为700‑800℃、压力为10‑20MPa的条件下进行连接,得到所述蜂窝结构;将蜂窝结构进行加热均化处理,冷却后得到NiAl合金蜂窝结构。本发明制备周期短,连接强度高且力学性能优异。

    一种超薄金属瓦楞板成型装置及成型方法

    公开(公告)号:CN113134537A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110430478.8

    申请日:2021-04-21

    Abstract: 本发明提供了一种超薄金属瓦楞板成型装置及成型方法,涉及金属瓦楞板加工技术领域,具体包括上固定板、下固定板以及多个模板,多个所述模板沿水平方向等间距分布,每个所述模板包括上模和下模,所述上模设于所述上固定板的下方且与所述上固定板滑动连接,所述下模设于所述下固定板的上方且与所述下固定板滑动连接,相邻所述模板之间设有伸缩组件用于实现所述上模和所述下模在水平方向联动。本发明采用多个上模和多个下模构成分体式模具,其间隙处会存有待加工的金属薄板,相当于在间隙位置提前进行聚料,之后在合模过程中将间隙处的聚料带入型腔中,以保证金属瓦楞板的每个瓦楞波纹得到充分均匀的补料,提高了金属瓦楞板壁厚分布的均匀性。

    一种钛合金薄壁件热处理与气压成形一体化方法

    公开(公告)号:CN110465575A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910861120.3

    申请日:2019-09-10

    Abstract: 本发明提供了一种钛合金薄壁件热处理与气压成形一体化方法,包括步骤:S1、将模具加热至成形后热处理温度T2,将筒坯放入模具中,通过密封冲头将模具闭合;S2、将筒坯加热到预先热处理温度T1并保持第一时长;S3、停止对筒坯的加热,并向密闭空腔内注入高压气体,使所述筒坯在高压气体的作用下发生快速胀形而贴合到模具的型腔,得到热态气压成形后管件;S4、将所述密闭空腔内的压力提高至应力松弛压力P3并保持第二时长;S5、停止对所述模具加热,打开排气口,并进行气冷,最后开模取件,得到钛合金薄壁件。本发明实现了钛合金薄壁件气压成形过程的形状精度与组织性能一体化调控,使构件同时获得高精度与高性能。

    一种钛合金薄壁构件快速加热冷模热板成形方法

    公开(公告)号:CN110252899A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910675477.2

    申请日:2019-07-25

    Abstract: 本发明公开一种钛合金薄壁构件快速加热冷模热板成形方法,包括如下步骤:步骤一、将钛合金板材加热至800-1000℃并保温,加热及保温总时间小于2min;步骤二、关闭加热开关,当钛合金板材加热方式为非原位加热时,将加热后的钛合金板材转移至模具成形区;当钛合金板材加热方式为原位加热时,钛合金板材无需转移;步骤三、冲压成形;步骤四、取件;其中,步骤一至步骤三的完成时间总和小于5min。本发明通过缩短钛合金加热时间,使得钛合金材料相变、晶粒粗化及表面氧化等得到显著抑制,提高钛合金冷模热板成形极限,将成形温度范围拓展到800-1000℃,加热温度提高可以降低钛合金材料的弹性应变,减少成形回弹量,提高钛合金薄壁构件成形精度。

    一种钛合金薄壁管件原位强化快速成形方法

    公开(公告)号:CN115106428A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210782025.6

    申请日:2022-07-04

    Inventor: 王克环 刘钢

    Abstract: 本发明提供一种钛合金薄壁管件原位强化快速成形方法,方法包括:将钛合金管坯置于温度为室温的模具中,两端密封后,对钛合金管坯进行快速加热,加热时间控制在1min以内;当钛合金管坯的温度达到设定温度后,停止加热,并立即向钛合金管坯内通入高压气体,使钛合金管坯快速膨胀并贴合至模具的型腔内壁,气压达到设定值后进行保压降温,得到成形后的管件,其中,加压时间控制在2s以内,保压时间为3~10s;待成形后的管件冷却,排出高压气体,得到钛合金薄壁管件。本发明提供的钛合金薄壁管件原位强化快速成形方法能够使成形后的管件中具有大量细小马氏体组织,提高了成形后管件的性能,满足飞行器的需求。

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